一种自洁混凝土搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自洁混凝土搅拌机，包括支腿、搅拌罐、清洁机构、搅拌组件和喷水组件，所述搅拌罐设于支腿上，所述搅拌罐内设有锤击腔和搅拌腔，所述搅拌罐上设有加料斗，所述加料斗与搅拌腔连通，所述搅拌罐上设有出料管，所述出料管与搅拌腔连通，所述出料管上设有电磁阀，所述清洁机构设于搅拌罐内，所述搅拌组件设于搅拌罐上，所述喷水组件设于搅拌罐上且设于搅拌腔内，所述清洁机构包括驱动组件、锤击组件和刮除组件，所述驱动组件设于搅拌罐上，所述锤击组件设于锤击腔内。本实用新型专利技术涉及搅拌装置技术领域，具体是提供了一种自动化程度较高，更加节省人力，便于清洁，清洁效果较好的自洁混凝土搅拌机。果较好的自洁混凝土搅拌机。果较好的自洁混凝土搅拌机。

【技术实现步骤摘要】
一种自洁混凝土搅拌机


[0001]本技术涉及搅拌装置
，具体是指一种自洁混凝土搅拌机。

技术介绍

[0002]搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料，这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，现有的混凝土搅拌机在使用后，会残留大量的混凝土，粘在搅拌机内壁上，不方便进行清洗，从而使得混凝土搅拌机内含有较多的混合料，而传统的手工清洁方式难以进行快速有效的清洁，并且清洁时会耗费大量的人力，增加工作负担，从而影响混凝土搅拌机的再次使用。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种自动化程度较高，更加节省人力，便于清洁，清洁效果较好的自洁混凝土搅拌机。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种自洁混凝土搅拌机，包括支腿、搅拌罐、清洁机构、搅拌组件和喷水组件，所述搅拌罐设于支腿上，所述搅拌罐内设有锤击腔和搅拌腔，所述搅拌罐上设有加料斗，所述加料斗与搅拌腔连通，所述搅拌罐上设有出料管，所述出料管与搅拌腔连通，所述出料管上设有电磁阀，所述清洁机构设于搅拌罐内，所述搅拌组件设于搅拌罐上，所述喷水组件设于搅拌罐上且设于搅拌腔内，所述清洁机构包括驱动组件、锤击组件和刮除组件，所述驱动组件设于搅拌罐上，所述锤击组件设于锤击腔内，所述刮除组件设于驱动组件上且位于搅拌腔内。
[0005]进一步地，所述驱动组件包括第一电机、驱动轴和第一伞齿轮，所述第一电机设于搅拌罐上，所述驱动轴设于第一电机的输出轴上且旋转贯穿锤击腔延伸至搅拌腔内，所述第一伞齿轮套接设于驱动轴上，所述刮除组件设于驱动轴上，所述锤击组件包括转动辊、第二伞齿轮、套筒和锤击杆，所述锤击腔内设有隔板和定向板，所述隔板上设有圆孔，所述圆孔内设有转轴，所述第二伞齿轮设于转轴上且与第一伞齿轮啮合，所述转动辊设于转轴上，所述套筒滑动套接设于转动辊上，所述套筒上设有定向块，所述锤击腔内设有定向槽，所述定向块滑动设于定向槽内，所述转动辊上设有滑槽，所述套筒内设有滑块，所述滑块滑动设于滑槽内，所述锤击杆设于套筒上，所述定向板上设有通孔，所述锤击杆卡合滑动贯穿通孔。
[0006]进一步地，所述刮除组件包括连接板和刮板，所述连接板设于驱动轴上，所述刮板设于连接板上，所述刮板与搅拌罐内壁接触。
[0007]进一步地，所述搅拌组件包括第二电机、搅拌轴和螺旋搅拌叶，所述第二电机设于搅拌罐底壁上，所述搅拌轴设于第二电机的输出轴上且旋转贯穿搅拌罐底壁延伸至搅拌罐内，所述螺旋搅拌叶设于搅拌轴上。
[0008]进一步地，所述喷水组件包括环状洒水盘、喷头、输水管、水泵和抽水管，所述环状
洒水盘设于搅拌腔内且套接设于驱动轴外侧，所述喷头设于环状洒水盘上，所述输水管设于环状洒水盘上且贯穿搅拌罐侧壁延伸至搅拌罐外，所述水泵设于搅拌罐上，所述输水管设于水泵的出水口上，所述抽水管设于水泵的入水口上。
[0009]进一步地，所述滑槽沿转动辊圆周方向呈波浪形。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案设有锤击组件，通过锤击组件便于反复对搅拌罐内壁进行锤击，从而便于将搅拌罐内壁上的混凝土震落，减少残留，提高对搅拌罐的清洁效果；本方案设有刮除组件，通过刮除组件便于对搅拌罐内壁上的混凝土进行刮除；本方案设有喷水组件，通过喷水组件向搅拌罐内壁上喷水，实现对搅拌罐内壁的冲洗。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本方案的整体结构示意图；
