一种砂浆混合称重配料机制造技术

本实用新型专利技术涉及砂浆混合技术领域，且公开了一种砂浆混合称重配料机，包括配料箱和固定安装在配料箱下端的配料斗，所述配料斗的下端安装有相连通的出料斗，所述配料箱的两侧固定安装有固定板，所述固定板的下端固定安装有支撑柱，所述配料箱上安装有四个配料板，所述配料板的内壁开设有弧度，四个弧度组成通孔，且每两个配料板之间的上端安装有限位板，四个限位板沿着通孔直径周向分布，配料板上的四个配料板将配料板分成四个独立的空间，四个空间内放置有用于砂浆混合的不同原料，可直观地看清原料配比，配料板为倾斜设置，且靠近进料口方向的配料板最低，因此不同的原料会分别从不同的进料口进入配料斗内，便于原料的配料。便于原料的配料。便于原料的配料。

【技术实现步骤摘要】
一种砂浆混合称重配料机


[0001]本技术涉及砂浆混合
，具体为一种砂浆混合称重配料机。

技术介绍

[0002]砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料加水和成，也叫灰浆，也作砂浆。砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆、石灰砂浆和粘土砂浆。
[0003]在对砂浆加工过程中，需要对砂浆及其其他的材料进行混合，然而传统的砂浆混合装置在使用时，需要人工对砂浆进行比例调配，且调配后的原料是一次性加入混合装置中的，部分原料容易接团，不便于混合，混合效率不高，影响后续加工；因此，不满足现有的需求，对此提出了一种砂浆混合称重配料机。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种砂浆混合称重配料机，具备便于对砂浆进行称重，便于有次序地进行下料的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到的调配后的原料是一次性加入混合装置中的，部分原料容易接团，不便于混合的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种砂浆混合称重配料机，包括配料箱和固定安装在配料箱下端的配料斗，所述配料斗的下端安装有相连通的出料斗，所述配料箱的两侧固定安装有固定板，所述固定板的下端固定安装有支撑柱，所述配料箱上安装有四个配料板，所述配料板的内壁开设有弧度，四个弧度组成通孔，且每两个配料板之间的上端安装有限位板，四个限位板沿着通孔直径周向分布，所述配料板的上端安装有放置盘，所述放置盘上开设有与通孔相连通的孔，所述放置盘、限位板和配料板之间共同形成有进料口。
[0006]作为本技术所述砂浆混合称重配料机的一种可选方案，其中：所述配料板由外到内呈倾斜结构。
[0007]作为本技术所述砂浆混合称重配料机的一种可选方案，其中：所述配料板的下端安装有可拆卸的重力传感器，所述重力传感器的下端固定安装有承重板，所述承重板的两端分别与配料箱的内壁固定连接。
[0008]作为本技术所述砂浆混合称重配料机的一种可选方案，其中：所述限位板上开设有卡接口，所述放置盘与卡接口相适配。
[0009]作为本技术所述砂浆混合称重配料机的一种可选方案，其中：所述放置盘的上端固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫的上端固定安装有电机。
[0010]作为本技术所述砂浆混合称重配料机的一种可选方案，其中：所述电机的下端安装有与通孔穿插连接的转轴，所述转轴的下端固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的下端固定安装有搅拌页。
[0011]作为本技术所述砂浆混合称重配料机的一种可选方案，其中：所述转轴上固定安装有滑块，所述滑块转动安装在通孔内。
[0012]作为本技术所述砂浆混合称重配料机的一种可选方案，其中：所述滑块呈扇
形结构，多个滑块之间开设有与进料口相连通的通料孔。
[0013]本技术具备以下有益效果：
[0014]1、该砂浆混合称重配料机，配料板上的四个配料板将配料板分成四个独立的空间，四个空间内放置有用于砂浆混合的不同原料，便于原料的分配，可直观地看清原料配比，由于配料板为倾斜设置，且靠近进料口方向的配料板最低，因此不同的原料会分别从不同的进料口进入配料斗内，便于原料的配料，放置盘可将进料口的上端遮挡住，因此，可减少其他的杂物混入进料口中，使用效果好。
[0015]2、该砂浆混合称重配料机，不同的原料分别放置在配料板的不同区域，每个区域的下端均安装有重力传感器，在重力传感器的作用下，可对不同的原料进行称重，放置盘搭接在限位板的卡接口上，便于对放置盘进行安装和拆卸，便于对进料口处进行清理。
