一种食物垃圾研磨装置，研磨桶内设有研磨杆，研磨桶内底部中央设有转动部，研磨杆的主研磨杆自转动部的外壁径向向外延伸，副研磨杆固定在研磨桶内壁上，主研磨杆包括第一研磨杆和第二研磨杆，沿着转动部轴向方向，第一研磨杆位于第二研磨杆下方且副研磨杆设于第一研磨杆与第二研磨杆之间，第一研磨杆和第二研磨杆沿着转动部的周向相互错开，第一研磨杆与研磨桶的内底部之间留有间隙，第一研磨杆的底部开有凹槽。该研磨装置工作时，对食物垃圾进行立体、充分研磨，第一研磨杆整圈都在与桶底垃圾接触，通过压碎增加其脱水效率，提高研磨效率，第一研磨杆底部设置凹槽后，进一步粉碎食物颗粒至更细小、更均匀的颗粒，大大提高研磨装置的使用效率。装置的使用效率。装置的使用效率。
【技术实现步骤摘要】
食物垃圾研磨装置
[0001]本技术涉及垃圾处理装置，尤其是涉及一种食物垃圾研磨装置。
技术介绍
[0002]随着各地垃圾分类政策的实施，分类垃圾桶和垃圾处理器的销量均大大增加，厨余垃圾处理器也被越来越多的顾客购买及使用。垃圾通过粉碎直排直接进入到下水道，确实给顾客带去了一定的便利性，但是随着使用垃圾处理器用户的增多，粉碎直排式暴露的问题也越来越明显。一方面，我国楼宇环境下水管道较细且不规律盘旋状，直接把厨余垃圾粉碎后通过下水管道排入公共管道，粉碎后的物质容易造成管道拥堵；另一方面，食物残渣直接排入公共管道对污水处理端也会造成额外的负荷。同时，很多长纤维的食物很难处理，不能满足国标小于6.4mm的长度要求。市面上直排式垃圾处理器存在已经有很长的一段时间，没有得到全面推广的根本原因是不能彻底解决堵塞问题，故亟需一种更环保的垃圾处理形式来替代粉碎直排式。
[0003]现有技术中公开有各种非直排式的垃圾处理器，如专利号为ZL202020373172.4(授权公告号为CN211946846U)的中国技术专利公开了《厨余垃圾处理器》，该厨余垃圾处理器的箱体内设有处理桶，处理桶(箱体)用于放置厨余垃圾；打碎组件包括打碎刀具，打碎刀具设于处理桶内，用于对处理桶内的厨余垃圾进行研磨打碎；加热组件设于箱体内并与处理桶连接，以对处理桶内进行加热。上述垃圾处理器实现了对厨余垃圾的研磨粉碎，但是对处理桶底部的垃圾研磨粉碎效率有限，增加了研磨时间。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种能实现立体搅拌研磨、研磨效果好的食物垃圾研磨装置。
[0005]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：该食物垃圾研磨装置，包括研磨桶，所述研磨桶具有投料口，所述研磨桶内设有研磨杆，研磨桶的外底部安装电机，其特征在于：所述研磨桶的内底部中央设有在电机驱动下转动的转动部，所述研磨杆包括主研磨杆和副研磨杆，所述主研磨杆自转动部的外壁径向向外延伸，所述副研磨杆固定在研磨桶的内壁上，所述主研磨杆包括第一研磨杆和第二研磨杆，沿着转动部的轴向方向，所述第一研磨杆位于第二研磨杆的下方且所述副研磨杆设于第一研磨杆与第二研磨杆之间，第一研磨杆和第二研磨杆沿着转动部的周向相互错开，第一研磨杆与研磨桶的内底部之间留有间隙，第一研磨杆的底部开有凹槽。
[0006]优选地，所述第二研磨杆具有自转动部外壁向外水平延伸的下水平段、自下水平段的外端向上延伸的中间段以及自中间段的顶端向外水平延伸的上水平段，对应地，所述副研磨杆呈形状与第二研磨杆相适配的阶梯型结构，且副研磨杆与研磨桶的内壁之间形成有槽口部，所述第一研磨杆具有自转动部的外壁向外水平延伸的研磨臂和自研磨臂的外端向上延伸的凸起部，在第一研磨杆转动至副研磨杆下方的状态下，所述凸起部伸入至所述
槽口部内。工作时，凸起部可以增大与垃圾的接触面积，提高研磨质量，且转动过程中可与副研磨杆配合，实现对食物垃圾进行立体研磨的功能，第一研磨杆为L型研磨杆，主要起到压碎作用，可以粉碎大多数的垃圾，在电机运行时研磨杆整圈方向都在参与研磨，提高研磨速率。
[0007]作为一种优选方案，所述研磨桶的内底部为平面，在所述研磨臂的底部开有所述凹槽。设置凹槽后，一方面配合桶底可增加研磨曲面，增大研磨面积；另一方面起到切割研磨的作用，可对体积较大的垃圾进行进一步研磨粉碎。机器运行时，研磨桶底部重复区域内的垃圾被反复均匀研磨，从而得到大小更均匀的垃圾颗粒。
[0008]作为另一种优选方案，所述研磨桶的内底部开有沿着研磨桶的周边分布的环形槽，所述第一研磨杆的外端向下延伸有下沉部，所述下沉部设于所述环形槽内。设置下沉部后，配合桶底的环形槽，可以增加研磨曲面，从而增加研磨面积；工作时整圈方向都在参与研磨，提高研磨速率。设置有凸起部和下沉部的第一研磨杆形成T型研磨杆，主要起到压碎作用，可以粉碎大多数的垃圾，在电机运行时研磨杆整圈方向都在参与研磨，提高研磨速率。
