【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及供热，具体涉及一种集中供热控制机组。
技术介绍
1、集中蒸汽供热控制机组在供热系统中具有多重用处，主要体现在提高供热效率，集中蒸汽供热控制机组能够精确地控制蒸汽的流量、温度和压力，确保供热系统高效运行。通过精确调节，可以减少能源的浪费，提高供热效率。而在现有已经公开文献中，中国专利公开号cn216667775u的专利公开了一种适用于控制二次网供热管道的装置，该供热技术在进行工作时不便于将热水中的杂质进行过滤，如果进入到支管内容易造成堵塞，并且也无法及时的了解到过滤设备是否出现堵塞的问题，提高了工作效率。但是该供热还存在如下问题。
2、供热控制机组在对蒸汽管道进行集中供热时，需要利用降温降压水与蒸汽接触，从而降低管道内部供热温度到达指定温度数值，而在填充降温水体时，水体虽然灌入到蒸汽管道内部，但是蒸汽难以与降温水实现横向大面积流动接触，以及竖向大面积流动接触，导致供热温度不均匀，难以实现均匀控温，因此提供一种集中供热控制机组。
技术实现思路
1、为此，本专利技术提供一种集中供热控制机组，以解决现有技术中存在的技术问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种集中供热控制机组，包括集中管，所述集中管的内壁底端固定连接有两个支柱，所述支柱的顶端安装有支框，两个所述支柱均与支框之间焊接，所述支框的内壁设有竖向联动变位机构；所述竖向联动变位机构包括转动设置在支框内壁的螺杆，且所述螺杆的一端部同圆心固定连接有传动轴，所述传动轴的一端部同轴传
3、所述套块的一侧设有横向旋转变位机构；所述传动轴的外壁且靠近支框安装有分流侧喷组件。
4、优选地，所述套块均与支框之间滑动连接，所述套块的内壁设为光滑面，所述螺杆的圆心点与传动轴的圆心点处于同一水平线，多个所述凹形块呈圆环等距分布排列，所述凹形块和铰接块均与套接支杆之间转动连接，所述变位竖板由铜材质制成；多个所述变位竖板呈圆环等距分布排列，所述变位竖板的外壁且远离铰接块固定连接有套接块，所述套接块的内壁转动连接有定位轴；所述定位轴的一端部固定安装有定位凹块，多个所述定位凹块围成的空隙中设有套接支环，所述定位凹块和支框均与套接支环之间焊接，所述支柱的一侧设有与集中管固定连接的温度传感器，所述温度传感器用于传感供热温度，所述集中管的一端部固定连通有蒸汽阀门；在所述耐高温电机的一侧固定安装有壳体，所述壳体的一侧固定连通有接线管，所述接线管用于接线。
5、根据本技术方案在使用时，耐高温电机驱动传动轴在壳体内部正向旋转，螺杆带动套块在螺纹传动力的作用下向右移动。凹形块带动连接轴右移，连接轴带动套接支杆向右移动，铰接轴带动铰接块旋转，铰接块带动变位竖板顺时针旋转，套接块沿着定位轴的外壁顺时针旋转，再通过耐高温电机驱动传动轴在壳体内部反转，套块带动多个凹形块同步左移，连接轴带动套接支杆向左移动，套接支杆挤压铰接轴，铰接块带动变位竖板逆时针旋转，套接块沿着定位轴的外壁逆时针旋转，多个变位竖板能够朝着竖向联动变位移动，多个变位竖板大面积接触蒸汽以及降温水体。
6、优选地，所述横向旋转变位机构包括固定设置在套块一侧的联动柱；所述联动柱的一端部焊接有拉块，且所述拉块的顶端设有与支框滑动连接的套接滑环，所述拉块与套接滑环之间固定连接；所述套接滑环的外壁嵌入转动连接有转环，所述转环的一侧从左到右依次设有连接柱和导向斜条，所述导向斜条和转环均与连接柱之间固定连接；
7、所述转环的外壁滑动连接有多个变位横板，导向斜条的外壁滑动连接有斜槽环，多个所述变位横板均与斜槽环之间固定连接，所述斜槽环的内壁转动连接有固定套块，且所述固定套块与支框之间固定连接，所述转环的圆心点与斜槽环的圆心点处于同一水平线，多个所述变位横板呈圆环等距分布排列。
8、根据本技术方案在使用时，当套块右移时，套块带动联动柱右移，套接滑环沿着支框的外壁右移。导向斜条导向挤压斜槽环，斜槽环带动多个变位横板进行逆时针同步旋转。转环在套接滑环上能够实现同步逆时针旋转。当套块左移时，套块带动联动柱向左移动，套接滑环带动转环向左移动，连接柱带动导向斜条向左移动，导向斜条带动斜槽环顺时针旋转，多个变位横板能够进行横向旋转变位。
9、优选地，所述分流侧喷组件包括转动安装在传动轴外壁且靠近支框位置的支撑环；所述支撑环的外壁固定连接有多个降温喷管，每个所述降温喷管的一端部均固定连通有连接管，所述连接管的一端部安装有环管；所述环管的外壁顶端固定连通有注入管，且所述注入管的一端部螺纹连通有电阀门，所述电阀门的一侧固定安装有控制器，多个所述连接管呈圆环等距分布排列，多个所述连接管均与环管之间焊接连通。
10、根据本技术方案在使用时，将蒸汽阀门一端部对接在蒸汽输出管道上，通过打开蒸汽阀门将高温蒸汽灌入到集中管内部，将降温水体通过增压泵输送到注入管内，环管将降温水分流到多个连接管内。集中管支撑多个连接管，增加多个连接管的稳定性，支撑环对多个降温喷管提供支撑力，降温喷管将降温水进行多个孔位侧喷出来。
