本实用新型专利技术公开了一种土建用搅拌混砂装置，涉及土建技术领域。该土建用搅拌混砂装置，包括外壳，外壳的顶部连通有主进料管，且主进料管的顶部连通有进料口，外壳的顶部两侧内壁之间焊接有支架，外壳的外壁两侧均通过螺栓固定有水泵，水泵的输出端通过管道连通有清理水管，且清理水管嵌设于外壳的内壁与外壁之间。该土建用搅拌混砂装置，可以通过主进料管和副进料管同时对需要混合的原料按比例在不同进料口进行放置，搅拌叶片对所有原料进行搅拌均匀，然后加水通过搅拌杆和螺旋轴再进行搅拌，可以达到将配比好的干料混合均匀再加水进行搅拌的效果，可以通过水泵和喷嘴对水加压后，对装置的内壁和搅拌装置进行清洗。对装置的内壁和搅拌装置进行清洗。对装置的内壁和搅拌装置进行清洗。
【技术实现步骤摘要】
一种土建用搅拌混砂装置
[0001]本技术涉及土建
，具体为一种土建用搅拌混砂装置。
技术介绍
[0002]目前，搅拌混砂装置是土建施工中必不可少的一种装置，干混砂浆通常叫水硬性水泥混合砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。其又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。混砂浆搅拌装置适用于干混砂浆物料的现场搅拌，是把水泥、砂料和水混合并拌制成砂浆混合料的机械，是建筑施工等领域不可缺少的设备之。但是，现有的混砂搅拌装置需要提前在工厂将所有原材料按配合比配合好，再加水进行搅拌，浪费时间且成本较高，并且加水搅拌后如果不即使清理，砂浆会有部分残留凝固在搅拌混砂装置内，为后期的使用和清理造成不便。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种土建用搅拌混砂装置，可以现场直接对混砂进行混合然后搅拌，可以对搅拌混砂后的装置内部进行冲洗。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种土建用搅拌混砂装置，包括外壳，所述外壳的顶部连通有主进料管，且主进料管的顶部连通有进料口，所述主进料管的外表面靠近底部边缘处沿圆周方向等距连通有多个副进料管，且副进料管的顶部均与进料口连通，所述外壳的顶部两侧内壁之间焊接有支架，所述外壳的外壁两侧均通过螺栓固定有水泵，水泵的输出端通过管道连通有清理水管，且清理水管嵌设于外壳的内壁与外壁之间，所清理水管的一侧外表面等距安装有多个喷嘴，且喷嘴的另一端延伸至外壳的内部，所述外壳的底部焊接有固定盒，所述固定盒的底部通过螺栓固定有第二电机，且第二电机的输出端延伸至固定盒的内部，并且第二电机的输出端固定安装有主动齿轮，所述固定盒的内壁底部靠近主动齿轮两侧处均转动嵌设有搅拌轴，且搅拌轴的外表面靠近底部均固定安装有从动齿轮，并且从动齿轮均与主动齿轮啮合连接，所述搅拌轴的顶端均延伸至外壳的内部，且搅拌轴延伸至外壳内部的一端外表面均等距焊接有多个搅拌杆。
[0005]为了使加水后的混砂搅拌的更加均匀，作为本技术一种土建用搅拌混砂装置优选的，所述主动齿轮的轴心处固定安装有螺旋轴，且螺旋轴的外表面焊接有螺旋叶片。
[0006]为了原料在进入装置内部之前混合的更加均匀，作为本技术一种土建用搅拌混砂装置优选的，所述支架的顶部通过螺栓固定有第一电机，且第一电机设置于主进料管的正下方处，所述第一电机的输出端固定安装有搅拌叶片。
[0007]为了对雾化喷口进行供水，作为本技术一种土建用搅拌混砂装置优选的，所述外壳的顶部靠近中心处两侧均连通有供水管，且供水管的一端延伸至外壳的内部，并且
供水管位于搅拌叶片的两侧。
[0008]为了减少干料混合时的灰尘，作为本技术一种土建用搅拌混砂装置优选的，所述供水管延伸至外壳的一端连通有雾化喷口。
[0009]为了控制物料的排放，作为本技术一种土建用搅拌混砂装置优选的，所述外壳的底部靠近两侧边缘处均连通有出料管，且出料管的一端安装有阀门。
[0010]本技术提供一种土建用搅拌混砂装置。具备以下有益效果：
[0011](1)、该土建用搅拌混砂装置，可以通过主进料管和副进料管同时对需要混合的原料按比例在不同进料口进行放置，搅拌叶片对所有原料进行搅拌均匀，然后加水通过搅拌杆和螺旋轴再进行搅拌，可以达到将配比好的干料混合均匀再加水进行搅拌的效果。
[0012](2)、该土建用搅拌混砂装置，可以通过水泵和喷嘴对水加压后，对装置的内壁和搅拌装置进行清洗。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视剖视图；
