一种L型上装式三通偏心半球阀制造技术

本实用新型专利技术涉及偏心半球阀技术领域，且公开了一种L型上装式三通偏心半球阀，包括阀座，所述阀座的右侧设置有第一连管，所述阀座的底部设置有第二连管，所述阀座的左侧设置有第三连管，所述阀座的内部设置有阀杆，所述阀杆通过卡板连接有偏心阀芯，所述偏心阀芯的内部开设有连通槽。该L型上装式三通偏心半球阀，通过阀座、第一连管、第二连管、第三连管、阀杆、卡板、偏心阀芯、连通槽、移动槽、抵紧环、连接管、弹簧、安装槽和密封圈之间的相互配合，达到了避免流体中的颗粒物大量附着在阀座内壁或阀芯侧表面的效果，解决了当流体中的颗粒物大量附着在阀座内壁或阀芯侧表面时，会加速偏心阀磨损的问题。磨损的问题。磨损的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种L型上装式三通偏心半球阀


[0001]本技术涉及偏心半球阀
，具体为一种L型上装式三通偏心半球阀。

技术介绍

[0002]偏心半球阀是一种比较新型的球阀类别，它有着自身结构所独有的一些优越性，如开关无摩擦、密封不易磨损和启闭力矩小等优点，这样可减小所配执行器的规格，配以多回转电动执行机构，可实现对介质的调节和严密切断，广泛适用于石油、化工、城市给排水等要求严格切断的工况。
[0003]目前市面上部分三通偏心半球阀主要针对阀芯的定位锁定等方面进行改进，如中国专利CN203309200U中提出的一种L型三通双偏心半球阀，该种双偏心半球阀通过双偏心阀芯与阀体的配合，实现了三通偏心半球阀的结构性强制密封，但该种偏心半球阀在使用过程中仍存在一定缺陷，特别是当偏心半球阀用于含有颗粒较多的流体运输管道时，流体中的颗粒易粘附在阀芯表面，在调节阀芯相对位置时，这些颗粒会与阀座内壁发生相对摩擦，从而加速偏心半球阀阀座和阀芯的损耗，所以需要提出一种L型上装式三通偏心半球阀以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种L型上装式三通偏心半球阀，具备避免流体中的颗粒物大量附着在阀座内壁或阀芯侧表面的优点，解决了当流体中的颗粒物大量附着在阀座内壁或阀芯侧表面时，会加速偏心阀磨损的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种L型上装式三通偏心半球阀，包括阀座，所述阀座的右侧设置有第一连管，所述阀座的底部设置有第二连管，所述阀座的左侧设置有第三连管，所述阀座的内部设置有阀杆，所述阀杆通过卡板连接有偏心阀芯，所述偏心阀芯的内部开设有连通槽，所述第一连管靠近偏心阀芯的一端、第二连管靠近偏心阀芯的一端和第三连管靠近偏心阀芯的一端均开设有移动槽，三个移动槽的内部均设置有抵紧环，三个抵紧环均通过连接管连接有弹簧，三个抵紧环靠近偏心阀芯的一端均开设有安装槽，三个安装槽的内部均设置有密封圈，三个密封圈靠近阀杆的一侧均与偏心阀芯的侧表面抵持。
[0008]优选的，所述第一连管的右端设置有第一法兰盘，所述第二连管的底端设置有第二法兰盘，所述第三连管的左端设置有第三法兰盘，各法兰盘均起到了便于半球阀与管道连接的作用，当半球阀通过法兰盘与管道连接后，法兰连接处不仅有较强的刚度，同时还有良好的密封性。
[0009]优选的，所述偏心阀芯的内部开设有通孔，所述阀杆位于通孔的内部，所述阀杆的侧表面与卡板的侧面连接，所述通孔的内壁开设有卡槽，所述卡板与卡槽的内部卡接，在卡
板的作用下，阀杆与偏心阀芯连接为一体，可以通过阀杆带动偏心阀芯转动，起到了便于调节偏心阀芯相对位置的作用。
[0010]优选的，所述偏心阀芯由第一半球和第二半球组成，所述第一半球的侧面与第二半球的侧面固定连接，当偏心阀体完全将第三连管封堵时，连通槽的两个端口分别与第一连管和第二连管的端面对齐，当偏心阀体完全将第一连管封堵时，连通槽的两个槽口则会分别与第二连管和第三连管的端面对齐。
[0011]优选的，所述抵紧环远离偏心阀芯的一端与连接管靠近阀杆一端固定连接，所述移动槽远离偏心阀芯一侧的内壁开设有环形插槽，所述连接管位于环形插槽的内部，所述连接管远离偏心阀芯的一端与弹簧靠近阀杆的一端抵持，所述弹簧远离阀杆的一端与环形插槽远离阀杆一侧的内壁固定连接，弹簧可以给抵紧环提供指向偏心阀芯的压力，从而使得偏心阀芯的侧表面与密封圈的侧表面贴合抵持，以起到了密封防水的作用，防止液体流入偏心阀体与阀座之间的缝隙中。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种L型上装式三通偏心半球阀，具备以下有益效果：
