一种电池安全回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电池安全回收装置，包括回收箱、安装板、第一固定板、第二固定板、通孔、复位弹簧、挡板、第一弹簧、卡块、卡槽、把手、推板、卡杆、转动杆、斜槽、第二弹簧、套筒、端盖和送料弹簧。本实用新型专利技术通过采用套筒和端盖的设置方便对电池进行密封后再进行回收，使每节电池能够在回收箱内不发生碰撞下进行安全回收，不仅避免电池之间的碰撞发生危险问题也能够避免电池发生漏液而出现自放电现象；通过设置安装板和固定板，使在回收时只能将电池装入套筒后才能完成电池的存放，能够避免未经保护的电池直接进入回收箱而发生危险的问题，只需使用配套的套筒和端盖即能实现柱状电池的安全存放，适合在户外使用，提高回收装置的实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种电池安全回收装置


[0001]本技术涉及一种回收装置，具体是一种电池安全回收装置，属于电池应用


技术介绍

[0002]电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，具有正极、负极之分，随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置，如太阳能电池，电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻，利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。
[0003]电池是能将化学能转化成电能的装置，对于柱状电池来说，废旧电池在在回收存时可能会图便利将电池直接放置在回收箱内，废旧电池在没有保护的情况下很可能出现漏液情况，电解液的漏出容易接触正负极而引发自放电问题，严重影响安全性，现实中回收时通常利用绝缘胶带进行密封再进行存放，不仅增加操作量也会导致处理废旧电池时绝缘胶带不易拆除问题。因此，针对上述问题提出一种电池安全回收装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电池安全回收装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种电池安全回收装置，包括安装在回收箱顶部的安装板、防护机构和推送机构；
[0006]所述防护机构包括第一固定板、第二固定板和挡板，所述第一固定板与第二固定板都与回收箱顶部固定连接，所述第一固定板和第二固定板之间相互贴合连接，且第一固定板与回收箱顶部都开设有形状相同、大小不同的通孔，所述挡板通过复位弹簧与安装板内壁固定连接，所述挡板侧端开设的凹槽内部通过第一弹簧与卡块固定连接，且卡块与第二安装板侧端开设的卡槽内部卡接；
[0007]所述推送机构包括把手、推板、套筒、端盖和送料弹簧，所述把手与安装板侧端贯穿连接，所述把手端部固接有推板，所述推板两侧中部与卡杆贯穿连接，所述卡杆通过连杆与转动杆转动连接，所述转动杆另一端部开设有斜槽，且转动杆通过第二弹簧与推板固定连接，所述套筒与端盖相互螺纹连接，所述套筒与通孔内部滑动连接，且位于通孔内部的第一固定板和第二固定板内壁与送料弹簧固定连接。
[0008]优选的，所述第一固定板和第二固定板相互贴合并都位于安装板内部，所述第一固定板中部的通孔呈L形结构，所述通孔其中一端呈圆形结构，且第二固定板开设的开口面积大于通孔通孔面积。
[0009]优选的，所述挡板与第二固定板开设的开口内部滑动连接，所述挡板面积大于通孔一端圆形结构部位的面积，所述挡板两侧内部都与卡块滑动连接，且两个卡块都呈直角
梯形结构。
[0010]优选的，所述推板呈U形结构，所述推板两端部的斜面都接触有卡块，所述推板两侧分别与两个卡杆滑动连接，所述卡杆与第二固定板内壁开设的沉孔内部卡接，且与卡杆活动连接的转动杆与推板转动连接。
[0011]优选的，所述套筒呈方形空心结构，所述套筒顶端设有边长大于其底部直径的的圆形凸缘，位于凸缘底部的所述套筒与通孔内部滑动连接，所述套筒顶部的凸缘与回收箱顶面滑动连接，所述套筒与端盖密封连接，且端盖接触有斜槽。
[0012]优选的，所述安装板与回收箱顶端边缘固定连接，所述安装板顶部开设有用于端盖放置的方孔，所述方孔对应有通孔，且位于通孔内部的送料弹簧端部接触有套筒。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术结构简单，操作方便，通过采用套筒和端盖的设置方便对电池进行密封后再进行回收，使每节电池能够在回收箱内不发生碰撞下进行安全回收，不仅避免电池之间的碰撞发生危险问题也能够避免电池发生漏液而出现自放电现象，提高电池回收的安全性能；
[0015]2、本技术通过设置安装板和固定板，使在回收时只能将电池装入套筒后才能完成电池的存放，能够避免未经保护的电池直接进入回收箱而发生危险的问题，只需使用配套的套筒和端盖即能实现柱状电池的安全存放，适合在户外使用，提高回收装置的实用性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本技术回收箱顶部俯视结构示意图；
[0018]图2为本技术第一固定板和第二固定板处俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术外部俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术内部正视结构示意图；
[0021]图5为本技术内部侧视结构示意图；
[0022]图6为本技术转动杆处立体结构示意图；
[0023]图7为本技术回收箱和第一固定板处局部立体结构示意图。
[0024]图中：1、回收箱，2、安装板，3、第一固定板，4、第二固定板，5、通孔，6、复位弹簧，7、挡板，8、第一弹簧，9、卡块，10、卡槽，11、把手，12、推板，13、卡杆，14、转动杆，15、斜槽，16、第二弹簧，17、套筒，18、端盖，19、送料弹簧。
具体实施方式
[0025]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实
用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]请参阅图1
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7所示，一种电池安全回收装置，包括安装在回收箱1顶部的安装板2、防护机构和推送机构；
[0029]所述防护机构包括第一固定板3、第二固定板4和挡板7，所述第一固定板3与第二固定板4都与回收箱1顶部固定连接，所述第一固定板3和第二固定板4之间相互贴合连接，且第一固定板3与回收箱1顶部都开设有形状相同、大小不同的通孔5，所述挡板7通过复位弹簧6与安装板2内壁固定连接，所述挡板7侧端开设的凹槽内部通过第一弹簧8与卡块9固定连接，且卡块9与第二安装板2侧端开设的卡槽10内部卡接；
[0030]所述推送机构包括把手11、推板12、套筒17、端盖18和送料弹簧1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池安全回收装置，其特征在于：包括安装在回收箱顶部的安装板、防护机构和推送机构；所述防护机构包括第一固定板、第二固定板和挡板，所述第一固定板与第二固定板都与回收箱顶部固定连接，所述第一固定板和第二固定板之间相互贴合连接，且第一固定板与回收箱顶部都开设有形状相同、大小不同的通孔，所述挡板通过复位弹簧与安装板内壁固定连接，所述挡板侧端开设的凹槽内部通过第一弹簧与卡块固定连接，且卡块与第二安装板侧端开设的卡槽内部卡接；所述推送机构包括把手、推板、套筒、端盖和送料弹簧，所述把手与安装板侧端贯穿连接，所述把手端部固接有推板，所述推板两侧中部与卡杆贯穿连接，所述卡杆通过连杆与转动杆转动连接，所述转动杆另一端部开设有斜槽，且转动杆通过第二弹簧与推板固定连接，所述套筒与端盖相互螺纹连接，所述套筒与通孔内部滑动连接，且位于通孔内部的第一固定板和第二固定板内壁与送料弹簧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种电池安全回收装置，其特征在于：所述第一固定板和第二固定板相互贴合并都位于安装板内部，所述第一固定板中部的通孔呈L形结构，所述通孔其中一端呈圆形...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈婧，梁百胜，李光辉，
申请(专利权)人：深圳市荣高晟新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：