【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池正极材料的烧成设备及烧结方法
[0001]本专利技术涉及锂离子电池生产
，具体是一种锂离子电池正极材料的烧成设备及烧结方法。
技术介绍
[0002]随着科技的进步，锂离子电池的使用越来越广泛，在锂离子电池生产过程中，需要对锂离子电池的正极材料进行烧结，使得锂离子电池的正极材料符合使用要求。
[0003]中国专利号CN202110311102.5公开了一种锂离子电池正极材料的烧成设备及烧结方法，包括窑炉本体、台车和钢轨，窑炉本体的内侧壁上设置有保温层，且保温层远离窑炉本体的另一侧设置有耐热材料层。
[0004]现有技术的烧成设备对锂离子电池正极材料进行烧结后还需使用另外的设备进行粉碎，导致锂离子电池正极材料的生产效率低，且无法实现对锂离子电池正极材料烧结后的余热进行回收的效果，导致锂离子电池正极材料生产时不节能，因此亟需研发一种锂离子电池正极材料的烧成设备及烧结方法。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种锂离子电池正极材料的烧成设备及烧结方法，以解决上述背景...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池正极材料的烧成设备，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）的两侧内壁之间通过轴承连接有主动辊柱（2）和从动辊柱（3），所述主动辊柱（2）和从动辊柱（3）之间传动连接有传送带（4），所述机架（1）的两侧内壁之间通过轴承连接有均匀分布的支撑辊（9），所述支撑辊（9）位于传送带（4）的上层和下层之间，所述机架（1）的一侧外壁通过螺栓连接有电机一（5），所述电机一（5）体的输出轴一端与主动辊柱（2）通过花键连接，所述机架（1）的两侧内壁之间焊接有隔板（10），所述隔板（10）两侧的机架（1）内部自然形成有烧结室（11）和冷却室（12），所述机架（1）的底部通过螺栓连接有安装壳（16），所述安装壳（16）的两侧内壁之间通过轴承连接有主动粉碎辊（18）和从动粉碎辊（17），所述主动粉碎辊（18）和从动粉碎辊（17）的连接轴一端延伸至安装壳（16）的外部分别焊接有主动齿轮（30）和从动齿轮（30），所述主动齿轮（30）和从动齿轮（30）啮合，所述安装壳（16）的一侧外壁通过螺栓连接有电机二（19），所述电机二（19）的输出轴一端与主动粉碎辊（18）通过花键连接，所述安装壳（16）的一侧外壁开有出料口（20）。2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池正极材料的烧成设备，其特征在于：所述烧结室（11）的顶部内壁通过螺栓连接有烧嘴（7），所述烧嘴（7）的顶部外壁设置有进气管（8），所述进气管（8）的顶端延伸至机架（1）的外部。3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池正极材料的烧成设备，其特征在于：所述机架（1）的底部通过螺栓连接有水箱（14），所述冷却室（12）的两侧内壁之间通过螺栓连接有空心板（13），所述水箱（14）的一侧外壁通过螺栓连接有水泵（15），所述水泵（15）的出水口与空心板（13）通过水管连接，所述水泵（15）的进水口与水箱（14）连接，所述空心板（13）的一侧外壁焊接有出水管（28）。4.根据权利要求3所述的一种锂离子电池正极材料的烧成设备，其特征在于：所述空心板（13）的内部设置有空腔（26），所述空腔（26）的底部内壁一体成型有均匀分布的导热板（27），所述烧结室（11）的内壁设置有隔热层（6）。5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池正极材料的烧成设备，其特征在于：所述安装壳（16）的一侧外壁通过螺栓连接有油箱（29），所述主动齿轮（30）和从动齿轮（30）均位于油箱（29）的内部，所述油箱（29）的一侧外壁焊接有进油管（32），所述进油管（32）的一端通过螺纹连接有密封盖（33）。6.根据权利要求3所述的一种锂离子电池正极材料的烧成设备，其特征在于：所述水箱（14）的一侧外壁焊接有进水管（24），所述进水管（24）的一端通过螺纹连接有电磁阀（25）。7.根据权利要求1所述的一种锂离子电池正极材料的烧成设备，其特征在于：所述传送带（4）包括基带（37），所述基带（37）的内部设置有均匀分布的钢纤维（38），所述基带（37）的顶部设置有隔离层（36），所述隔离层（36）的顶部设置有耐高温层（35）。8.根据权利要求6所述的一种锂离子电池正极材料...
【专利技术属性】
技术研发人员：马岩华，赵春波，王剑锋，
申请(专利权)人：安徽博石高科新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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