[0009]进一步优选，所述下沉部的底部开有所述凹槽。设置凹槽后，除了配合桶底增大研磨面积还可以起到切割研磨的作用，可对体积较大的垃圾进行进一步研磨粉碎。机器运行时，研磨桶底部重复区域内的垃圾被反复均匀研磨，从而得到大小更均匀的垃圾颗粒。
[0010]为了进一步提高研磨效果，所述凹槽为弧形槽。
[0011]为了进一步提高研磨效果，所述凹槽沿着第一研磨杆的长度方向间隔分布。
[0012]为了进一步提高研磨效果，所述第一研磨杆至少有两根，并沿着转动部的周向间隔分布。
[0013]作为一种优选方案，所述第一研磨杆有两根并在转动部的周向相对分布。
[0014]作为另一种优选方案，所述第一研磨杆有两根，并且，所述第一研磨杆和第二研磨杆沿转动部的周向间隔均匀分布。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点在于：该食物垃圾研磨装置通过主研磨杆和副研磨杆的配合，副研磨杆设于主研磨杆的第一研磨杆与第二研磨杆之间，工作时，可以对食物垃圾进行立体、充分研磨，第一研磨杆的整圈都在与桶底垃圾接触，通过压碎增加其脱水效率，从而提高研磨效率，并且，第一研磨杆底部设置凹槽后，与桶底接触研磨方式可进一步粉碎食物颗粒至更细小、更均匀的颗粒，大大提高研磨装置的处理质量和使用效率，彻底解决下水道堵塞的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例一的结构示意图；
[0017]图2为图1所示研磨装置的结构剖视图；
[0018]图3为图1所示研磨装置的主研磨杆的结构示意图；
[0019]图4为图1所示研磨装置的主研磨杆的另一角度的结构示意图；
[0020]图5为本技术实施例二的结构示意图；
[0021]图6为图5所示研磨装置的结构剖视图；
[0022]图7为图5所示研磨装置的主研磨杆的结构示意图；
[0023]图8为图5所示研磨装置的主研磨杆的另一角度的结构示意图。
具体实施方式
[0024]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0025]实施例一：
[0026]如图1至图4所示，本实施例的食物垃圾研磨装置包括研磨桶1，研磨桶1的顶部开口形成投料口11，垃圾从投料口11投入研磨桶1内，研磨桶1内设有研磨杆，研磨桶1的外底部安装电机2，工作时，电机2驱动研磨杆转动，实现垃圾研磨动作。
[0027]研磨桶1的内底部中央设有转动部30，转动部30安装在电机2的输出轴上，在电机2的驱动下，转动部30相对研磨桶1转动。研磨杆包括主研磨杆和副研磨杆4。其中，主研磨杆自转动部30的外壁径向向外延伸，主研磨杆与转动部30可以为一体件，即主研磨杆为活动杆。副研磨杆4固定在研磨桶1的内壁上，即副研磨杆4为固定杆。
[0028]主研磨杆包括第一研磨杆31和第二研磨杆32，本实施例中，第一研磨杆31有两根，第二研磨杆32有一根，两根第一研磨杆31在转动部30的周向相对分布，在转动部30的周本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种食物垃圾研磨装置，包括研磨桶(1)，所述研磨桶(1)具有投料口(11)，所述研磨桶(1)内设有研磨杆，研磨桶(1)的外底部安装电机(2)，其特征在于：所述研磨桶(1)的内底部中央设有在电机(2)驱动下转动的转动部(30)，所述研磨杆包括主研磨杆和副研磨杆(4)，所述主研磨杆自转动部(30)的外壁径向向外延伸，所述副研磨杆(4)固定在研磨桶(1)的内壁上，所述主研磨杆包括第一研磨杆(31)和第二研磨杆(32)，沿着转动部(30)的轴向方向，所述第一研磨杆(31)位于第二研磨杆(32)的下方且所述副研磨杆(4)设于第一研磨杆(31)与第二研磨杆(32)之间，第一研磨杆(31)和第二研磨杆(32)沿着转动部(30)的周向相互错开，第一研磨杆(31)与研磨桶(1)的内底部之间留有间隙，第一研磨杆(31)的底部开有凹槽(314)。2.根据权利要求1所述的食物垃圾研磨装置，其特征在于：所述第二研磨杆(32)具有自转动部(30)外壁向外水平延伸的下水平段(321)、自下水平段的外端向上延伸的中间段(322)以及自中间段的顶端向外水平延伸的上水平段(323)，对应地，所述副研磨杆(4)呈形状与第二研磨杆(32)相适配的阶梯型结构，且副研磨杆(4)与研磨桶(1)的内壁之间形成有槽口部(5)，所述第一研磨杆(31)具有自转动部(30)的外壁向外水平延伸的研磨臂(311)和自研磨臂的外端向上延伸的凸起部(312)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁悦，吴丽波，权育锋，张旭东，郑军妹，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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