【技术实现步骤摘要】
一种钢球制造材料拉拔装置
[0001]本技术属于拉拔装置
,特别是指一种钢球制造材料拉拔装置。
技术介绍
[0002]拉拔机是由驱动装置、润滑设备、电气设备、液压及气动系统等组成的工业设备,是对钢材进行拉拔的设备,在钢球的制造过程中,冷镦制造是一种常用的方式,例如钢球的直径一定,但是毛坯的直径大小不满足冷镦机的规格,这时通常采用拉拔设备将毛坯件进行拉拔处理,使得拉拔后的毛坯件满足规格需求,传统的拉拔设备不具备加热的功能,而加热后的金属延展性和可塑性均得到提高,为此,我们提出一种钢球制造材料拉拔装置。
技术实现思路
[0003]为解决以上现有技术的不足,本技术提出了一种钢球制造材料拉拔装置。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的:一种钢球制造材料拉拔装置,包括底座,所述底座的顶部一侧安装有加热箱,加热箱的一侧开设有进料口,进料口贯穿加热箱;
[0005]所述底座的顶部位于加热箱的一侧开设有通槽,通槽内置有安装板,安装板的一侧安装有第一液压杆的自由端固定在通槽端部;
[0006]所述 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢球制造材料拉拔装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部一侧安装有加热箱(2),加热箱(2)的一侧开设有进料口(3),进料口(3)贯穿加热箱(2);所述底座(1)的顶部位于加热箱(2)的一侧开设有通槽(4),通槽(4)内置有安装板(5),安装板(5)的一侧安装有第一液压杆(6)的自由端固定在通槽(4)端部;所述安装板(5)靠近加热箱(2)的一侧安装有连接板(7),连接板(7)靠近加热箱(2)的一侧同轴等距设有三个固定块(8),固定块(8)远离连接板(7)的一侧固定安装有第二液压杆(9),所述第二液压杆(9)自由端均对应设有卡板(10),卡板(10)靠近第二液压杆(9)的一侧安装有第一U型座(11),第二液压杆(9)自由端位于第一U型座(11)内,且通过转轴与第一U型座(11)相连;所述底座(1)的顶部靠近加热箱(2)的一侧安装有拉拔模具(12),拉拔模具(12)上开设有塑形孔(13),塑形孔(13)与进料口(3)相对齐;所述加热箱(2)内设有环形壳体(14),环形壳体(14)的内部等距安装有若干感应加热线圈(15),感应加热线圈(15)与进料口(3)相对齐,所述环形壳体(14)的外部侧面同轴等距设有安装架(19),安装架(19)固定在加热箱(2)的内壁上。2.根据权利要求1所述的一种钢球制造材料拉拔装置,其特征在于,所述安装板(5)的两侧均开设有通孔(16),通孔(16)内置有限位杆(17),限位杆(17)的两端均固定在通槽(4)的端部。3.根据权利要求1所述的一种钢球制造材料拉拔装置,其特征在于,所述卡板(10)远离第一U型座(11)的一侧等距安装有若干防滑条(18)。4.根据权利要求1所述的一种钢球制造材料拉拔装置,其特征在于,还包括进料机构,进料机构包括承载板(26),承载板(26)水平设置在进料口(3)的下方,且承载板(26)的底部边缘通过多根间隔排列的支撑腿...
【专利技术属性】
技术研发人员:张建平,刘俊杰,戈建东,
申请(专利权)人:常熟市宝丰精工钢球有限公司,
类型:新型
国别省市:
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