一种铁精矿粉的粉碎研磨机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铁精矿粉的粉碎研磨机，包括主体和入料口，入料口固定开设在主体的顶端，主体的内部固定设置有第一辅助层和第二辅助层，第一辅助层和第二辅助层相对设置，主体的内部固定连接有粉碎结构，粉碎结构整体包括有粉碎盘、粉碎齿板和加固板，加固板和粉碎齿板配套设置。通过液压调节机构达到控制粉碎板在主体内部间距的效果，而通过表面设置突出的抗压层的粉碎板，矿石在粉碎盘的初步粉碎下进行导向输送的时候，粉碎板配合粉碎盘达到对矿石进行完全粉碎的效果，且三组粉碎板和粉碎盘间距均不同，可对不同尺寸和类型的矿石进行粉碎处理。石进行粉碎处理。石进行粉碎处理。

【技术实现步骤摘要】
一种铁精矿粉的粉碎研磨机


[0001]本技术涉及矿石加工
，更具体的说，涉及一种铁精矿粉的粉碎研磨机。

技术介绍

[0002]天然矿石经过破碎、磨碎、选矿等加工处理成矿粉叫精矿粉，精矿粉按照选矿方法的不同分为多种精矿粉，如磁选、浮选、重选等精矿粉。
[0003]矿石粉碎研磨装置广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，是一种可以对矿石进行粉碎或研磨的装置，该装置可以将大块的矿石粉碎成小块的矿石或研磨成粉末。
[0004]为了方便进料和出料，矿石粉碎研磨装置是暴露在外部的，而在粉碎或研磨矿石时，常常会产生大量的灰尘，如果工人长时间吸收这些灰尘，会对工人的身体健康造成极大地危害。
[0005]申请号为CN201810697669.9的技术，提出了一种矿石粉碎筛选装置，进行粉碎加工的时候，通过其中的主动粉碎辊与从动粉碎辊的粉碎面上上设置的多个粉碎齿辅助粉碎辊对矿石的粉碎效率。
[0006]但上述装置中筒辊结构在进行实际使用的时候，只能对矿石进行一级粉碎处理，并不能达到较好的粉碎效果，同时在粉碎或研磨矿石时，常常会产生大量的灰尘，上述装置并不能对产生的灰尘进行处理清理。
[0007]因此，需要一种新的铁精矿粉的粉碎研磨机。

