转子组件和电机制造技术

本发明专利技术提供了一种转子组件和电机，转子组件包括转子铁芯和多组永磁组件；转子铁芯沿周向设置有多个安装槽；多组永磁组件分别设置于多个安装槽内，多组永磁组件中每组永磁组件包括至少两个第一永磁体和第二永磁体；第二永磁体沿转子铁芯的周向布置；至少两个第一永磁体位于第二永磁体在周向上的两侧，由第二永磁体向转子铁芯的周向边缘延伸。本发明专利技术所提供的转子组件，由于第一永磁体和第二永磁体均设置于同一个安装槽内，使得第一永磁体和第二永磁体之间没有隔磁桥，进而减少转子组件的漏磁，缓解转子组件的漏磁现象。解转子组件的漏磁现象。解转子组件的漏磁现象。

【技术实现步骤摘要】
转子组件和电机


[0001]本专利技术涉及电机
，具体而言，涉及一种转子组件和电机。

技术介绍

[0002]目前，永磁电机具有结构简单、可靠，效率高和功率密度大等优点，应用十分广泛。在相关技术中，永磁电机的专利包括铁芯和永磁体，为便于对永磁体进行安装和固定，可将永磁体内置于转子铁芯的内部。但由于相邻的永磁体之间存在隔磁桥，使得转子的漏磁现象较为严重。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本专利技术的第一方面提出一种转子组件。
[0005]本专利技术的第二方面提出一种电机。
[0006]有鉴于此，本专利技术的第一方面提供了一种转子组件，包括转子铁芯和多组永磁组件；转子铁芯沿周向设置有多个安装槽；多组永磁组件分别设置于多个安装槽内，多组永磁组件中每组永磁组件包括至少两个第一永磁体和第二永磁体；第二永磁体沿转子铁芯的周向布置；至少两个第一永磁体位于第二永磁体在周向上的两侧，由第二永磁体向转子铁芯的周向边缘延伸。
[0007]本专利技术所提供的转子组件，包括转子铁芯和多组永磁组件，在转子铁芯上设置有多个安装槽，多组永磁组件中每组永磁组件对应设置于多个安装槽中的一个安装槽内，实现永磁组件的安装和固定。多组永磁组件中每组永磁组件包括至少两个第一永磁体和第二永磁体，第二永磁体沿转子铁芯的周向布置，至少两个第一永磁体位于第二永磁体在周向上的两侧，至少两个第一永磁体中每个第一永磁体的第一端朝向相邻的第二永磁体之间的间隙，至少两个第一永磁体中每个第一永磁体的第二端朝向转子铁芯的边缘。由于第一永磁体和第二永磁体均设置于同一个安装槽内，使得第一永磁体和第二永磁体之间没有隔磁桥，进而减少转子组件的漏磁，缓解转子组件的漏磁现象。由于减少了转子组件漏磁，进而提升了电机输出转矩，实现对电机性能的优化。
[0008]通过将至少两个第一永磁体和第二永磁体设置于同一个安装槽内能够减少转子组件的漏磁，提升了第一永磁体和第二永磁体的利用率，减少了第一永磁体和第二永磁体的永磁材料的浪费，在不增加永磁组件成本的同时提升电机的转矩，进而改善了电机的电磁性能，提升了电机的品质。
[0009]将第一永磁体和第二永磁体均设置于同一个安装槽的同时，将多个第二永磁体沿转子铁芯的周向布置，将至少两个第一永磁体布置于第二永磁体在周向上的两侧，并且将至少两个第一永磁体中每个第一永磁体的第一端朝向相邻的第二永磁体之间的间隙，至少两个第一永磁体中每个第一永磁体的第二端朝向转子铁芯的边缘，在实现对第一永磁体和第二永磁体安装和固定的同时，使得第一永磁体和第二永磁体的布置方式更合理，提升转
子铁芯上空间的利用率，进而能够在转子铁芯有限的空间内布置更多的第一永磁体和第二永磁体，进一步提升电机的性能。
[0010]另外，本专利技术提供的上述技术方案中的转子组件还可以具有如下附加技术特征：
[0011]在本专利技术的一个技术方案中，安装槽包括至少两个第一槽和第二槽；至少两个第一永磁体分别位于至少两个第一槽内；第二永磁体设置于第二槽内；其中，至少两个第一槽中每个第一槽的第一侧与第二槽连通，第二侧向转子铁芯的周向边缘延伸。
[0012]在该技术方案中，安装槽包括至少两个第一槽和第二槽，第一槽和第二槽分别与第一永磁体和第二永磁体对应设置，进而实现对第一永磁体和第二永磁体的安装和固定，提升第一永磁体和第二永磁体的稳定性。
[0013]进一步地，第一槽的数量为两个，两个第一槽分别位于第二槽的两侧，两个第一槽与第二槽呈U形或Y形排列，两个第一永磁体和第二永磁体与两个第一槽和第二槽对应设置。每个第一槽均延伸至第二槽在转子铁芯周向上的侧方，两个第一永磁体中每个第一永磁体不延伸至第二永磁体在周向上的侧方。在两个第一永磁体分别安装于两个第一槽内，且第二永磁体安装于第二槽内时，两个第一槽中每个第一槽位于第二槽在周向上的侧方的部分不设置第一永磁体，该部分第一槽可填充空气或填充不良导磁材料，进而进一步增加转子铁芯的强度。
[0014]在本专利技术的一个技术方案中，转子铁芯包括铁芯本体和隔磁桥；多个安装槽设置于铁芯本体；隔磁桥沿铁芯本体的边缘设置，与第一槽相对。
