一种高密封性屏蔽泵制造技术

本实用新型专利技术公开了涉及液体输送领域的一种高密封性屏蔽泵，包括底座、泵体、立板、延伸板和转动块，底座顶部通过支撑板连接有泵体，底座顶部一端焊接有立板且立板顶部连接有延伸板，延伸板顶部通过螺栓固定有储液仓，泵体顶部两侧分别设置有回水口和进水口，储液仓顶部开设有预留槽且预留槽内安装有半导体制冷片，半导体制冷片的制冷端位于储液仓内顶部，储液仓顶部两侧均焊接有条形安装板；该新型具备对冷却水进行主动冷却的结构，能方便提升冷却水在冷水时的效果，驱动电机的主动轴不直接与叶轮的转轴连接，不易发生变形损坏，适合广泛推广使用。泛推广使用。泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高密封性屏蔽泵


[0001]本技术涉及液体输送
，特别涉及一种高密封性屏蔽泵。

技术介绍

[0002]在液体输送中，泵是常用的动力提供机构，其中，屏蔽泵由于其高密封性受到人们的欢迎。
[0003]以往的屏蔽泵存在以下缺点：1、不具备对冷却水进行主动冷却的结构，不能方便提升冷却水在冷水时的效果。因此，本领域技术人员提供了一种高密封性屏蔽泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种高密封性屏蔽泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高密封性屏蔽泵，包括底座、泵体、立板、延伸板和转动块，所述底座顶部通过支撑板连接有泵体，所述底座顶部一端焊接有立板且立板顶部连接有延伸板，所述延伸板顶部通过螺栓固定有储液仓，所述泵体顶部两侧分别设置有回水口和进水口，所述储液仓顶部开设有预留槽且预留槽内安装有半导体制冷片，所述半导体制冷片的制冷端位于储液仓内顶部，所述储液仓顶部两侧均焊接有条形安装板，所述储液仓顶部靠近中央处设置有U形安装板且U形安装板位于半导体制冷片上端，所述条形安装板和U形安装板顶部通过螺钉固定连接有散热风扇。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述储液仓一端两侧分别通过预留孔安装有回水管和进水管，所述回水管上靠近所述储液仓处设置有小型抽水泵，所述回水管和进水管分别通入回水口和进水口内。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述泵体内一侧设置有密封盒，所述泵体端部一侧连接有外套管，所述外套管端部焊接有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端连接有主动轴且主动轴贯穿外套管，所述密封盒一侧通过转槽安装有从动轴，所述从动轴端部连接有转动块。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述密封盒内壁两端靠近顶端处均设置有轴承且轴承内套设有中间转轴，所述中间转轴上靠近两端部处分别设置有第一斜齿轮和第二传动齿轮，所述主动轴和从动轴端部分别连接有第一传动齿轮和第二斜齿轮，所述第一传动齿轮和第二斜齿轮均位于密封盒内，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮啮合，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述泵体一侧通过螺栓固定安装有固定罩，所述固定罩一侧设置有进液管，所述固定罩顶部设置有出液管，所述转动块位于固定罩内。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述进液管和出液管端部均设置有连接法兰。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述底座底部靠近拐角处均贯穿开设有安装孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.半导体制冷片在接电时，冷却端方便对储液仓内的水进行主动冷却，通过散热风扇，方便对半导体制冷片发热端发出的热量进行散热，通过半导体制冷片，使得本屏蔽泵具备对冷却水进行主动冷却的结构，能方便提升冷却水在冷水时的效果；
[0015]2.由于第一传动齿轮、第二传动齿轮、第一斜齿轮和第二斜齿轮的共同作用，使得主动轴经过变换后，带动从动轴进行转动，主动轴的角度与从动轴垂直，可以有效防止主动轴直接与从动轴连接，在受到较大阻力时，发生变形损坏的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术一种高密封性屏蔽泵的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种高密封性屏蔽泵的侧视结构示意图。
