断路器制造技术

一种断路器，包括支架和牵引杆，以及用于连接支架与牵引杆的连接轴，所述连接轴包括与支架转动连接的枢转轴，在枢转轴的至少一端设有插入轴，在插入轴上设有向外侧凸起的倒扣结构，所述牵引杆设有用于容纳插入轴的插孔，在插孔内设有向内侧凸起的限位结构，限位结构与所述倒扣结构限位配合，通过在插入轴上设置向外侧凸起的倒扣结构，并在插孔内设置与倒扣结构限位配合的限位结构，当插入轴阻挡插入轴离开插孔，插到牵引杆内后，通过限位结构与倒扣结构限位配合能够将牵引杆与连接轴可靠连接在一起，避免牵引杆与连接轴出现松动和脱落的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
断路器


[0001]本技术涉及低压电器领域，特别是涉及一种断路器。

技术介绍

[0002]断路器常用于控制线路的通断，并在线路出现故障时自动切断线路，断路器的操作机构与牵引杆的配合起到非常重要的作用。但是，现有操作机构中用于连接牵引杆的连接轴，容易在合分闸及脱扣操作过程中，出现松动或脱落的问题，导致操作机构功能失效，断路器不能正常再扣、合闸、分闸等操作，进而引发用电安全事故。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、转轴与牵引杆可靠连接的断路器。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种断路器，包括支架和牵引杆，以及用于连接支架与牵引杆的连接轴，所述连接轴包括与支架转动连接的枢转轴，在枢转轴的至少一端设有插入轴，在插入轴上设有向外侧凸起的倒扣结构，所述牵引杆设有用于容纳插入轴的插孔，在插孔内设有向内侧凸起的限位结构，限位结构与所述倒扣结构限位配合。
[0006]优选的，所述倒扣结构呈圆柱体，所述插入轴连接在倒扣结构与枢转轴之间，倒扣结构的直径大于插入轴的直径，在倒扣结构与插入轴连接的一端设有倒扣面。
[0007]优选的，所述插入轴的直径小于所述枢转轴的直径，在枢转轴与插入轴连接的一端设有与所述倒扣面相对的限位面。
[0008]优选的，所述倒扣结构与插入轴连接的一端设有第二倒角，由第二倒角构成所述的倒扣面。
[0009]优选的，所述倒扣结构远离插入轴的一端设有第一倒角。
[0010]优选的，所述第二倒角的角度α2大于所述第一倒角的α1，且所述第二倒角的斜面长度C2大于所述第一倒角的斜面长度C1。
[0011]优选的，所述限位结构呈圆筒结构，在限位结构的内侧设有用于避让倒扣结构的避让孔，限位结构的外侧与牵引杆连接，在限位结构的两端分别设有第二限位面和第二倒扣面，第二限位面和第二倒扣面分别与所述限位面和倒扣面限位配合。
[0012]优选的，所述牵引杆包括至少两个牵引单元，以及连接在相邻两个牵引单元之间的中间轴，所述插孔穿过中间轴且所述限位结构设置在中间轴内侧。
[0013]优选的，所述牵引杆包括两个牵引单元，所述插孔包括设置在其中一个牵引单元内的第一插孔，以及设置在中间轴内侧的第二插孔，第二插孔连通在所述第一插孔与另一牵引单元之间，所述插入轴穿过第二插孔后插到第一插孔内，所述限位结构设置在第二插孔内。
[0014]优选的，所述支架包括相对设置的两个侧板，两个侧板上分别设有连接孔，所述连
接轴的枢转轴分别穿过连接孔与两个侧板转动连接，所述牵引杆包括相对设置的两个夹板，以及设置在两个夹板之间的套筒，套筒和两个夹板的一侧通过牵引板连接，在牵引板上设有用于侧板的避让槽，所述连接轴的枢转轴分别与套筒和两个夹板转动连接。
[0015]本技术的断路器，通过在插入轴上设置向外侧凸起的倒扣结构，并在插孔内设置与倒扣结构限位配合的限位结构，当插入轴阻挡插入轴离开插孔，插到牵引杆内后，通过限位结构与倒扣结构限位配合能够将牵引杆与连接轴可靠连接在一起，避免牵引杆与连接轴出现松动和脱落的问题。
附图说明
[0016]图1是本技术支架、牵引杆和连接轴的配合示意图；
[0017]图2是本技术图1的截面图；
[0018]图3是本技术图2中的牵引杆；
[0019]图4是本技术牵引杆的结构示意图；
[0020]图5是本技术连接轴的结构示意图；
[0021]图6是本技术倒扣结构的结构示意图。
具体实施方式
[0022]以下结合附图1至6给出的实施例，进一步说明本技术的断路器的具体实施方式。本技术的断路器不限于以下实施例的描述。
[0023]如图1
‑
2所示，本技术的断路器包括支架1和牵引杆2，以及用于连接支架1与牵引杆2的连接轴3，所述连接轴3包括与支架1转动连接的枢转轴 31，在枢转轴31的至少一端设有插入轴32，在插入轴32上设有向外侧凸起的倒扣结构4，所述牵引杆2设有用于容纳插入轴32的插孔20，在插孔20内设有向内侧凸起的限位结构5，限位结构5与所述倒扣结构4限位配合。
