一种金属加工打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属加工打磨装置，包括：操作台，所述操作台的顶部固定有圆台，所述圆台的边侧开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑块，所述滑块的顶部与滑槽的顶部之间固定有第一弹簧，所述滑块的端部贯穿滑槽的内部固定有推块，所述推块的下方设置有驱动环，该金属加工打磨装置，通过正转或者反转驱动杆，可以使得四个限位块同时做相互靠近运动或者做相互远离运动，从而可以对不同直径大小的圆形金属进行固定，进而提升了装置的适用性，同时通过气道的顶部关于圆台的中心轴线等角度分布，保证了从凹槽内部四散的粉尘可以被气道处产生的吸力充分吸收，降低了对操作工造成的伤害。害。害。

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工打磨装置


[0001]本技术属于金属加工
，尤其涉及一种金属加工打磨装置。

技术介绍

[0002]金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，金属的形状不一，其中圆形金属是金属种类中比较多的，圆形金属在进行加工时需要使用到打磨装置，对其表面的毛刺进行处理。
[0003]如公开号为CN211361684U，授权公告日为20200828的一种金属制品打磨装置虽然能够完成对圆形金属的打磨，但是其设置的放置槽尺寸是一定的，使得此打磨装置只能够对一种尺寸的圆形金属进行打磨，导致通用性低下，并且没有设置除尘结构，容易导致打磨出来的粉尘四散，容易对操作工身体造成伤害。
[0004]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种金属加工打磨装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提出了一种金属加工打磨装置，包括：操作台，所述操作台的顶部固定有圆台，所述圆台的边侧开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑块，所述滑块的顶部与滑槽的顶部之间固定有第一弹簧，所述滑块的端部贯穿滑槽的内部固定有推块，所述推块的下方设置有驱动环，所述驱动环嵌套于圆台的外侧，所述驱动环的外壁固定有驱动杆，所述圆台的顶部开设有凹槽，所述凹槽的边侧贯穿有横杆，所述横杆的端部位于推块的上方，所述横杆的另一端部固定有限位块，所述横杆的外侧套有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与凹槽的内壁和限位块的一侧固定连接。
[0007]在一个示例中，所述圆台的内部开设有内腔，所述内腔的顶部设置有气道，内腔的底部连接有管道，所述管道的下端设置有吸尘器，所述吸尘器安装于操作台的底部。
[0008]在一个示例中，所述操作台的顶部固定有固定架，所述固定架的顶部贯穿安装有气缸，所述气缸的下端固定有电机，所述电机的底部设置有打磨盘。
[0009]在一个示例中，所述滑块设计为“T”型结构，所述滑块与滑槽构成卡合式的滑动结构，所述推块与横杆相接处的面均设计为倾斜状结构，所述圆台与驱动环为螺纹连接。
[0010]在一个示例中，所述气道的顶部与圆台的顶部位于同一水平面，所述气道的顶部关于圆台的中心轴线等角度分布。
[0011]通过本技术提出的一种金属加工打磨装置能够带来如下有益效果：
[0012]通过正转或者反转驱动杆，可以使得四个限位块同时做相互靠近运动或者做相互远离运动，从而可以对不同直径大小的圆形金属进行固定，进而提升了装置的适用性，同时通过气道的顶部关于圆台的中心轴线等角度分布，保证了从凹槽内部四散的粉尘可以被气道处产生的吸力充分吸收，降低了对操作工造成的伤害。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本技术的正视结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1中圆台处放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的滑块俯视安装结构示意图；
[0017]图4为本技术的限位块俯视安装结构示意图；
[0018]图5为本技术的滑块安装结构示意图；
[0019]图6为本技术的限位块与横杆结构示意图。
[0020]1、操作台；2、圆台；3、滑槽；4、滑块；5、推块；6、第一弹簧；7、驱动环；8、驱动杆；9、凹槽；10、横杆；11、限位块；12、第二弹簧；13、内腔；14、气道；15、管道；16、吸尘器；17、固定架；18、气缸；19、电机；20、打磨盘。
具体实施方式
[0021]为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
[0026]如图1～图6所示，本技术的实施例提出了一种金属加工打磨装置，包括：操作
台1，操作台1的顶部固定有圆台2，圆台2的边侧开设有滑槽3，滑槽3的内部安装有滑块4，滑块4的顶部与滑槽3的顶部之间固定有第一弹簧6，滑块4的端部贯穿滑槽3的内部固定有推块5，推块5的下方设置有驱动环7，驱动环7嵌套于圆台2的外侧，驱动环7的外壁固定有驱动杆8，圆台2的顶部开设有凹槽9，凹槽9的边侧贯穿有横杆10，横杆10的端部位于推块5的上方，横杆10的另一端部固定有限位块11，横杆10的外侧套有第二弹簧12，第二弹簧12的两端分别与凹槽9的内壁和限位块11的一侧固定连接。
[0027]具体地，圆台2的内部开设有内腔13，内腔13的顶部设置有气道14，内腔13的底部连接有管道15，管道15的下端设置有吸尘器16，吸尘器16安装于操作台1的底部，气道14的顶部与圆台2的顶部位于同一水平面，气道14的顶部关于圆台2的中心轴线等角度分布，保证了从凹槽9内部四散的粉尘可以被气道14处产生的吸力吸收，降低了对操作工造成的伤害。
[0028]具体地，操作台1的顶部固定有固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属加工打磨装置，其特征在于，包括：操作台，所述操作台的顶部固定有圆台，所述圆台的边侧开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑块，所述滑块的顶部与滑槽的顶部之间固定有第一弹簧，所述滑块的端部贯穿滑槽的内部固定有推块，所述推块的下方设置有驱动环，所述驱动环嵌套于圆台的外侧，所述驱动环的外壁固定有驱动杆，所述圆台的顶部开设有凹槽，所述凹槽的边侧贯穿有横杆，所述横杆的端部位于推块的上方，所述横杆的另一端部固定有限位块，所述横杆的外侧套有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与凹槽的内壁和限位块的一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种金属加工打磨装置，其特征在于，所述圆台的内部开设有内腔，所述内腔的顶部设置有气...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈建刚，王煜，孙蕴萍，沈琳琳，
申请(专利权)人：太仓市海丰金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：