[0015]在该技术方案中，转子铁芯包括铁芯本体，多个安装槽设置于铁芯本体，在铁芯本体上与第一槽相对的边缘处设置有隔磁桥。将隔磁桥设置于与铁芯本体上与第一槽相对的边缘位置，能够提高转子铁芯的强度，也可以部分地断开以便进一步减小转子组件漏磁，进而提升电机的输出转矩。
[0016]在本专利技术的一个技术方案中，多个安装槽中相邻安装槽之间的宽度小于第一永磁体在周向上的长度。
[0017]在该技术方案中，多个安装槽中相邻安装槽之间的宽度大于第一永磁体在周向上的长度，使得多个安装槽在转子铁芯的周向上分布更合理，提升转子铁芯在周向上空间的利用率。
[0018]在本专利技术的一个技术方案中，第一永磁体为稀土永磁体，第一永磁体的最大磁能积大于第二永磁体的最大磁能积。
[0019]在该技术方案中，第一永磁体设置为稀土永磁体，将第二永磁体设置为最大磁能积小于第一永磁体的最大磁能积的永磁材料，进而使得第二永磁体的材料与第一永磁体的材料不同，并且使得第二永磁体的材料单价低于第一永磁体的材料单价。
[0020]将第一永磁体和第二永磁体设置在材料不同的永磁体，并且将材料不同的第一永磁体和第二永磁体设置于同一个安装槽内，能够在不降低电机转矩的同时，降低永磁组件的材料成本，进而降低电机的材料成本。
[0021]在本专利技术的一个技术方案中，安装槽还包括第三槽，第三槽位于第一槽靠近转子铁芯边缘的一侧，沿周向延伸，与第一槽连通。
[0022]在该技术方案中，安装槽还包括第三槽，第三槽沿转子铁芯的边缘延伸，并且位于第一槽靠近转子边缘的一侧，且第三槽与第一槽连通。第一槽能够增加位于第一槽远离第
二槽一侧的隔磁桥的长度，进而减少转子组件的漏磁，提升电机反电势，增大电机的输出转矩。
[0023]在本专利技术的一个技术方案中，第一永磁体在径向上的长度为第一长度，第一永磁体在周向上的长度为第二长度，第二永磁体在径向上的长度为第三长度；第一长度大于第二长度；和/或第三长度大于第二长度。
[0024]在该技术方案中，第一永磁体在径向上的长度大于第一永磁体在周向上的长度，能够提升第一永磁体的磁钢利用率，进而提升第一永磁体的磁通。
[0025]第二永磁体在径向上的长度大于第一永磁体在周向上的长度为第二长度，能够提高第二永磁体的抗退磁能力，延长电机的使用寿命，提升电机在工作过程中的稳定性。
[0026]在本专利技术的一个技术方案中，第一永磁体的截面积与第二永磁体的截面积的比值大于等于0.3，且小于等于3；和/或第一永磁体的截面积与剩磁的乘积为第一值，第二永磁体的截面积与剩磁的乘积为第二值，第一值与第二值的比值大于0.5，且小于等于15。
[0027]在该技术方案中，第一永磁体的截面积与第二永磁体的截面积的比值为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转子组件，其特征在于，包括：转子铁芯，所述转子铁芯沿周向设置有多个安装槽；多组永磁组件，所述多组永磁组件分别设置于所述多个安装槽内，所述多组永磁组件中每组永磁组件包括至少两个第一永磁体和第二永磁体；所述第二永磁体沿所述转子铁芯的周向布置；所述至少两个第一永磁体位于所述第二永磁体在周向上的两侧，由所述第二永磁体向所述转子铁芯的周向边缘延伸。2.根据权利要求1所述的转子组件，其特征在于，所述安装槽包括：至少两个第一槽，所述至少两个第一永磁体分别位于所述至少两个第一槽内；第二槽，所述第二永磁体设置于所述第二槽内；其中，所述至少两个第一槽中每个第一槽的第一侧与所述第二槽连通，第二侧向所述转子铁芯的周向边缘延伸。3.根据权利要求2所述的转子组件，其特征在于，所述转子铁芯包括：铁芯本体，所述多个安装槽设置于所述铁芯本体；隔磁桥，所述隔磁桥沿所述铁芯本体的边缘设置，与所述第一槽相对。4.根据权利要求1所述的转子组件，其特征在于，所述多个安装槽中相邻安装槽之间的宽度小于所述第一永磁体在周向上的长度。5.根据权利要求1所述的转子组件，其特征在于，第一永磁体为稀土永磁体，所述第一永磁体的最大磁能积大于所述第二永磁体的最大磁能积。6.根据权利要求2所述的转子组件，其特征在于，所述安装槽还包括：第三槽，所述第三槽位于所述第一槽靠近所述转子铁芯边缘的一侧，沿周向延伸，与所述第一槽连通。7.根据权利要求1所述的转子组件，其特征在于，所述第一永磁体在径向上的长度为第一长度，所述第一永磁体在周向上的长度为第二长度，所述第二永磁体在径向上的长度为第三长度；所述第一长度大于所述第二长度；和/或所述第三长度大于所述第二长度。8.根据权利要求1所述的转子组件，其特征在于，所述第一永磁体的截面积与所述第二永磁体的截面积的比值大于等于0.3，且小...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘磊，徐飞，程云峰，吴越虹，
申请(专利权)人：广东美的智能科技有限公司高创传动科技开发深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：