[0013]1、该L型上装式三通偏心半球阀，通过阀座、第一连管、第二连管、第三连管、阀杆、卡板、偏心阀芯、连通槽、移动槽、抵紧环、连接管、弹簧、安装槽和密封圈之间的相互配合，达到了避免流体中的颗粒物大量附着在阀座内壁或阀芯侧表面的效果，解决了当流体中的颗粒物大量附着在阀座内壁或阀芯侧表面时，会加速偏心阀磨损的问题。
[0014]2、该L型上装式三通偏心半球阀，通过阀座、第一连管、第二连管、第三连管、阀杆、卡板、偏心阀芯、连通槽、移动槽、抵紧环、连接管、环形插槽、弹簧、安装槽和密封圈之间的相互配合，在弹簧的作用下密封圈的侧面可一直与偏心阀芯的侧表面抵持贴合，达到了使密封圈的侧面一直与偏心阀芯侧表面贴合的效果，解决了当偏心半球阀在长时间使用后，密封圈发生磨损，从而导致液体渗入偏心阀芯与阀座间缝隙的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术俯剖视图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大图；
[0017]图3为本技术阀芯结构示意图。
[0018]其中：1、阀座；2、第一连管；3、第二连管；4、第三连管；5、阀杆；6、卡板；7、偏心阀芯；701、第一半球；702、第二半球；8、连通槽；9、移动槽；10、抵紧环；11、连接管；12、环形插槽；13、弹簧；14、安装槽；15、密封圈。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，一种L型上装式三通偏心半球阀，包括阀座1，阀座1的右侧设置有第一连管2，阀座1的底部设置有第二连管3，阀座1的左侧设置有第三连管4，第一连管2、第二
连管3和第三连管4均与阀座1的内部连通，三个连管与阀座1为一体成型，三个连管的规格尺寸均相同，第一连管2的右端设置有第一法兰盘，第二连管3的底端设置有第二法兰盘，第三连管4的左端设置有第三法兰盘，阀座1的内部设置有阀杆5，阀杆5与阀座1只能发生相对转动，两者无法发生相对移动，阀杆5通过卡板6连接有偏心阀芯7，偏心阀芯7的内部开设有通孔，阀杆5位于通孔的内部，阀杆5的侧表面与卡板6的侧面连接，卡板6的数量共有四个，且均匀分布在阀杆5的侧表面，通孔的内壁开设有卡槽，卡板6与卡槽的内部卡接，偏心阀芯7由第一半球701和第二半球702组成，第一半球701的侧面与第二半球702的侧面固定连接，第一半球701与第二半球702为一体成型，偏心阀芯7的内部开设有连通槽8，连通槽对应的直径与连管的直径相同，且当连通槽的槽口与连管的端面对齐时，连通槽槽口的轴向中心线与连管的轴向中心线共线。
[0021]第一连管2靠近偏心阀芯7的一端、第二连管3靠近偏心阀芯7的一端和第三连管4靠近偏心阀芯7的一端均开设有移动槽9，三个移动槽9的内部均设置有抵紧环10，三个抵紧环10均通过连接管11连接有弹簧13，抵紧环10远离偏心阀芯7的一端与连接管11靠近阀杆5一端固定连接，移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种L型上装式三通偏心半球阀，包括阀座(1)，其特征在于：所述阀座(1)的右侧设置有第一连管(2)，所述阀座(1)的底部设置有第二连管(3)，所述阀座(1)的左侧设置有第三连管(4)，所述阀座(1)的内部设置有阀杆(5)，所述阀杆(5)通过卡板(6)连接有偏心阀芯(7)，所述偏心阀芯(7)的内部开设有连通槽(8)，所述第一连管(2)靠近偏心阀芯(7)的一端、第二连管(3)靠近偏心阀芯(7)的一端和第三连管(4)靠近偏心阀芯(7)的一端均开设有移动槽(9)，三个移动槽(9)的内部均设置有抵紧环(10)，三个抵紧环(10)均通过连接管(11)连接有弹簧(13)，三个抵紧环(10)靠近偏心阀芯(7)的一端均开设有安装槽(14)，三个安装槽(14)的内部均设置有密封圈(15)，三个密封圈(15)靠近阀杆(5)的一侧均与偏心阀芯(7)的侧表面抵持。2.根据权利要求1所述的一种L型上装式三通偏心半球阀，其特征在于：所述第一连管(2)的右端设置有第一法兰盘，所述第二连管(3)的底端设置有第二法兰盘，所述第三连...

【专利技术属性】
技术研发人员：余力奔，荆东阳，林利敢，余金立，屈昭平，张文博，罗江华，蔡忠文，张雯佳，王进和，董育芬，
申请(专利权)人：国工控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：