一种大米加工用稻壳分离装置制造方法及图纸

技术编号:34943135 阅读:20 留言:0更新日期:2022-09-17 12:17
本实用新型专利技术公开了大米加工技术领域的一种大米加工用稻壳分离装置,包括外箱体,外箱体侧面固定连接有鼓风机,外箱体另一侧面固定连接有通风滤网,外箱体顶面固定连接有打散组件,打散组件包括筒体,筒体底面与外箱体固定连接,筒体内顶面转动连接有一组转辊,转辊周侧面固定连接有若干打散杆,相邻的两转辊上设置的打散杆呈上下交错分布,筒体顶面转动连接有一组转轮。本实用新型专利技术的目的在于提供一种大米加工用稻壳分离装置,以解决现有的稻壳分离装置在使用时,因大米会与稻壳相互粘连,且装置不具备打散功能,从而会因大米与稻壳相互粘连而导致稻壳无法被充分分离,进而使得装置的分离效果较差的问题。分离效果较差的问题。分离效果较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用稻壳分离装置


[0001]本技术涉及大米加工
,具体为一种大米加工用稻壳分离装置。

技术介绍

[0002]大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品,稻谷的胚与糊粉层中含有近64%的稻米营养和90%以上的人体所须的营养元素,具体而言,大米中含碳水化合物75%左右,蛋白质7%

8%,脂肪1.3%

1.8%,并含有丰富的B族维生素等;大米中的碳水化合物主要是淀粉,所含的蛋白质主要是米谷蛋白,其次是米胶蛋白和球蛋白,其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高。
[0003]现有的稻壳分离装置在使用时,因大米会与稻壳相互粘连,且装置不具备打散功能,从而会因大米与稻壳相互粘连而导致稻壳无法被充分分离,进而使得装置的分离效果较差。基于此,本技术设计了一种大米加工用稻壳分离装置,以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大米加工用稻壳分离装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的稻壳分离装置在使用时,因大米会与稻壳相互粘连,且装置不具备打散功能,从而会因大米与稻壳相互粘连而导致稻壳无法被充分分离,进而使得装置的分离效果较差的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种大米加工用稻壳分离装置,包括外箱体,所述外箱体侧面固定连接有鼓风机,所述外箱体另一侧面固定连接有通风滤网,所述外箱体顶面固定连接有打散组件,所述打散组件包括筒体,所述筒体底面与外箱体固定连接,所述筒体内顶面转动连接有一组转辊,所述转辊周侧面固定连接有若干打散杆,相邻的两所述转辊上设置的打散杆呈上下交错分布,所述筒体顶面转动连接有一组转轮,一组所述转轮底面均与对应位置的转辊固定连接,一组所述转轮之间通过皮带传动连接,所述筒体顶面固定连接有外壳体,所述外壳体顶面固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出轴的一端与对应位置的转轮固定连接,所述筒体顶面固定连接有进料斗。
[0006]优选的,所述外箱体为中空的长方体结构,所述外箱体底端滑动连接有第一收料箱和第二收料箱。
[0007]优选的,所述外箱体两侧面均开设有分别与第一收料箱和第二收料箱相配合的方形孔,所述第一收料箱和第二收料箱表面均固定连接有把手。
[0008]优选的,所述筒体为下端开口的中空圆柱体结构,一组所述转轮分别位于进料斗四周。
[0009]优选的,所述外箱体顶面开设有与筒体相配合的圆孔,所述进料斗上端为倒锥形结构。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]本技术通过打散组件的设计,利用驱动电机带动转辊转动,转辊带动打散杆
转动,将大米从进料斗中倒入进筒体之后,打散杆不断转动,且相邻的两个转辊上设置的打散杆呈上下交错分布,从而在打散辊的作用下,能够将相互粘连的大米和稻壳充分打散,从而能够有效避免因大米与稻壳相互粘连而导致稻壳无法被充分分离的问题,进而提升装置的分离效果。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为图1另一角度的结构示意图;
[0015]图3为图1的剖视图;
[0016]图4为打散组件的结构示意图;
[0017]图5为图4的剖视图;
[0018]图6为图4另一截面的剖视图;
[0019]图7为转辊、打散杆、转轮和皮带的结构示意图。
[0020]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0021]1‑
外箱体,2