11、本专利技术具有如下优点：
12、1、本专利技术通过竖向联动变位机构，由耐高温电机驱动传动轴正向旋转，套块带动多个凹形块同步右移，铰接块带动变位竖板顺时针旋转，耐高温电机驱动传动轴反转，套块带动多个凹形块同步左移，铰接块带动变位竖板逆时针旋转，多个变位竖板能够朝着竖向进行联动变位移动，多个变位竖板大面积接触蒸汽以及降温水体，改变其竖向流动位置，大面积换热接触，供热控温更加均匀。
13、2、本专利技术利用横向旋转变位机构，当套块右移时，套块带动联动柱右移，联动柱带动套接滑环使转环右移，并且套接滑环沿着支框的外壁右移，斜槽环带动多个变位横板进行逆时针同步旋转，当套块左移时，套块带动联动柱向左移动，斜槽环带动多个变位横板横向进行顺时针旋转，多个变位横板能够进行横向旋转变位，对蒸汽以及降温水体进行横向旋转流动，增加换热流动面积，可以实现均匀控温。
14、3、本专利技术采用分流侧喷组件，控制器打开电阀门，将降温水体通过增压泵输送到注入管内，由注入管灌入到环管内，环管将降温水分流到多个连接管，多个连接管将降温水分流到多个降温喷管内，多个降温喷管将降温水进行多个孔位侧喷出来，能够实现圆环侧喷降温水，降温水能够与蒸汽实现分流侧喷接触，降温接触面积更广，接触降温更加均匀。
15、依据上述多个作用的相互影响，首先多个降温喷管将降温水进行多个孔位侧喷出来，再多个变位竖板能够朝着竖向进行联动变位，同时多个变位横板进行横向旋转变位，大面积接触蒸汽以及降温水体，改变竖向流动位置以及横向流动位置。综上蒸汽可以与降温水实本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种集中供热控制机组，包括集中管(1)，所述集中管(1)的内壁底端固定连接有两个支柱(2)，所述支柱(2)的顶端安装有支框(3)，两个所述支柱(2)均与支框(3)之间焊接，其特征在于：所述支框(3)的内壁设有竖向联动变位机构；
2.如权利要求1所述的集中供热控制机组，其特征在于：所述套块(7)均与支框(3)之间滑动连接，所述套块(7)的内壁设为光滑面，所述螺杆(4)的圆心点与传动轴(5)的圆心点处于同一水平线。
3.如权利要求1所述的集中供热控制机组，其特征在于：多个所述凹形块(8)呈圆环等距分布排列，所述凹形块(8)和铰接块(12)均与套接支杆(10)之间转动连接，所述变位竖板(13)由铜材质制成；
4.如权利要求1所述的集中供热控制机组，其特征在于：所述变位竖板(13)的外壁且远离铰接块(12)固定连接有套接块(14)，所述套接块(14)的内壁转动连接有定位轴(15)；
5.如权利要求1所述的集中供热控制机组，其特征在于：所述支柱(2)的一侧设有与集中管(1)固定连接的温度传感器(18)，所述温度传感器(18)用于传感供热温
6.如权利要求1所述的集中供热控制机组，其特征在于：所述集中管(1)的一端部固定连通有蒸汽阀门(19)；
7.如权利要求1所述的集中供热控制机组，其特征在于：所述横向旋转变位机构包括固定设置在套块(7)一侧的联动柱(22)；
8.如权利要求7所述的集中供热控制机组，其特征在于：所述转环(25)的圆心点与斜槽环(29)的圆心点处于同一水平线，多个所述变位横板(27)呈圆环等距分布排列。
9.如权利要求1所述的集中供热控制机组，其特征在于：所述分流侧喷组件包括转动安装在传动轴(5)外壁且靠近支框(3)位置的支撑环(31)；
10.如权利要求9所述的集中供热控制机组，其特征在于：多个所述连接管(33)呈圆环等距分布排列，多个所述连接管(33)均与环管(34)之间焊接连通。
...【技术特征摘要】
1.一种集中供热控制机组，包括集中管(1)，所述集中管(1)的内壁底端固定连接有两个支柱(2)，所述支柱(2)的顶端安装有支框(3)，两个所述支柱(2)均与支框(3)之间焊接，其特征在于：所述支框(3)的内壁设有竖向联动变位机构；
2.如权利要求1所述的集中供热控制机组，其特征在于：所述套块(7)均与支框(3)之间滑动连接，所述套块(7)的内壁设为光滑面，所述螺杆(4)的圆心点与传动轴(5)的圆心点处于同一水平线。
3.如权利要求1所述的集中供热控制机组，其特征在于：多个所述凹形块(8)呈圆环等距分布排列，所述凹形块(8)和铰接块(12)均与套接支杆(10)之间转动连接，所述变位竖板(13)由铜材质制成；
4.如权利要求1所述的集中供热控制机组，其特征在于：所述变位竖板(13)的外壁且远离铰接块(12)固定连接有套接块(14)，所述套接块(14)的内壁转动连接有定位轴(15)；
5.如权利要求1所述的集中供热...
【专利技术属性】
技术研发人员：荆东阳，余金立，葛春叶，
申请(专利权)人：国工控股集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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