[0014]图2为本技术图1的A部分放大图；
[0015]图3为本技术的正视图。
[0016]图中：1、外壳；2、主进料管；3、进料口；4、副进料管；5、支架；6、第一电机；7、搅拌叶片；8、供水管；9、雾化喷口；10、水泵；11、清理水管；12、喷嘴；13、固定盒；14、第二电机；15、主动齿轮；16、螺旋轴；17、从动齿轮；18、搅拌轴；19、搅拌杆；20、出料管；21、阀门。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种土建用搅拌混砂装置，包括外壳1，外壳1的顶部连通有主进料管2，且主进料管2的顶部连通有进料口3，主进料管2的外表面靠近底部边缘处沿圆周方向等距连通有多个副进料管4，且副进料管4的顶部均与进料口3连通，外壳1的顶部两侧内壁之间焊接有支架5，外壳1的外壁两侧均通过螺栓固定有水泵10，水泵10的输出端通过管道连通有清理水管11，且清理水管11嵌设于外壳1的内壁与外壁之间，所清理水管11的一侧外表面等距安装有多个喷嘴12，且喷嘴12的另一端延伸至外壳1的内部，外壳1的底部焊接有固定盒13，固定盒13的底部通过螺栓固定有第二电机14，且第二电机14的输出端延伸至固定盒13的内部，并且第二电机14的输出端固定安装有主动齿轮15，固定盒13的内壁底部靠近主动齿轮15两侧处均转动嵌设有搅拌轴18，且搅拌轴18的外表面靠近底部均固定安装有从动齿轮17，并且从动齿轮17均与主动齿轮15啮合连接，搅拌轴18的顶端均延伸至外壳1的内部，且搅拌轴18延伸至外壳1内部的一端外表面均等距焊接有多个搅拌杆19。
[0020]本实施方案中：通过主进料管2，可以通过进料口3对原料进行投放，可以对进料口3和副进料管4进行固定，副进料管4可以通过进料口3同时对不同的混砂原料进行投放，且在主进料管2内进行混合，通过支架5，可以对第一电机6进行固定，通过水泵10，可以对水进行加压后输送到清理水管11内，水泵10为现有的技术，是已经公知的装置，可以根据使用情况选择合适的型号，其工作原理在此不作过多的赘述，清理水管11可以对喷嘴12进行固定，喷嘴12可以在需要对混砂进行搅拌时对对干混砂进行喷水，在搅拌完成排出混砂后，将加压后的水喷射出去，对装置内部进行清洗，通过固定盒13，可以对第二电机14和搅拌轴18进行固定，第二电机14可以带动主动齿轮15进行转动，第二电机14为现有的技术，是已经公知的装置，可以根据使用情况选择合适的型号，其工作原理在此不作过多的赘述，主动齿轮15可以带动螺旋轴16进行旋转，可以带动从动齿轮17进行旋转，从动齿轮17可以带动搅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种土建用搅拌混砂装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部连通有主进料管(2)，且主进料管(2)的顶部连通有进料口(3)，所述外壳(1)的顶部两侧内壁之间焊接有支架(5)，所述外壳(1)的外壁两侧均通过螺栓固定有水泵(10)，水泵(10)的输出端通过管道连通有清理水管(11)，且清理水管(11)嵌设于外壳(1)的内壁与外壁之间，所清理水管(11)的一侧外表面等距安装有多个喷嘴(12)，且喷嘴(12)的另一端延伸至外壳(1)的内部，所述外壳(1)的底部焊接有固定盒(13)，所述固定盒(13)的底部通过螺栓固定有第二电机(14)，且第二电机(14)的输出端延伸至固定盒(13)的内部，并且第二电机(14)的输出端固定安装有主动齿轮(15)，所述主动齿轮(15)的轴心处固定安装有螺旋轴(16)，且螺旋轴(16)的外表面焊接有螺旋叶片，所述固定盒(13)的内壁底部靠近主动齿轮(15)两侧处均转动嵌设有搅拌轴(18)，且搅拌轴(18)的外表面靠近底部均固定安装有从动齿轮(17)，并且从动齿轮(17)均与主动齿轮(15)啮合连接，所述搅拌轴(18)的顶端均延伸至外壳...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁浩，顾天龙，郭伟，王超，吕斌，
申请(专利权)人：山东天齐置业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。