鼓风机,3

通风滤网,4

打散组件,5

筒体,6

转辊,7

打散杆,8

转轮,9

皮带,10

外壳体,11

驱动电机,12

进料斗,13

第一收料箱,14

第二收料箱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

7,本技术提供一种技术方案:一种大米加工用稻壳分离装置,包括外箱体1,外箱体1侧面固定连接有鼓风机2,外箱体1另一侧面固定连接有通风滤网3,通过通风滤网3阻隔稻壳分离后的灰尘散发至空气中污染空气的情况发生,达到高效防护的效果,外箱体1顶面固定连接有打散组件4,打散组件4包括筒体5,筒体5底面与外箱体1固定连接,外箱体1顶面开设有与筒体5相配合的圆孔,筒体5内顶面转动连接有一组转辊6,转辊6周侧面固定连接有若干打散杆7,相邻的两转辊6上设置的打散杆7呈上下交错分布,从而使打散杆7能够将相互粘连的大米和稻壳充分打散,筒体5顶面转动连接有一组转轮8,一组转轮8底面均与对应位置的转辊6固定连接,一组转轮8之间通过皮带9传动连接,筒体5顶面固定连接有外壳体10,外壳体10顶面固定连接有驱动电机11,驱动电机11输出轴的一端与对应位置的转轮8固定连接,筒体5顶面固定连接有进料斗12,进料斗12上端为倒锥形结构。
[0024]其中如图3所示,外箱体1为中空的长方体结构,外箱体1底端滑动连接有第一收料箱13和第二收料箱14,外箱体1两侧面均开设有分别与第一收料箱13和第二收料箱14相配合的方形孔,第一收料箱13和第二收料箱14表面均固定连接有把手。
[0025]其中如图3和图5所示,筒体5为下端开口的中空圆柱体结构,一组转轮8分别位于进料斗12四周。
[0026]启动驱动电机11,驱动电机11带动转轮8转动,转轮8通过皮带9带动其他转轮8转动,从而使转轮8带动转辊6转动,转辊6带动打散杆7转动,再启动鼓风机2,随后,将大米从进料斗12中倒入进筒体5中,打散杆7不断转动,且相邻的两个转辊6上设置的打散杆7呈上下交错分布,从而在打散辊的作用下,将相互粘连的大米和稻壳打散,从而避免因大米与稻壳相互粘连而导致稻壳无法被充分分离的问题,进而提升装置的分离效果;被充分打散后的大米和稻壳在鼓风机2的作用下,大米会落入筒体5正下方的第二收料箱14中,稻壳会落入筒体5左下方的第一收料箱13中。
[0027]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米加工用稻壳分离装置,包括外箱体(1),其特征在于,所述外箱体(1)侧面固定连接有鼓风机(2),所述外箱体(1)另一侧面固定连接有通风滤网(3),所述外箱体(1)顶面固定连接有打散组件(4),所述打散组件(4)包括筒体(5),所述筒体(5)底面与外箱体(1)固定连接,所述筒体(5)内顶面转动连接有一组转辊(6),所述转辊(6)周侧面固定连接有若干打散杆(7),相邻的两所述转辊(6)上设置的打散杆(7)呈上下交错分布,所述筒体(5)顶面转动连接有一组转轮(8),一组所述转轮(8)底面均与对应位置的转辊(6)固定连接,一组所述转轮(8)之间通过皮带(9)传动连接,所述筒体(5)顶面固定连接有外壳体(10),所述外壳体(10)顶面固定连接有驱动电机(11),所述驱动电机(11)输出轴的一端与对应位置的转轮(8)固定连接,所述筒体...

【专利技术属性】
技术研发人员:尤克强
申请(专利权)人:宾阳县鸿发米业有限公司
类型:新型
国别省市:

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