[0013]图2为图1中A部分的放大图。
[0014]其中，1、支腿，2、搅拌罐，3、清洁机构，4、搅拌组件，5、喷水组件，6、加料斗，7、出料管，8、电磁阀，9、驱动组件，10、锤击组件，11、刮除组件，12、第一电机，13、驱动轴，14、第一伞齿轮，15、转动辊，16、第二伞齿轮，17、套筒，18、锤击杆，19、连接板，20、刮板，21、滑槽，22、滑块，23、第二电机，24、搅拌轴，25、螺旋搅拌叶，26、环状洒水盘，27、喷头，28、输水管，29、水泵，30、抽水管。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]如图1
‑
图2所示，本技术一种自洁混凝土搅拌机，包括支腿1、搅拌罐2、清洁机构3、搅拌组件4和喷水组件5，搅拌罐2设于支腿1上，搅拌罐2内设有锤击腔和搅拌腔，搅拌罐2上设有加料斗6，加料斗6与搅拌腔连通，搅拌罐2上设有出料管7，出料管7与搅拌腔连通，出料管7上设有电磁阀8，清洁机构3设于搅拌罐2内，搅拌组件4设于搅拌罐2上，喷水组件5设于搅拌罐2上且设于搅拌腔内，清洁机构3包括驱动组件9、锤击组件10和刮除组件11，驱动组件9设于搅拌罐2上，锤击组件10设于锤击腔内，刮除组件11设于驱动组件9上且位于搅拌腔内；驱动组件9包括第一电机12、驱动轴13和第一伞齿轮14，第一电机12设于搅拌罐2上，驱动轴13设于第一电机12的输出轴上且旋转贯穿锤击腔延伸至搅拌腔内，第一伞齿轮14套接设于驱动轴13上，刮除组件11设于驱动轴13上，锤击组件10包括转动辊15、第二伞齿
轮16、套筒17和锤击杆18，锤击腔内设有隔板和定向板，隔板上设有圆孔，圆孔内设有转轴，第二伞齿轮16设于转轴上且与第一伞齿轮14啮合，转动辊15设于转轴上，套筒17滑动套接设于转动辊15上，套筒17上设有定向块，锤击腔内设有定向槽，定向块滑动设于定向槽内，转动辊15上设有滑槽21，套筒17内设有滑块22，滑块22滑动设于滑槽21内，锤击杆18设于套筒17上，定向板上设有通孔，锤击杆18卡合滑动贯穿通孔；刮除组件11包括连接板19和刮板20，连接板19设于驱动轴13上，刮板20设于连接板19上，刮板20与搅拌罐2内壁接触；搅拌组件4包括第二电机23、搅拌轴24和螺旋搅拌叶25，第二电机23设于搅拌罐2底壁上，搅拌轴24设于第二电机23的输出轴上且旋转贯穿搅拌罐2底壁延伸至搅拌罐2内，螺旋搅拌叶25设于搅拌轴24上；喷水组件5包括环状洒水盘26、喷头27、输水管28、水泵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自洁混凝土搅拌机，其特征在于：包括支腿、搅拌罐、清洁机构、搅拌组件和喷水组件，所述搅拌罐设于支腿上，所述搅拌罐内设有锤击腔和搅拌腔，所述搅拌罐上设有加料斗，所述加料斗与搅拌腔连通，所述搅拌罐上设有出料管，所述出料管与搅拌腔连通，所述出料管上设有电磁阀，所述清洁机构设于搅拌罐内，所述搅拌组件设于搅拌罐上，所述喷水组件设于搅拌罐上且设于搅拌腔内，所述清洁机构包括驱动组件、锤击组件和刮除组件，所述驱动组件设于搅拌罐上，所述锤击组件设于锤击腔内，所述刮除组件设于驱动组件上且位于搅拌腔内。2.根据权利要求1所述的一种自洁混凝土搅拌机，其特征在于：所述驱动组件包括第一电机、驱动轴和第一伞齿轮，所述第一电机设于搅拌罐上，所述驱动轴设于第一电机的输出轴上且旋转贯穿锤击腔延伸至搅拌腔内，所述第一伞齿轮套接设于驱动轴上，所述刮除组件设于驱动轴上，所述锤击组件包括转动辊、第二伞齿轮、套筒和锤击杆，所述锤击腔内设有隔板和定向板，所述隔板上设有圆孔，所述圆孔内设有转轴，所述第二伞齿轮设于转轴上且与第一伞齿轮啮合，所述转动辊设于转轴上，所述套筒滑动套接设于转动辊上，所述套筒上设有定向块，所述锤击腔内设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金，
申请(专利权)人：山东金诺蓝康新能源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：