本发明专利技术公开了一种矿用注浆加固材料复合强化剂搅拌混合装置，包括开设有上空腔与下空腔的箱体，箱体中分别开设有与上空腔相连通的进料口及排尘口，且箱体中开设有与下空腔相连通的出料口，箱体外一体连接有承载支架，且箱体通过承载支架分别设置有相连接的驱动电机与驱动轴。在箱体内设置由驱动轴传动驱动的滚珠丝杠；利用水平旋转的运动的驱动磁块以对从动磁块进行同极排斥，使得位于承重碎料台下方位置的净化网板反复张合，以对破碎的加固材料进行动态式除尘净化；经四通管腔进行流通的气体可对加固材料进行风吹处理；在离心力作用下使得可水平伸缩的搅拌栓与加固材料进行更高程度的接触，从而加速对加固材料的搅拌混合。从而加速对加固材料的搅拌混合。从而加速对加固材料的搅拌混合。
【技术实现步骤摘要】
一种矿用注浆加固材料复合强化剂搅拌混合装置
[0001]本专利技术涉及矿用注浆加工
，尤其涉及一种矿用注浆加固材料复合强化剂搅拌混合装置。
技术介绍
[0002]近年来，因为经济发展需要，使得对各类矿产资源都进行更高程度的开发与应用，但是为了保证矿产资源的合理与安全利用，一般会采用注浆加固材料复合强化剂与普通水泥相配合，使注浆固结体性能得到极大提高。现有技术认知中，在浆体流动性与可注性都满足注浆要求的前提下，在普通水泥中添加适量强化剂后，不但能使固结体百分之百的结石与不泌水，而且可使固结体强度成倍得到提高，使被加固的破碎围岩体整体性得到显著增强，可大大改善围岩体的受力状态。
[0003]现有技术下，一般会对强化剂和水泥等混合物进行加水搅拌均匀，然后再经过注浆泵注入到所需区域，现有的强化剂与水泥为了方便运输和实用，基本为固体状态，但是固态的强化剂与水泥在生产与运输的过程中不可避免地掺杂有一定量的粉尘污垢，导致二者之间存在较为明显的排他性，影响二者之间的混合程度；另外，传统的混合技术采用单一的搅拌手段，无法促使二者之间充分接触，使得具有一定粘附性的加固材料极易混合设备中大量堆积，也就使得各类原料之间存在较多的空气，因为空气造成较大的空白空间，使得混合的注浆成品中不仅容易形成气泡，更会影响注浆成型后的凝结性与结构稳定性。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中难以对加固材料复合强化剂进行充分混合的问题，而提出的一种矿用注浆加固材料复合强化剂搅拌混合装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种矿用注浆加固材料复合强化剂搅拌混合装置，包括开设有上空腔与下空腔的箱体，所述箱体中分别开设有与上空腔相连通的进料口及排尘口，且箱体中开设有与下空腔相连通的出料口，所述箱体外一体连接有承载支架，且箱体通过承载支架分别设置有相连接的驱动电机与驱动轴，所述箱体通过上空腔设置有由驱动轴传动驱动并可对加固材料进行增压破碎处理的除尘总成，且箱体通过下空腔设置有由驱动轴传动驱动并可对加固材料进行全面搅拌的混合总成。
[0007]优选地，所述上空腔与下空腔自上而下并相连通地开设于箱体中，所述进料口位于箱体顶端位置，且排尘口与出料口自上而下设置于箱体侧壁位置，所述驱动电机固定设置于承载支架上，且由驱动电机直接驱动旋转的驱动轴纵向转动设置于承载支架中。
[0008]优选地，所述除尘总成包括转动设置于箱体内并与驱动轴传动连接的滚珠丝杠，且驱动轴上固定套装有驱动辊，所述上空腔上端内一体设置有承重碎料台，且承重碎料台中活动设置有由驱动辊牵引进行升降移动的增压破碎件，所述排尘口位置销轴安装有净化网板，且净化网板下端固定粘接有从动磁块，所述滚珠丝杠上一体连接有镂空结构并位于
净化网板下方位置的平面转盘，且平面转盘上固定粘接有四个与从动磁块同极相斥的驱动磁块。
[0009]优选地，所述滚珠丝杠纵向设置于上空腔与下空腔内，且驱动轴与滚珠丝杠之间连接有传动带，所述平面转盘水平连接于滚珠丝杠位于上空腔的顶端位置，四个所述驱动磁块周向等距分布于平面转盘上。
[0010]优选地，所述驱动辊外表面开设有环状结构的牵引滑槽，且增压破碎件上一体连接有延伸出箱体外并滑动套设于牵引滑槽中的移动架，所述净化网板设置于底端开孔的增压破碎件下方位置。
[0011]优选地，所述混合总成包括分别安装于滚珠丝杠上的螺母、固定件与搅拌轴，且螺母上转动套装有升降凸缘，所述固定件上端销轴连接有张合平板，且升降凸缘与张合平板之间连接有牵引连杆，所述固定件上端内水平焊接有第一弹簧，且第一弹簧自由端固定连接有可对加固材料进行搅拌操作的搅拌栓，所述固定件中分别开设有相连通的内腔与四通管腔，且内腔中分别设置有固定连接的第二弹簧与滑块，所述滑块上销轴安装有牵引拉杆，且牵引拉杆上销轴安装有活动延伸四通管腔中的负压活塞。
[0012]优选地，所述螺母配套安装于滚珠丝杠位于下空腔内的中端位置，且位于螺母下方位置的固定件与搅拌轴自上而下固定安装于滚珠丝杠下端位置，所述内腔开设于固定件中的中部位置，且四通管腔周向等距分布于固定件周边位置，所述第二弹簧水平设置，且滑块水平滑动安装于内腔中。
[0013]优选地，所述四通管腔包括与内腔相连通的抽取口、延伸至固定件上端位置的进气口与两个出气口，且负压活塞滑动套设于抽取口中，所述进气口位置配套安装有只进不出的第一单向阀门，且两个出气口位置配套安装有只出不进的第二单向阀门。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具备以下优点：
