卷绕电池的生产方法技术

本公开涉及电池生产技术领域，尤其涉及一种卷绕电池的生产方法，该生产方法包括：制备圆柱形电芯，圆柱形电芯包括卷绕的正极片、负极片和隔膜；对电芯进行整形，将电芯变形成非圆柱形状，从而制备成非圆柱形卷绕电池。本公开实施例提供的一种卷绕电池的生产方法，先将电池的电芯制作为圆柱形电芯，然后，再将圆柱形电芯制作为设定的非圆柱形电池，例如，制作为长方体形电池。采用此生产制作方法，圆柱形电芯采用圆环形卷绕方式，此方式制备的电芯结构卷绕应力均匀，界面一致性高，电池电流密度均匀，以及性能优，并且可提升卷绕工序的生产效率，同时，制备圆柱形电芯可减少设备配置，易于维修维护保养，节省生产成本及空间。节省生产成本及空间。节省生产成本及空间。

【技术实现步骤摘要】
卷绕电池的生产方法


[0001]本公开涉及电池生产
，尤其涉及一种卷绕电池的生产方法。

技术介绍

[0002]现有方形电池与正负极片的匹配解决方案主要有两种，一种是将正负极片进行方形卷绕，卷绕完成后的卷芯与方形壳体外形形状相似，芯包可单独或者形成芯组直接放入方形壳体中；另一种是正负极片叠片的方式，即将正负极片裁切成与方形壳体相似的形状，并层叠在一起形成芯包，然后将芯包直接放入方形壳体中。
[0003]但是，现有的匹配方案中均存在缺陷，其中，第一种方案中，正负极片方形卷绕时为保证极片不抖动，采用角速度变化，线速度恒定卷绕方案，因此，降低了生产效率，同时方形卷绕存在拐角，界面均一性较差；而第二种方案中，正负极叠片操作时，极片取放需要有行程，且有先后放置的顺序，生产效率低。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的至少以上技术问题，本专利技术实施例提供了一种卷绕电池的生产方法。
[0005]本公开实施例的一方面提供一种卷绕电池的生产方法，用于非圆柱形卷绕电池生产，所述方法包括：制备圆柱形电芯，所述圆柱形电芯包括卷绕的正极片、负极片和隔膜；对所述电芯进行整形，将所述电芯变形成非圆柱形状，从而制备成所述非圆柱形卷绕电池。
[0006]在一些实施例中，所述制备圆柱形电芯方法包括：卷绕制备圆柱形的卷芯；将所述卷芯置于圆柱形的壳体内，以制备成所述圆柱形电芯。
[0007]在一些实施例中，所述卷绕制备圆柱形的卷芯方法包括：通过卷绕机将正极片、负极片和隔膜卷绕呈所述圆柱形的卷芯。
[0008]在一些实施例中，所述卷绕制备圆柱形的卷芯方法还包括：通过调节所述卷绕机中卷针的旋转速度和/或张力调整所述正极片、所述负极片和所述隔膜的间距，以使所述圆柱形的卷芯的卷绕应力均匀。
[0009]在一些实施例中，所述将所述卷芯置于圆柱形的壳体内，以制备成所述圆柱形电芯方法包括：所述壳体包括容置腔，所述卷芯置于所述容置腔内，并且所述卷芯的轴线与所述容置腔的轴线重合，以及所述壳体沿轴线方向的高度不小于所述卷芯的高度。
[0010]在一些实施例中，所述对所述电芯进行整形，将所述电芯变形成非圆柱形状方法包括：对所述壳体的外壁施加压力，使所述卷芯和所述壳体同步变形，进而使所述电芯变形成设定的非圆柱形状。
[0011]在一些实施例中，所述对所述电芯进行整形，将所述电芯变形成非圆柱形状方法还包括：通过挤压模具对所述电芯进行一步或多步挤压变形。
[0012]在一些实施例中，所述电芯包括整形区；位于所述整形区内，所述卷芯中相邻的叠加结构之间、所述卷芯的外壁与所述壳体的内壁之间分别设有缓冲间距。
[0013]在一些实施例中，所述圆柱形电芯电芯的截面形状为圆形或椭圆形。
[0014]本公开实施例提供的一种卷绕电池的生产方法，先将电池的电芯制作为圆柱形电芯，然后，再将圆柱形电芯制作为设定的非圆柱形电池，例如，制作为长方体形电池。采用此生产制作方法，圆柱形电芯采用圆环形卷绕方式，此方式制备的电芯结构卷绕应力均匀，界面一致性高，电池电流密度均匀，以及性能优，并且可提升卷绕工序的生产效率，同时，制备圆柱形电芯可减少设备配置，易于维修维护保养，节省生产成本及空间。
附图说明
[0015]通过参考附图阅读下文的详细描述，本公开示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本公开的若干实施方式，其中：
[0016]在附图中，相同或对应的标号表示相同或对应的部分。
[0017]图1是本公开实施例提供的卷绕电池的生产方法的一种可选处理流程示意图；
[0018]图2是本公开实施例提供的卷绕电池的生产方法的一种可选处理流程示意图；