技术实现思路

[0008]本实施例铁精矿粉的粉碎研磨机的目的，由以下具体技术手段所达成：
[0009]一种铁精矿粉的粉碎研磨机，包括主体和入料口，入料口固定开设在主体的顶端，主体的内部固定设置有第一辅助层和第二辅助层，第一辅助层和第二辅助层相对设置，主体的内部固定连接有粉碎结构，粉碎结构整体包括有粉碎盘、粉碎齿板和加固板，加固板和粉碎齿板配套设置，粉碎齿板和加固板均位于粉碎盘的外侧，和第二辅助层的表面设置有粉碎板，粉碎板的外端设置有液压调节机构，液压调节机构和粉碎板配套设置，主体的内部固定设置有收集罩和集尘管，主体的底部设置有第一研磨辊和第二研磨辊，第一研磨辊和第二研磨辊位于粉碎盘下方位置，第一研磨辊和第二研磨辊的表面分别固定设置有第一研磨齿和第二研磨齿。
[0010]进一步的优选方案：第一辅助层和第二辅助层同时对粉碎结构整体进行包围设置。
[0011]进一步的优选方案：粉碎齿板整体垂直嵌入在粉碎盘的边缘位置，且加固板贴和粉碎齿板的根部表面和粉碎盘固定连接。
[0012]进一步的优选方案：粉碎盘整体通过驱动电机和轴体位于主体的内部居中位置。
[0013]进一步的优选方案：液压调节机构和粉碎板配套设置三组，沿第二辅助层表面等距不等位分布，且粉碎板的表面突出设置有金属抗压层。
[0014]进一步的优选方案：液压调节机构位于第一辅助层和主体之间，和外部控制装置电性连接。
[0015]进一步的优选方案：收集罩和集尘管配套设置，设置在第一辅助层和第二辅助层外端，集尘管和外部负压系统连接，配合外端配套设置集成箱。
[0016]进一步的优选方案：第一研磨齿和第二研磨齿均呈弧形齿突出设置，且两者呈配套嵌合设置。
[0017]进一步的优选方案：第一研磨辊和第二研磨辊水平相对设置，两者为不同尺寸的辊体结构。
[0018]有益效果：
[0019]1、该种铁精矿粉的粉碎研磨机，通过粉碎盘转动达到带动粉碎齿板进行转动的效果，粉碎齿板转动和主体内部的待粉碎矿石进行接触，达到对其进行导向撞击的效果，通过贴合粉碎齿板根部表面设置的加固板，达到增强粉碎齿板受撞击的效果。
[0020]2、该种铁精矿粉的粉碎研磨机，通过液压调节机构达到控制粉碎板在主体内部间距的效果，而通过表面设置突出的抗压层的粉碎板，矿石在粉碎盘的初步粉碎下进行导向输送的时候，粉碎板配合粉碎盘达到对矿石进行完全粉碎的效果，且三组粉碎板和粉碎盘间距均不同，可对不同尺寸和类型的矿石进行粉碎处理。
[0021]3、该种铁精矿粉的粉碎研磨机，通过收集罩和集尘管，在矿石进行破碎加工的时候，达到对粉碎过程中产生的大量灰尘进行吸附收集的效果。
[0022]4、该种铁精矿粉的粉碎研磨机，通过不对称设置的第一研磨辊和第二研磨辊，在进行研磨粉碎的时候，有效的降低辊体结构受到的压力，配合表面呈弧形设置的研磨齿结构，在对矿石进行研磨粉碎的时候，弧形可以有效的增强和矿石的接触面积，接触面积和压强平衡，具有更好的粉碎效果。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体结构剖视图。
[0024]图2为本技术的图1中A处结构放大图。
[0025]图3为本技术的粉碎结构连接正视图。
[0026]图4为本技术的图1中B处结构放大图。
[0027]图1
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4中：主体1、入料口2、粉碎结构3、第一辅助层4、第二辅助层5、粉碎板6、液压调节机构7、收集罩8、集尘管9、粉碎盘10、粉碎齿板11、加固板12、第一研磨辊13、第二研磨辊14、第一研磨齿15、第二研磨齿16、导料板17。
具体实施方式
[0028]如附图1至附图4所示：
[0029]本技术提供一种铁精矿粉的粉碎研磨机，包括主体1和入料口2，入料口2固定开设在主体1的顶端，主体1的内部固定设置有第一辅助层4和第二辅助层5，第一辅助层4和第二辅助层5相对设置，主体1的内部固定连接有粉碎结构3，粉碎结构3整体包括有粉碎盘
10、粉碎齿板11和加固板12，加固板12和粉碎齿板11配套设置，粉碎齿板11和加固板12均位于粉碎盘10的外侧，和第二辅助层5的表面设置有粉碎板6，粉碎板6的外端设置有液压调节机构7，液压调节机构7和粉碎板6配套设置，主体1的内部固定设置有收集罩8和集尘管9，主体1的底部设置有第一研磨辊13和第二研磨辊14，第一研磨辊13和第二研磨辊14位于粉碎盘10下方位置，第一研磨辊13和第二研磨辊14的表面分别固定设置有第一研磨齿15和第二研磨齿16。
[0030]其中，第一辅助层4和第二辅助层5同时对粉碎结构3整体进行包围设置。
[0031]其中，粉碎齿板11整体垂直嵌入在粉碎盘10的边缘位置，且加固板12贴和粉碎齿板11的根部表面和粉碎盘10固定连接。
[0032]其中，粉碎盘10整体通过驱动电机和轴体位于主体1的内部居中位置，通过粉碎盘10转动达到带动粉碎齿板11进行转动的效果，粉碎齿板11转动和主体1内部的待粉碎矿石进行接触，达到对其进行导向撞击的效果，通过贴合粉碎齿板11根部表面设置的加固板12，达到增强粉碎齿板11受撞击的效果。
[0033]其中，液压调节机构7和粉碎板6配套设置三组，沿第二辅助层5表面等距不等位分布，且粉碎板6的表面突出设置有金属抗压层。
[0034]其中，液压调节机构7位于第一辅助层5和主体1之间，和外部控制装置电性连接，通过液压调节机构7达到控制粉碎板6在主体1内部间距的效果，而通过表面设置突出的抗压层的粉碎板6，矿石在粉碎盘10的初步粉碎下进行导向输送的时候，粉碎板6配合粉碎盘10达到对矿石本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁精矿粉的粉碎研磨机，包括主体（1）和入料口（2），入料口（2）固定开设在主体（1）的顶端，其特征在于：主体（1）的内部固定设置有第一辅助层（4）和第二辅助层（5），第一辅助层（4）和第二辅助层（5）相对设置，主体（1）的内部固定连接有粉碎结构（3），粉碎结构（3）整体包括有粉碎盘（10）、粉碎齿板（11）和加固板（12），加固板（12）和粉碎齿板（11）配套设置，粉碎齿板（11）和加固板（12）均位于粉碎盘（10）的外侧，和第二辅助层（5）的表面设置有粉碎板（6），粉碎板（6）的外端设置有液压调节机构（7），液压调节机构（7）和粉碎板（6）配套设置，主体（1）的内部固定设置有收集罩（8）和集尘管（9），主体（1）的底部设置有第一研磨辊（13）和第二研磨辊（14），第一研磨辊（13）和第二研磨辊（14）位于粉碎盘（10）下方位置，第一研磨辊（13）和第二研磨辊（14）的表面分别固定设置有第一研磨齿（15）和第二研磨齿（16）。2.根据权利要求1所述的铁精矿粉的粉碎研磨机，其特征在于：所述第一辅助层（4）和第二辅助层（5）同时对粉碎结构（3）整体进行包围设置。3.根据权利要求1所述的铁精矿粉的粉碎研磨机，其特征在于：所述粉碎齿板（11）整体...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘坤，张宇，王玉明，
申请(专利权)人：江西航磁新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：