[0024]本技术的断路器，通过在插入轴32上设置向外侧凸起的倒扣结构4，并在插孔20内设置与倒扣结构4限位配合的限位结构5，当插入轴32阻挡插入轴32离开插孔20，插到牵引杆2内后，通过限位结构5与倒扣结构4限位配合能够将牵引杆2与连接轴3可靠连接在一起，避免牵引杆2与连接轴3出现松动和脱落的问题。
[0025]如图2所示，所述支架1包括用于安装操作机构6的主体架，以及设置在主体架一侧的支撑架，所述连接轴3连接在支撑架与牵引杆2之间，所述支撑架呈U型结构，其包括相对设置的两个侧板11，以及连接在两个侧板11之间的底板12，所述两个侧板11上分别设有连接孔13，所述连接轴3的枢转轴31分别穿过连接孔13与两个侧板11转动连接。
[0026]如图5所示，所述倒扣结构4呈圆柱体，所述插入轴32连接在倒扣结构4 与枢转轴31之间，倒扣结构4的直径大于插入轴32的直径，在倒扣结构4与插入轴32连接的一端设有环形的倒扣面。当然，倒扣结构4和倒扣面也可以为其它结构，例如倒扣结构4为多个凸起。
[0027]进一步，所述倒扣结构4与插入轴32连接的一端设有第一倒角41，由第一倒角41构成所述的倒扣面，倒扣面与插入轴32的轴线倾斜设置，倾斜设置的倒扣面与牵引杆2的接触面积更大，配合效果更可靠。当然，也可以不设置第一倒角41，倒扣面也可以与插入轴32的轴线垂直设置，都属于本技术的保护范围。
[0028]进一步，所述插入轴32的直径小于所述枢转轴31的直径，在枢转轴31与插入轴32连接的一端设有环形的限位面51，限位面51与所述倒扣面相对设置，限位面51和倒扣面分别与牵引杆2上限位结构5的两端限位配合，限位面51 和倒扣面能够从两个方向分别限位连接轴3，提高对连接轴3限位的效果。
[0029]进一步，所述倒扣结构4远离插入轴32的一端设有第二倒角44，第二倒角 44构成直径小于倒扣结构4的导向结构，导向结构不仅能够更方便对准插孔20，而且能够降低穿过插孔20内的限位结构5的难度。当然，也可以不设置第二倒角44，例如倒扣结构4采用锥形的结构，都属于本技术的保护范围。
[0030]如图6所示，所述第二倒角44的角度α2大于所述第一倒角41的α1，且所述第二倒角44的斜面长度C2大于所述第一倒角41的斜面长度C1，保证第一倒角41和第二倒角44具有足够强度，能够可靠工作。
[0031]如图2所示，本实施例断路器为两极结构，设有两个断路器相极，所述牵引杆2包括与两个断路器相极分别对应的两个牵引单元，两个牵引单元分别设有短路触发杆和过载触发杆，对应断路器相极的热磁保护机构能够分别在短路和过载时推动短路触发杆和过载触发杆，使牵引单元带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断路器，包括支架(1)和牵引杆(2)，以及用于连接支架(1)与牵引杆(2)的连接轴(3)，其特征在于：所述连接轴(3)包括与支架(1)转动连接的枢转轴(31)，在枢转轴(31)的至少一端设有插入轴(32)，在插入轴(32)上设有向外侧凸起的倒扣结构(4)，所述牵引杆(2)设有用于容纳插入轴(32)的插孔(20)，在插孔(20)内设有向内侧凸起的限位结构(5)，限位结构(5)与所述倒扣结构(4)限位配合。2.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述倒扣结构(4)呈圆柱体，所述插入轴(32)连接在倒扣结构(4)与枢转轴(31)之间，倒扣结构(4)的直径大于插入轴(32)的直径，在倒扣结构(4)与插入轴(32)连接的一端设有倒扣面。3.根据权利要求2所述的断路器，其特征在于：所述插入轴(32)的直径小于所述枢转轴(31)的直径，在枢转轴(31)与插入轴(32)连接的一端设有与所述倒扣面相对的限位面(51)。4.根据权利要求2所述的断路器，其特征在于：所述倒扣结构(4)与插入轴(32)连接的一端设有第二倒角(44)，由第二倒角(44)构成所述的倒扣面。5.根据权利要求4所述的断路器，其特征在于：所述倒扣结构(4)远离插入轴(32)的一端设有第一倒角(41)。6.根据权利要求5所述的断路器，其特征在于：所述第二倒角(44)的角度α2大于所述第一倒角(41)的α1，且所述第二倒角(44)的斜面长度C2大于所述第一倒角(41)的斜面长度C1。7.根据权利要求4所述的断路器，其特征在于：所述限位结构(5)呈圆筒结构，在限...

【专利技术属性】
技术研发人员：方益，陈士军，王以盾，黄儒泽，郭德鑫，
申请(专利权)人：浙江正泰电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：