一种可拆卸式螺旋板换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆卸式螺旋板换热器，包括底板，在底板顶端的两侧均固定设有支撑台，两个支撑台的顶端均固定安装有换热器，换热器的内部固定安装有螺旋板，换热器的两侧均固定安装有连接盖，其中一个连接盖的一侧固定设有进水口，本实用新型专利技术一种可拆卸式螺旋板换热器，在换热器内壁的边侧均开设有多个滑槽，设有多个滑槽可以使螺旋板进行安装可拆卸，便于对螺旋板内部的沉积物进行清理，避免了因堵塞造成换热器的损坏，在两个环型凹槽的内部均固定安装环型密封圈，安装有环型密封圈可以提高换热器与连接盖之间的密封性，避免了换热器内部流动液体的外漏，保障了螺旋板换热器的正常使用。器的正常使用。器的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸式螺旋板换热器


[0001]本技术涉及换热器，特别涉及一种可拆卸式螺旋板换热器。

技术介绍

[0002]螺旋板换热器，是由两张平行的金属板卷制成两个螺旋形通道，冷热流体之间通过螺旋板壁进行换热的换热器，螺旋板式换热器具有体积小、设备紧凑、传热效率高、金属耗量少的优点，适用干液一液、气一液、气一气对流传热，蒸汽冷凝和液体蒸发传热，化工、石油、医药、机械、电力、环保、节能及需要热量转换等工业。
[0003]现有技术中，螺旋板换热器在日常工作的使用中存在以下缺陷：
[0004]1、现有市场上的螺旋板换热器多为一体式的，内部螺旋板不可安装和拆卸，但使用一段时间后，换热器内部会残留冷却介质及沉积物无法排出，容易造成腐蚀机体，堵塞管路现象，容易造成螺旋板换热器的损坏和影响换热器的使用年限。
[0005]2、现有的换热器与连接盖之间的密封处多为螺纹密封连接，但由于内部螺旋板需要定期清洗，需要经常对连接盖进行安装和拆卸，长此以往，换热器与连接盖之间的密封连接处受到的磨损较大，从而导致换热器内部流动的液体外漏，影响螺旋板换热器的正常使用。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种可拆卸式螺旋板换热器，以解决上述
技术介绍
中提出的换热器内部的螺旋板不可拆卸和端面连接处密封性的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可拆卸式螺旋板换热器，包括底板，所述底板顶端的两侧均固定设有支撑台，两个所述支撑台的顶端均固定安装有换热器，所述换热器的内部固定安装有螺旋板，所述换热器的两侧均固定安装有连接盖，其中一个所述连接盖的一侧固定设有进水口，所述换热器顶端的一侧固定设有出水口。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述换热器内壁的边侧均开设有多个滑槽，多个所述滑槽的内部均滑动连接有滑板，多个所述滑板均与螺旋板固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，多个所述滑板的一侧均开设有凹槽，多个所述凹槽的内部均穿插连接有连接杆，多个所述连接杆的一端均固定连接有固定条块，多个所述固定条块均与换热器固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，多个所述固定条块一侧的两端均开设有第一螺孔，多个所述第一螺孔的内部均穿插连接有第一螺栓，多个所述第一螺栓均通过固定条块与换热器螺纹连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述连接盖的边侧均开设有多个第二螺孔，多个所述第二螺孔的内部均穿插连接有第二螺栓，多个所述第二螺栓贯穿换热器的一端均螺纹连接有螺母。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述换热器两端的边侧均开设有环型凹
槽，两个所述环型凹槽的内部均固定安装有环型密封圈，两个所述环型密封圈均与连接盖固定连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述环型凹槽内壁的边侧均开设有多个卡槽，多个所述卡槽的内部均卡合连接有卡块，多个所述卡块均与环型密封圈固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术设置了滑槽，在换热器内壁的边侧均开设有多个滑槽，在滑槽的内部通过滑动连接滑板与螺旋板固定连接，通过设有滑槽可以使螺旋板进行安装可拆卸，便于对螺旋板内部的沉积物进行清理，避免了因堵塞造成换热器的损坏，提高了螺旋板换热器的使用年限。
