一种纺纱生产用具有棉絮破碎机构的承重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺纱生产用具有棉絮破碎机构的承重装置，包括第一承重座和第二承重座，所述第二承重座的顶部可转动地设置有承重板，所述第二承重座的一侧固定连接有投料箱，所述投料箱的内部可转动地设置有破碎辊筒，所述破碎辊筒设置有两组，两组所述破碎辊筒相互啮合，本实用新型专利技术涉及纺纱技术领域。该纺纱生产用具有棉絮破碎机构的承重装置，设置的驱动电机在工作时就会带动传动杆转动，当传动杆转动时就会带动破碎辊筒转动，利用破碎辊筒的转动可以将投入至投料箱内部的棉絮进行破碎处理，从而使该装置具有棉絮破碎机构，使其不需要利用其它设备进行破碎，提高了工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种纺纱生产用具有棉絮破碎机构的承重装置


[0001]本技术涉及纺纱
，具体为一种纺纱生产用具有棉絮破碎机构的承重装置。

技术介绍

[0002]纺织机把许多动植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布，最早的纺纱机结构非常简单，是十四世纪开始使用的，十八世纪以后，人们专利技术了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业，所谓的纺纱，乃是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线，以便适用于织造的一种行为。
[0003]纺纱生产时需要利用承重装置将纺织设备进行支撑，现有的承重装置功能单一，只能起到简单的支撑作用，并不能将棉絮进行破碎，导致棉絮需要利用其它设备破碎，降低了工作效率，且现有的承重装置不能根据纺纱设备的不同进行自身水平面的调节，降低了实用性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纺纱生产用具有棉絮破碎机构的承重装置，解决了不能将棉絮进行破碎，导致棉絮需要利用其它设备破碎，降低了工作效率，且现有的承重装置不能根据纺纱设备的不同进行自身水平面的调节，降低了实用性的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种纺纱生产用具有棉絮破碎机构的承重装置，包括第一承重座和第二承重座，所述第二承重座的顶部可转动地设置有承重板，所述第二承重座的一侧固定连接有投料箱，所述投料箱的内部可转动地设置有破碎辊筒，所述破碎辊筒设置有两组，两组所述破碎辊筒相互啮合，所述投料箱的内部可转动地设置有与所述破碎辊筒固定连接的传动杆，所述投料箱的表面设置有可驱动所述传动杆转动的驱动电机，所述第二承重座的一侧且位于所述投料箱的下方固定连接有收集箱，所述第一承重座的内部可转动地竖向设置有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的表面螺纹连接有丝杆套，所述丝杆套的顶部竖向设置有延伸至所述第一承重座外部的固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有调节座。
[0006]进一步地，所述第一承重座的一侧可转动地横向贯穿设置有转动杆，所述螺纹丝杆的表面固定连接有第一锥齿轮，所述转动杆的一端固定连接有转盘，所述转动杆的另一端固定连接有与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮。
[0007]进一步地，所述第一承重座的内壁竖向设置有滑道，所述滑道的内部可滑动地设置有与所述丝杆套固定连接的滑块。
[0008]进一步地，所述调节座的顶部固定连接有支撑架，且支撑架的顶部可转动地设置有滚轮，所述承重板的顶部固定连接有安装座。
[0009]进一步地，所述第一承重座的内侧固定连接有转动座，所述转动座的内部可转动
地竖向设置有轴承杆，所述轴承杆的表面固定连接有连接杆。
[0010]进一步地，所述第二承重座的内侧固定连接有限位座，所述限位座的顶部固定连接有螺母，所述螺母的内部可转动地竖向贯穿设置有紧固螺栓，所述连接杆的另一端设置有与所述紧固螺栓大小相适配的槽口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该纺纱生产用具有棉絮破碎机构的承重装置，设置的驱动电机在工作时就会带动传动杆转动，当传动杆转动时就会带动破碎辊筒转动，利用破碎辊筒的转动可以将投入至投料箱内部的棉絮进行破碎处理，从而使该装置具有棉絮破碎机构，使其不需要利用其它设备进行破碎，提高了工作效率，且设置的螺纹丝杆在转动时就会通过螺纹带动丝杆套升降，当丝杆套升降时就会带动调节座升降，当调节座升降时就会使承重板的倾斜角度发生改变，从而使承重板的倾斜可以根据纺织设备的不同进行调节，提高实用性。
[0013](2)、该纺纱生产用具有棉絮破碎机构的承重装置，设置的连接杆在利用轴承杆转动后可以进入至限位座的内部，然后转动紧固螺栓，当紧固螺栓转动时就会通过螺母移动，当紧固螺栓移动时就会与连接杆的槽口卡合，从而起到限位固定的作用，使第一承重座与第二承重座可以方便拆卸和安装，在运输时可以进行拆分，使其运输更加方便，且组装较为简单，提高实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正视示意图；
[0015]图2为本技术结构俯视示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处的结构放大示意图。
[0017]图中：1
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第一承重座、2
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第二承重座、3
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承重板、4