[0016]3、该砂浆混合称重配料机，开启电机，电机带动转轴和搅拌轴旋转，即搅拌页可在配料斗内旋转，便于将原料混合在一起，形成砂浆成品，混合后的砂浆可通过出料斗进行出料，在转轴旋转的过程中，滑块在通孔内旋转，当滑块旋转至进料口的位置上时，滑块可堵塞住进料口，便于阻挡进料口处下料，因此可减少进料的量，防止原料成团落下而造成混料不均匀，滑块呈扇形结构，多个滑块之间开设有与进料口相连通的通料孔，在转轴的旋转下，通料孔与进料口相连通时，原料即可下落，多个原料的下料速度可同时进行调节，下料较为均匀，混合效果好。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的配料板结构示意图。
[0019]图3为本技术的电机结构示意图。
[0020]图4为本技术的滑块俯视图。
[0021]图中：1、配料箱；2、固定板；3、支撑柱；4、配料斗；5、出料斗；6、配料板；61、通孔；62、限位板；63、卡接口；64、放置盘；65、橡胶垫；66、重力传感器；67、承重板；7、电机；71、转轴；72、搅拌轴；73、搅拌页；74、滑块；75、通料孔；8、进料口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]本实施例意在促进解决如何保证不同原料能分别进行下料的问题，请参阅图1
‑
2，一种砂浆混合称重配料机，包括配料箱1和固定安装在配料箱1下端的配料斗4，配料斗4的下端安装有相连通的出料斗5，配料箱1的两侧固定安装有固定板2，固定板2的下端固定安装有支撑柱3，配料箱1上安装有四个配料板6，配料板6的内壁开设有弧度，四个弧度组成通孔61，且每两个配料板6之间的上端安装有限位板62，四个限位板62沿着通孔61直径周向分布，配料板6的上端安装有放置盘64，放置盘64上开设有与通孔61相连通的孔，放置盘64、限
位板62和配料板6之间共同形成有进料口8。
[0025]配料板6由外到内呈倾斜结构。
[0026]配料板6上的四个配料板6将配料板6分成四个独立的空间，四个空间内放置有用于砂浆混合的不同原料，便于原料的分配，可直观地看清原料配比，由于配料板6为倾斜设置，且靠近进料口8方向的配料板6最低，因此不同的原料会分别从不同的进料口8进入配料斗4内，便于原料的配料，放置盘64可将进料口8的上端遮挡住，因此，可减少其他的杂物混入进料口8中，使用效果好。
[0027]实施例2
[0028]本实施例意在促进解决如何对不同的原料进行称重的问题，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1
‑
3，配料板6的下端安装有可拆卸的重力传感器66，重力传感器66的下端固定安装有承重板67，承重板67的两端分别与配料箱1的内壁固定连接。
[0029]不同的原料分别放置在配料板6的不同区域，每个区域的下端均安装有重力传感器66，在重力传感器66的作用下，可对不同的原料进行称重，使用效果好。
[0030]限位板62上开设有卡接口63，放置盘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂浆混合称重配料机，包括配料箱(1)和固定安装在配料箱(1)下端的配料斗(4)，所述配料斗(4)的下端安装有相连通的出料斗(5)，所述配料箱(1)的两侧固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的下端固定安装有支撑柱(3)，其特征在于：所述配料箱(1)上安装有四个配料板(6)，所述配料板(6)的内壁开设有弧度，四个弧度组成通孔(61)，且每两个配料板(6)之间的上端安装有限位板(62)，四个限位板(62)沿着通孔(61)直径周向分布，所述配料板(6)的上端安装有放置盘(64)，所述放置盘(64)上开设有与通孔(61)相连通的孔，所述放置盘(64)、限位板(62)和配料板(6)之间共同形成有进料口(8)。2.根据权利要求1所述的一种砂浆混合称重配料机，其特征在于：所述配料板(6)由外到内呈倾斜结构。3.根据权利要求1所述的一种砂浆混合称重配料机，其特征在于：所述配料板(6)的下端安装有可拆卸的重力传感器(66)，所述重力传感器(66)的下端固定安装有承重板(67)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖镇国，陈丽娟，
申请(专利权)人：福建鼎辰智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：