[0016]2、本技术设置了环型密封圈，在换热器两端的边侧均开设有环型凹槽，在两个环型凹槽的内部均固定安装有环型密封圈，通过安装有环型密封圈可以提高换热器与连接盖之间的密封性，避免了换热器内部流动液体的外漏，保障了螺旋板换热器的正常使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的滑槽结构示意图；
[0019]图3为本技术的环型凹槽结构示意图；
[0020]图4为本技术的卡槽结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、支撑台；3、换热器；4、螺旋板；5、连接盖；6、进水口；7、出水口；8、滑槽；9、滑板；10、凹槽；11、连接杆；12、固定条块；13、第一螺孔；14、第一螺栓；15、第二螺孔；16、第二螺栓；17、螺母；18、环型凹槽；19、环型密封圈；20、卡槽；21、卡块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供了一种可拆卸式螺旋板换热器的技术方案：
[0024]根据图1和图2所示，一种可拆卸式螺旋板换热器，包括底板1，底板1顶端的两侧均固定设有支撑台2，两个支撑台2的顶端均固定安装有换热器3，换热器3的内部固定安装有螺旋板4，换热器3的两侧均固定安装有连接盖5，其中一个连接盖5的一侧固定设有进水口6，换热器3顶端的一侧固定设有出水口7，换热器3内壁的边侧均开设有多个滑槽8，设有多个滑槽8可以使螺旋板4进行安装可拆卸，便于对螺旋板4内部的沉积物进行清理，多个滑槽8的内部均滑动连接有滑板9，多个滑板9均与螺旋板4固定连接，多个滑板9的一侧均开设有凹槽10，多个凹槽10的内部均穿插连接有连接杆11，多个连接杆11的一端均固定连接有固定条块12，设有固定条块12可以使滑板9与换热器3进行固定连接，从而使螺旋板4得到固定，多个固定条块12均与换热器3固定连接，多个固定条块12一侧的两端均开设有第一螺孔13，多个第一螺孔13的内部均穿插连接有第一螺栓14，多个第一螺栓14均通过固定条块12与换热器3螺纹连接，两个连接盖5的边侧均开设有多个第二螺孔15，设有第二螺孔15可以
使换热器3与连接盖5的连接处进行安装拆卸，便于对螺旋板4进行清洗，多个第二螺孔15的内部均穿插连接有第二螺栓16，多个第二螺栓16贯穿换热器3的一端均螺纹连接有螺母17。
[0025]根据图3和图4所示，换热器3两端的边侧均开设有环型凹槽18，设有环型凹槽18便于固定安装环型密封圈19，安装有环型密封圈19可以提高换热器3与连接盖5之间的密封性，避免了换热器3内部流动液体的外漏，两个环型凹槽18的内部均固定安装有环型密封圈19，两个环型密封圈19均与连接盖5固定连接，两个环型凹槽18内壁的边侧均开设有多个卡槽20，多个卡槽20的内部均卡合连接有卡块21，多个卡块21均与环型密封圈19固定连接。
[0026]具体使用时，本技术一种可拆卸式螺旋板换热器，首先在换热器3内壁的边侧均开设有多个滑槽8，在多个滑槽8的内部均滑动连接有滑板9，且多个滑板9均与螺旋板4固定连接，通过设有多个滑槽8可以使螺旋板4进行安装可拆卸，便于对螺旋板4内部的沉积物进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式螺旋板换热器，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端的两侧均固定设有支撑台(2)，两个所述支撑台(2)的顶端均固定安装有换热器(3)，所述换热器(3)的内部固定安装有螺旋板(4)，所述换热器(3)的两侧均固定安装有连接盖(5)，其中一个所述连接盖(5)的一侧固定设有进水口(6)，所述换热器(3)顶端的一侧固定设有出水口(7)。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式螺旋板换热器，其特征在于：所述换热器(3)内壁的边侧均开设有多个滑槽(8)，多个所述滑槽(8)的内部均滑动连接有滑板(9)，多个所述滑板(9)均与螺旋板(4)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种可拆卸式螺旋板换热器，其特征在于：多个所述滑板(9)的一侧均开设有凹槽(10)，多个所述凹槽(10)的内部均穿插连接有连接杆(11)，多个所述连接杆(11)的一端均固定连接有固定条块(12)，多个所述固定条块(12)均与换热器(3)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种可拆卸式螺旋板换热器，其特征在于：多个所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李运员，王立红，戚振华，
申请(专利权)人：苏州优卡达节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：