涡轮增压装配用底座制造技术

本实用新型专利技术提供一种涡轮增压装配用底座，用于对涡轮增压器进行固定，方便其装配使用；包括固定架组件，推进组件4和夹取组件5；固定架，包括底板1，推进底架2，夹取底架3，底部轴6和顶部轴7；所述底板1水平设置，中部上表面垂直向上固定推进底架2；所述夹具底架3对称设置在所述推进底架2的两侧；底部轴6贯穿推进底架2的底部和夹取底架3的底部设置，将夹取底架3固定在推进底架2的两侧；顶部轴7贯穿夹取底架3中部设置；顶部轴7设置在底部轴6的上方；推进组件4以顶部轴7径向贯穿顶部轴7的中部设置；本实用新型专利技术的有益效果：方便对涡轮增压器进行装备，提高装配效率。提高装配效率。提高装配效率。

【技术实现步骤摘要】
涡轮增压装配用底座


[0001]本技术主要涉及机械设备
，尤其涉及一种涡轮增压装配用底座。

技术介绍

[0002]离心式压气机与涡轮组合成一个整体，称为涡轮增压器。它与燃气轮机的主要差别在于：该机组不设燃烧室及相应的系统，涡轮是利用往复式内燃机的排气能量工作，而且它的离心式压气机提供的压缩空气作为往复式内燃机的充量。涡轮增压器中压气机叶轮与涡轮装配在同一根转轴上称为转子，置于同一转子轴上且一同转动的尚有密封件及承推片等。
[0003]涡轮增压器在装配时，需要通过固定装置进行固定，提高装配效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的上述缺陷，本技术提供一种涡轮增压装配用底座，用于对涡轮增压器进行固定，方便其装配使用。
[0005]本技术提供一种涡轮增压装配用底座，包括固定架组件，推进组件4和夹取组件5；
[0006]固定架，包括底板1，推进底架2，夹取底架3，底部轴6和顶部轴7；
[0007]所述底板1水平设置，中部上表面垂直向上固定推进底架2；所述夹取底架3对称设置在所述推进底架2的两侧；底部轴6贯穿推进底架2的底部和夹取底架3的底部设置，将夹取底架3固定在推进底架2的两侧；顶部轴7贯穿夹取底架3中部设置；顶部轴7设置在底部轴6的上方；推进组件4以顶部轴7径向贯穿顶部轴7的中部设置；
[0008]所述夹取组件5为气缸控制的夹取装置，设置在夹取底架3的上表面，对于放置在夹取电机3上表面的涡轮增压器进行夹取。
[0009]优选的，所述推进组件4包括推进固定轴41，推进杆42，和旋转杆43；
[0010]所述推进固定轴41水平固定在推进底架2的顶部；所述推进杆42以推进固定轴41的径向贯穿推进固定轴41设置，同时以顶部轴7的径向贯穿顶部轴7设置；所述旋转杆43以推进杆42的径向贯穿推进杆42设置。
[0011]优选的，所述推进杆42的表面设置有螺纹。
[0012]优选的，所述推进固定轴41和顶部轴7被推进杆42贯穿的通孔内壁设置有与推进杆42外表面匹配的螺纹。
[0013]优选的，所述夹取底架3包括一顶板31和两个自顶板31两侧呈 90度夹角延伸的侧板32；所述顶部轴7和底部轴6贯穿两个侧板32 设置；所述夹取组件5固定设置在顶板31上。
[0014]优选的，所述夹取组件5包括夹取气缸51，夹取导轨52，固定夹取端53和活动夹取端54；
[0015]所述夹取导轨52固定在夹取顶板31的下表面；所述夹取导轨 52的下表面固定设置有一夹取气缸51；所述夹取气缸51的从动端与夹取导轨52平行设置；所述夹取气缸51从
动端的端部固定设置有活动夹取端54，控制活动夹取端54沿夹取导轨52移动；所述固定夹取端53和活动夹取端54贯穿顶板31沿夹取导轨52对称设置。
[0016]优选的，所述顶板31上设置有与夹取导轨52配合的通孔。
[0017]本技术的有益效果：方便对涡轮增压器进行装备，提高装配效率。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术正视图；
[0020]图3为本技术另一角度结构示意图；
[0021]图中，
[0022]1、底板；2、推进底架；3、夹取底架；4、推进组件，41、推进固定轴，42、推进杆，43、旋转杆；5、夹取组件，51、夹取气缸，52、夹取导轨，53、固定夹取端，54、活动夹取端；6、底部轴；7、顶部轴。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本实用进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0024]本技术提供一种涡轮增压装配用底座，包括固定架组件，推进组件4和夹取组件5；