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投料箱、5
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破碎辊筒、6
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传动杆、7
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驱动电机、8
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收集箱、9
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螺纹丝杆、10
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丝杆套、11
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固定杆、12
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调节座、13
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转动杆、14
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第一锥齿轮、15
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转盘、16
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第二锥齿轮、17
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滑道、18
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滑块、19
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滚轮、20
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转动座、21
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轴承杆、22
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连接杆、23
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限位座、24
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螺母、25
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紧固螺栓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种纺纱生产用具有棉絮破碎机构的承重装置，包括第一承重座1和第二承重座2，设置的第一承重座1与第二承重座2均起到承重的作用，第二承重座2的顶部可转动地设置有承重板3，设置的承重板3可以将纺纱设备进行固定。
[0020]第二承重座2的一侧固定连接有投料箱4，投料箱4的内部可转动地设置有破碎辊筒5，破碎辊筒5设置有两组，两组破碎辊筒5相互啮合，投料箱4的内部可转动地设置有与破碎辊筒5固定连接的传动杆6，投料箱4的表面设置有可驱动传动杆6转动的驱动电机7，第二承重座2的一侧且位于投料箱4的下方固定连接有收集箱8。
[0021]设置的驱动电机7在工作时就会带动传动杆6转动，当传动杆6转动时就会带动破碎辊筒5转动，利用破碎辊筒5的转动可以将投入至投料箱4内部的棉絮进行破碎处理，从而使该装置具有棉絮破碎机构，使其不需要利用其它设备进行破碎，提高了工作效率。
[0022]第一承重座1的内部可转动地竖向设置有螺纹丝杆9，螺纹丝杆9的表面螺纹连接有丝杆套10，丝杆套10的顶部竖向设置有延伸至第一承重座1外部的固定杆11，固定杆11的顶部固定连接有调节座12。
[0023]设置的螺纹丝杆9在转动时就会通过螺纹带动丝杆套10升降，当丝杆套10升降时就会带动调节座12升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺纱生产用具有棉絮破碎机构的承重装置，包括第一承重座(1)和第二承重座(2)，其特征在于：所述第二承重座(2)的顶部可转动地设置有承重板(3)，所述第二承重座(2)的一侧固定连接有投料箱(4)，所述投料箱(4)的内部可转动地设置有破碎辊筒(5)，所述破碎辊筒(5)设置有两组，两组所述破碎辊筒(5)相互啮合，所述投料箱(4)的内部可转动地设置有与所述破碎辊筒(5)固定连接的传动杆(6)，所述投料箱(4)的表面设置有可驱动所述传动杆(6)转动的驱动电机(7)，所述第二承重座(2)的一侧且位于所述投料箱(4)的下方固定连接有收集箱(8)，所述第一承重座(1)的内部可转动地竖向设置有螺纹丝杆(9)，所述螺纹丝杆(9)的表面螺纹连接有丝杆套(10)，所述丝杆套(10)的顶部竖向设置有延伸至所述第一承重座(1)外部的固定杆(11)，所述固定杆(11)的顶部固定连接有调节座(12)。2.根据权利要求1所述的一种纺纱生产用具有棉絮破碎机构的承重装置，其特征在于：所述第一承重座(1)的一侧可转动地横向贯穿设置有转动杆(13)，所述螺纹丝杆(9)的表面固定连接有第一锥齿轮(14)，所述转动杆(13)的一端固定连接有转盘(15)，所述转动杆(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚文伟，
申请(专利权)人：福建世朝实业有限公司，
类型：新型
国别省市：