[0018]图3为本技术一种高密封性屏蔽泵的主动轴、从动轴和密封盒示意图。
[0019]图4为本技术一种高密封性屏蔽泵的密封盒内部结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、泵体；3、立板；4、延伸板；5、储液仓；6、安装孔；7、进水口；8、回水口；9、回水管；10、进水管；11、条形安装板；12、U形安装板；13、散热风扇；14、固定罩；15、出液管；16、连接法兰；17、外套管；18、驱动电机；19、进液管；20、主动轴；21、从动轴；22、密封盒；23、转动块；24、中间转轴；25、第一传动齿轮；26、第二传动齿轮；27、第一斜齿轮；28、第二斜齿轮；29、半导体制冷片；30、小型抽水泵。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术实施例中，一种高密封性屏蔽泵，包括底座1、泵体2、立板3、延伸板4和转动块23，底座1顶部通过支撑板连接有泵体2，底座1顶部一端焊接有立板3且立板3顶部连接有延伸板4，延伸板4顶部通过螺栓固定有储液仓5，泵体2顶部两侧分别设置有回水口8和进水口7，储液仓5顶部开设有预留槽且预留槽内安装有半导体制冷片29，半导体制冷片29的制冷端位于储液仓5内顶部，储液仓5顶部两侧均焊接有条形安装板11，储液仓5顶部靠近中央处设置有U形安装板12且U形安装板12位于半导体制冷片29上端，条形安装板11和U形安装板12顶部通过螺钉固定连接有散热风扇13。
[0023]其中，储液仓5一端两侧分别通过预留孔安装有回水管9和进水管10，回水管9上靠近储液仓5处设置有小型抽水泵30，回水管9和进水管10分别通入回水口8和进水口7内；小型抽水泵30在工作时，方便经由回水口8和回水管9将水吸入至储液仓5内，储液仓5内的水方便经由进水管10和进水口7流入泵体2内。
[0024]其中，泵体2内一侧设置有密封盒22，泵体2端部一侧连接有外套管17，外套管17端部焊接有驱动电机18，驱动电机18的动力输出端连接有主动轴20且主动轴20贯穿外套管
17，密封盒22一侧通过转槽安装有从动轴21，从动轴21端部连接有转动块23；驱动电机18在工作时方便带动主动轴20转动，从动轴21在转动时可以带动转动块23进行转动。
[0025]其中，密封盒22内壁两端靠近顶端处均设置有轴承且轴承内套设有中间转轴24，中间转轴24上靠近两端部处分别设置有第一斜齿轮27和第二传动齿轮26，主动轴20和从动轴21端部分别连接有第一传动齿轮25和第二斜齿轮28，第一传动齿轮25和第二斜齿轮28均位于密封盒22内，第一传动齿轮25与第二传动齿轮26啮合，第一斜齿轮27与第二斜齿轮28啮合；主动轴20在转动时，带动第一传动齿轮25转动，从而使得第二传动齿轮26和中间转轴24转动，中间转轴24在转动时，带动第一斜齿轮27转动，从而带动第二斜齿轮28和从动轴21转动。
[0026]其中，泵体2一侧通过螺栓固定安装有固定罩14，固定罩14一侧设置有进液管19，固定罩14顶部设置有出液管15，转动块23位于固定罩14内；转动块23一侧靠近边缘处可以打孔，并固定安装叶轮，从而使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密封性屏蔽泵，包括底座(1)、泵体(2)、立板(3)、延伸板(4)和转动块(23)，其特征在于：所述底座(1)顶部通过支撑板连接有泵体(2)，所述底座(1)顶部一端焊接有立板(3)且立板(3)顶部连接有延伸板(4)，所述延伸板(4)顶部通过螺栓固定有储液仓(5)，所述泵体(2)顶部两侧分别设置有回水口(8)和进水口(7)，所述储液仓(5)顶部开设有预留槽且预留槽内安装有半导体制冷片(29)，所述半导体制冷片(29)的制冷端位于储液仓(5)内顶部，所述储液仓(5)顶部两侧均焊接有条形安装板(11)，所述储液仓(5)顶部靠近中央处设置有U形安装板(12)且U形安装板(12)位于半导体制冷片(29)上端，所述条形安装板(11)和U形安装板(12)顶部通过螺钉固定连接有散热风扇(13)。2.根据权利要求1所述的一种高密封性屏蔽泵，其特征在于：所述储液仓(5)一端两侧分别通过预留孔安装有回水管(9)和进水管(10)，所述回水管(9)上靠近所述储液仓(5)处设置有小型抽水泵(30)，所述回水管(9)和进水管(10)分别通入回水口(8)和进水口(7)内。3.根据权利要求1所述的一种高密封性屏蔽泵，其特征在于：所述泵体(2)内一侧设置有密封盒(22)，所述泵体(2)端部一侧连接有外套管(17)，所述外套管(17)端部焊接有驱动电机(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎正宏，陈华伟，吕小霞，吴学凯，刘东，
申请(专利权)人：淄博云川化工有限公司，
类型：新型
国别省市：