[0015]1、本专利技术在箱体外设置由驱动电机驱动旋转的驱动轴，并在箱体内设置由驱动轴传动驱动的滚珠丝杠，利用开设有牵引滑槽的驱动辊带动增压破碎件在承重碎料台中反复升降，以对进入上空腔内的加固材料进行反复碾压。
[0016]2、本专利技术利用滚珠丝杆设置用以安装驱动磁块的平面转盘，在排尘口位置设置用以安装从动磁块的净化网板，利用水平旋转的运动的驱动磁块以对从动磁块进行同极排斥，使得位于承重碎料台下方位置的净化网板反复张合，以对破碎的加固材料进行动态式除尘净化。
[0017]3、本专利技术利用固定安装于滚珠丝杠上的固定件开设内腔与四通管腔，利用第二弹簧自身的拉力对负压活塞进行牵引，使得经四通管腔进行流通的气体可对加固材料进行风吹处理，加速加固材料在下空腔内的翻滚运动。
[0018]4、本专利技术滚珠丝杠上的螺母带动张合平板反复张合，在离心力作用下使得可水平伸缩的搅拌栓与加固材料进行更高程度的接触，从而加速对加固材料的搅拌混合。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种矿用注浆加固材料复合强化剂搅拌混合装置的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术提出的一种矿用注浆加固材料复合强化剂搅拌混合装置的主剖视
图；
[0021]图3为本专利技术提出的一种矿用注浆加固材料复合强化剂搅拌混合装置的A部分结构放大示意图；
[0022]图4为本专利技术提出的一种矿用注浆加固材料复合强化剂搅拌混合装置的侧剖视图；
[0023]图5为本专利技术提出的一种矿用注浆加固材料复合强化剂搅拌混合装置的B部分结构放大示意图；
[0024]图6为本专利技术提出的一种矿用注浆加固材料复合强化剂搅拌混合装置的C部分结构放大示意图；
[0025]图7为本专利技术提出的一种矿用注浆加固材料复合强化剂搅拌混合装置的后视图。
[0026]图中：1箱体、2上空腔、3下空腔、4进料口、5排尘口、6出料口、7承载支架、8驱动电机、9驱动轴、10滚珠丝杠、11驱动辊、12承重碎料台、13移动架、14增压破碎件、15净化网板、16从动磁块、17平面转盘、18驱动磁块、19螺母、20固定件、21搅拌轴、22升降凸缘、23张合平板、24牵引连杆、25第一弹簧、26搅拌栓、27内腔、28四通管腔、281抽取口、282进气口、283出气口、29第二弹簧、30滑块、31牵引拉杆、32负压活塞、33第一单向阀门、34第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿用注浆加固材料复合强化剂搅拌混合装置，包括开设有上空腔(2)与下空腔(3)的箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)中分别开设有与上空腔(2)相连通的进料口(4)及排尘口(5)，且箱体(1)中开设有与下空腔(3)相连通的出料口(6)，所述箱体(1)外一体连接有承载支架(7)，且箱体(1)通过承载支架(7)分别设置有相连接的驱动电机(8)与驱动轴(9)，所述箱体(1)通过上空腔(2)设置有由驱动轴(9)传动驱动并可对加固材料进行增压破碎处理的除尘总成，且箱体(1)通过下空腔(3)设置有由驱动轴(9)传动驱动并可对加固材料进行全面搅拌的混合总成。2.根据权利要求1所述的一种矿用注浆加固材料复合强化剂搅拌混合装置，其特征在于，所述上空腔(2)与下空腔(3)自上而下并相连通地开设于箱体(1)中，所述进料口(4)位于箱体(1)顶端位置，且排尘口(5)与出料口(6)自上而下设置于箱体(1)侧壁位置，所述驱动电机(8)固定设置于承载支架(7)上，且由驱动电机(8)直接驱动旋转的驱动轴(9)纵向转动设置于承载支架(7)中。3.根据权利要求1所述的一种矿用注浆加固材料复合强化剂搅拌混合装置，其特征在于，所述除尘总成包括转动设置于箱体(1)内并与驱动轴(9)传动连接的滚珠丝杠(10)，且驱动轴(9)上固定套装有驱动辊(11)，所述上空腔(2)上端内一体设置有承重碎料台(12)，且承重碎料台(12)中活动设置有由驱动辊(11)牵引进行升降移动的增压破碎件(14)，所述排尘口(5)位置销轴安装有净化网板(15)，且净化网板(15)下端固定粘接有从动磁块(16)，所述滚珠丝杠(10)上一体连接有镂空结构并位于净化网板(15)下方位置的平面转盘(17)，且平面转盘(17)上固定粘接有四个与从动磁块(16)同极相斥的驱动磁块(18)。4.根据权利要求3所述的一种矿用注浆加固材料复合强化剂搅拌混合装置，其特征在于，所述滚珠丝杠(10)纵向设置于上空腔(2)与下空腔(3)内，且驱动轴(9)与滚珠丝杠(10)之间连接有传动带(35)，所述平面转盘(17)水平连接于滚珠丝杠(10)位于上空腔(2)的顶端位置，四个所述驱动磁块(18)周向等距分布于平面转盘(17)...
【专利技术属性】
技术研发人员：惠金卫，王言龙，马小卫，魏刚，党满，赵辉，佐明明，黄付军，裴满强，何继龙，刘志强，
申请(专利权)人：华亭煤业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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