[0019]图3是本公开实施例提供的卷绕电池的生产方法中卷芯的结构示意图；
[0020]图4是本公开实施例提供的卷绕电池的生产方法中电芯的结构示意图；
[0021]图5是本公开实施例提供的卷绕电池的生产方法中非圆柱形卷绕电池的结构示意图。
[0022]图中：
[0023]1：卷芯；2：壳体；3：圆柱形电芯；4：非圆柱形电芯。
具体实施方式
[0024]为使本公开的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而非全部实施例。基于本公开中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0025]图1是本公开实施例提供的卷绕电池的生产方法的一种可选处理流程示意图。如图1所示，卷绕电池的生产方法，用于非圆柱形卷绕电池生产，该方法包括：
[0026]步骤S10：制备圆柱形电芯，圆柱形电芯包括卷绕的正极片、负极片和隔膜。
[0027]本公开实施例中，在制备电芯时，采用圆环形卷绕的方式制备圆柱形电芯。基于此，圆环形卷绕使得电芯的应力均匀、界面一致性高、且电池电流密度均匀，性能优；另外，通过圆环形卷绕方式，还可提升卷绕工序的生产效率。
[0028]例如，原方形卷绕电芯产线，每条线每分钟产能约10至12只，而采用圆环形卷绕电芯产线，每条线每分钟产能约150至200只。
[0029]例如，圆柱形电芯电芯的截面形状为圆形或椭圆形。
[0030]步骤S20：对电芯进行整形，将电芯变形成非圆柱形状，从而制备成非圆柱形卷绕电池。
[0031]本公开实施例中，在步骤S10中，电芯为生产为圆柱形的形状，然后，再对圆柱形的电芯进行整形，例如，通过挤压的方式将电芯变形，使其变形成所需的形状。例如，挤压变形
为长方体形。本公开实施例中，对于所需变成的形状不进行限定。
[0032]在一些实施例中，对壳体的外壁施加压力，使卷芯和壳体同步变形，进而使电芯变形成设定的非圆柱形状。壳体以及卷芯在外力作用下会产生形变，例如，壳体的外壁厚度，在满足壳体功能的情况下，也满足形变要求。
[0033]例如，通过挤压模具对电芯进行一步或多步挤压变形。例如，挤压模具包括上压板和下压板，模具的内框形状与所要形成的电芯的尺寸及形状相一致，将圆柱形的电芯置于内框中，通过上压板和下压板对内框内的圆柱形的电芯进行挤压，从而变形成内框的轮廓形状。
[0034]图2是本公开实施例提供的卷绕电池的生产方法的一种可选处理流程示意图。如图2所示，卷绕电池的生产方法中，步骤S10包括：
[0035]步骤S11：卷绕制备圆柱形的卷芯。卷芯结构包括正极片、负极片和隔膜，根据卷芯的设计需求，将正极片、负极片和隔膜按照设定的叠加方式进行叠加卷绕。
[0036]例如，通过卷绕机将正极片、负极片和隔膜卷绕成圆柱形的卷芯。卷绕机的卷针为圆环形卷针，通过圆环形卷针的旋转将正极片、负极片、隔膜缠绕在一起，最终形成圆柱形的卷芯。
[0037]在一些实施例中，通过使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷绕电池的生产方法，用于非圆柱形卷绕电池生产，其特征在于，所述方法包括：制备圆柱形电芯，所述圆柱形电芯包括卷绕的正极片、负极片和隔膜；对所述电芯进行整形，将所述电芯变形成非圆柱形状，从而制备成所述非圆柱形卷绕电池。2.根据权利要求1所述的卷绕电池的生产方法，其特征在于，所述制备圆柱形电芯方法包括：卷绕制备圆柱形的卷芯；将所述卷芯置于圆柱形的壳体内，以制备成所述圆柱形电芯。3.根据权利要求2所述的卷绕电池的生产方法，其特征在于，所述卷绕制备圆柱形的卷芯方法包括：通过卷绕机将正极片、负极片和隔膜卷绕呈所述圆柱形的卷芯。4.根据权利要求3所述的卷绕电池的生产方法，其特征在于，所述卷绕制备圆柱形的卷芯方法还包括：通过调节所述卷绕机中卷针的旋转速度和/或张力调整所述正极片、所述负极片和所述隔膜的间距，以使所述圆柱形的卷芯的卷绕应力均匀。5.根据权利要求2所述的卷绕电池的生产方法，其特征在于，所述将所述卷芯置于圆柱形的壳体内，以制备...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫天昊，石小利，
申请(专利权)人：云山新能源材料技术深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：