[0025]固定架，包括底板1，推进底架2，夹取底架3，底部轴6和顶部轴7；
[0026]所述底板1水平设置，中部上表面垂直向上固定推进底架2；所述夹取底架3对称设置在所述推进底架2的两侧；底部轴6贯穿推进底架2的底部和夹取底架3的底部设置，将夹取底架3固定在推进底架2的两侧；顶部轴7贯穿夹取底架3中部设置；顶部轴7设置在底部轴6的上方；推进组件4以顶部轴7径向贯穿顶部轴7的中部设置；
[0027]通过推进组件4控制顶部轴7的位移。因为底部轴6贯穿推进底架2 和夹取底架3的底部设置，故而，当推进组件4控制顶部轴7位移时，带动夹取底架3以底部轴6为中心轴转动。
[0028]所述推进组件4包括推进固定轴41，推进杆42，和旋转杆43；
[0029]所述推进固定轴41水平固定在推进底架2的顶部；所述推进杆42以推进固定轴41的径向贯穿推进固定轴41设置，同时以顶部轴7的径向贯穿顶部轴7设置；所述旋转杆43以推进杆42的径向贯穿推进杆42设置。
[0030]本实施例中优选的，所述推进杆42的表面设置有螺纹。
[0031]本实施例中优选的，所述推进固定轴41和顶部轴7被推进杆 42贯穿的通孔内壁设置有与推进杆42外表面匹配的螺纹。通过旋转旋转杆43，带动推进杆42自转，由此带动顶部杆7的位移，实现放置在夹取底架3上的涡轮增压器的位移。
[0032]所述夹取组件5为气缸控制的夹取装置，设置在夹取底架3的上表面，对于放置在夹取电机3上表面的涡轮增压器进行夹取。
[0033]本实施例中优选的，所述夹取底架3包括一顶板31和两个自顶板31两侧呈90度夹角延伸的侧板32；所述顶部轴7和底部轴6贯穿两个侧板32设置；所述夹取组件5固定设置在
顶板31上。
[0034]所述夹取组件5包括夹取气缸51，夹取导轨52，固定夹取端53 和活动夹取端54；
[0035]所述夹取导轨52固定在夹取顶板31的下表面；所述夹取导轨 52的下表面固定设置有一夹取气缸51；所述夹取气缸51的从动端与夹取导轨52平行设置；所述夹取气缸51从动端的端部固定设置有活动夹取端54，控制活动夹取端54沿夹取导轨52移动；所述固定夹取端53和活动夹取端54贯穿顶板31沿夹取导轨52对称设置。固定夹取端52位于夹取底架3的顶板31靠下部，活动夹取端54通过夹取气缸51控制，沿夹取导轨52移动，对涡轮增压器进行夹取。
[0036]本实施例中优选的，所述顶板31上设置有与夹取导轨52配合的通孔。
[0037]通过夹取组件5对放置在夹取底架3上的涡轮增压器进行夹取，在通过推进组件4调整夹取底架3的位置，对涡轮增压器进行位置调整，以适应装配时，不同位置的需求。
[0038]需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡轮增压装配用底座，包括固定架组件，推进组件(4)和夹取组件(5)；其特征在于，固定架，包括底板(1)，推进底架(2)，夹取底架(3)，底部轴(6)和顶部轴(7)；所述底板(1)水平设置，中部上表面垂直向上固定推进底架(2)；所述夹取底架(3)对称设置在所述推进底架(2)的两侧；底部轴(6)贯穿推进底架(2)的底部和夹取底架(3)的底部设置，将夹取底架(3)固定在推进底架(2)的两侧；顶部轴(7)贯穿夹取底架(3)中部设置；顶部轴(7)设置在底部轴(6)的上方；推进组件(4)以顶部轴(7)径向贯穿顶部轴(7)的中部设置；所述夹取组件(5)为气缸控制的夹取装置，设置在夹取底架(3)的上表面，对于放置在夹取底架(3)上表面的涡轮增压器进行夹取。2.根据权利要求1所述的涡轮增压装配用底座，其特征在于：所述推进组件(4)包括推进固定轴(41)，推进杆(42)，和旋转杆(43)；所述推进固定轴(41)水平固定在推进底架(2)的顶部；所述推进杆(42)以推进固定轴(41)的径向贯穿推进固定轴(41)设置，同时以顶部轴(7)的径向贯穿顶部轴(7)设置；所述旋转杆(43)以推进杆(42)的径向贯穿推进杆(42)设置。3.根据权利要求2所述的涡轮增压装配用底座，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆松平，
申请(专利权)人：无锡市锡淞机械有限公司，
类型：新型
国别省市：