高效锂电池模组电压测试装置制造方法及图纸

技术编号:34941057 阅读:21 留言:0更新日期:2022-09-17 12:14
本实用新型专利技术公开了高效锂电池模组电压测试装置,涉及锂电池模组生产技术领域,包括安装板,所述安装板上设置有若干弹性连接组件,所述弹性连接组件包括套筒,所述套筒的表面设置有第一螺母和第二螺母,所述套筒的顶部贯穿有连接杆,所述连接杆的表面固定连接有限位板,所述限位板与套筒之间设置有第一弹簧。本实用通过设置安装板和弹性连接组件起到了高效测试锂电池模组的作用,根据锂电池模组的电池数量设置相应的弹性连接组件,即可实现快速同时测试整个锂电池模组的电压,第一螺母和第二螺母方便固定安装弹性连接组件,便于拆装,螺杆配合螺块方便拆卸连接杆,方便检修维护装置,延长装置使用寿命。延长装置使用寿命。延长装置使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
高效锂电池模组电压测试装置


[0001]本技术涉及锂电池模组生产
,具体为高效锂电池模组电压测试装置。

技术介绍

[0002]锂电池是指由锂金属或锂合金为正或负极材料,并且使用非水电解质溶液的电池,由于锂金属具有非常活泼的化学特性,在锂电池的生产过程中对于锂金属的加工、保存、使用比较困难,随着科技的发展进步,出现了不含有金属态锂的锂离子电池,锂离子电池具有安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池的优点,锂离子电池被大量应用在各种电子产品中,人们中常用的手机、笔记本电脑、电动车以及一些日常家用小电器中都是使用锂离子电池,可以电子产品使得锂离子电池得到最大的应用,在实际的使用时,通常会将多个锂电池配装导致一起组成锂电池模组,锂电池模组的生产过程中需要对其进行电压测试,以保证其可以正常安全使用。
[0003]现有做法中,锂电池模组中的锂电池电压测试通常会采用人工逐个测试的方法,效率交底,采用一些测试设备,又往往不方便移动使用,需要搬动锂电池模组,同样存在效率低的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供高效锂电池模组电压测试装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:高效锂电池模组电压测试装置,包括安装板,所述安装板上设置有若干弹性连接组件,所述弹性连接组件包括套筒,所述套筒的表面设置有第一螺母和第二螺母,所述套筒的顶部贯穿有连接杆,所述连接杆的表面固定连接有限位板,所述限位板与套筒之间设置有第一弹簧,所述连接杆的顶端通过螺杆固定安装有螺块,所述螺块的顶部设置有接线头。
[0006]进一步地,所述套筒贯穿于安装板上,所述第一螺母和第二螺母分别位于安装板的底部和顶部,弹性连接组件具有便于安装和拆卸的功能。
[0007]进一步地,所述连接杆的底端设置有若干触头,所述触头为锥形设计,增强电性连接稳定性,避免氧化导致失去电性连接。
[0008]进一步地,所述螺杆的底端与连接杆的顶端固定连接,所述螺块的内部与螺杆的表面螺纹连接,方便安装和拆卸。
[0009]进一步地,所述安装板底部的一侧固定连接有挡板,所述安装板底部的另一侧通过压紧组件固定连接有卡板,所述安装板的顶部设置有配重块,起到了定位夹紧的作用,不需要人手去压或者其他辅助装置压安装板。
[0010]进一步地,所述压紧组件包括第一固定块和第二固定块,所述第一固定块和第二固定块的顶部与安装板的底部固定连接,所述第一固定块和第二固定块之间固定连接有滑
杆,所述滑杆的表面滑动连接有滑板,所述滑板与第二固定块之间设置有第二弹簧,所述滑板一侧的中部固定连接有拉杆,所述拉杆的一端贯穿第二固定块,所述拉杆与卡板固定连接,利用压紧组件4压迫卡板5卡紧锂电池模组,方便定位。
[0011]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0012]1、该高效锂电池模组电压测试装置,通过设置安装板和弹性连接组件起到了高效测试锂电池模组的作用,根据锂电池模组的电池数量设置相应的弹性连接组件,即可实现快速同时测试整个锂电池模组的电压,第一螺母和第二螺母方便固定安装弹性连接组件,便于拆装,螺杆配合螺块方便拆卸连接杆,方便检修维护装置,延长装置使用寿命。
[0013]2、该高效锂电池模组电压测试装置,通过设置挡板、压紧组件、卡板和配重块起到了定位夹紧的作用,利用压紧组件压迫卡板卡紧锂电池模组,方便定位,同时,利用配重块的重力保证弹性连接组件与锂电池模组的镍片稳定连接,不需要人手去压或者其他辅助装置压安装板,其结构简单实用性强。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1是本技术的主视剖面图;
[0016]图2是本技术的仰视图;
[0017]图3是本技术弹性连接组件的主视剖视图;
[0018]图4是本技术弹性连接组件右视图;
[0019]图5是本技术压紧组件的结构示意图。
[0020]图中:1、安装板;2、弹性连接组件;3、挡板;4、压紧组件;5、卡板;6、配重块;21、套筒;22、第一螺母;23、第二螺母;24、连接杆;25、限位板;26、第一弹簧;27、螺杆;28、螺块;29、接线头;210、触头;41、第一固定块;42、第二固定块;43、滑杆;44、滑板;45、第二弹簧;46、拉杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1

4所示的高效锂电池模组电压测试装置,包括安装板1,所述安装板1上设置有若干弹性连接组件2,所述弹性连接组件2包括套筒21,所述套筒21的表面设置有第一螺母22和第二螺母23,所述套筒21的顶部贯穿有连接杆24,所述连接杆24的表面固定连接有限位板25,所述限位板25与套筒21之间设置有第一弹簧26,所述连接杆24的顶端通过螺杆27固定安装有螺块28,所述螺块28的顶部设置有接线头29,所述套筒21贯穿于安装板1上,所述第一螺母22和第二螺母23分别位于安装板1的底部和顶部,所述连接杆24的底端设置有若干触头210,所述触头210为锥形设计,所述螺杆27的底端与连接杆24的顶端固定连接,所述螺块28的内部与螺杆27的表面螺纹连接,方便拆卸。
[0023]实施方式具体为:使用时,首先将安装板1对准锂电池模组并放在上面,将弹性连接组件2中连接杆24底端对准锂电池模组的镍片,向下压迫安装板1,安装板1压力作用到第一螺母22和第二螺母23之间的套筒21上,套筒21受到压力向下移动,套筒21相对限位块25移动从而压缩第一弹簧26,第一弹簧26弹性压力反向作用到限位块25上的连接杆24,连接杆24底端触头210压紧镍片,二者保持电性连接,电信号经过连接杆24顶端螺杆27连接螺块28,螺块28顶部接线头29经过连接线输入到电压测试仪上,经过电压测试仪检测判断锂电池状态,利用第一螺母22和第二螺母23将套筒21固定安装到安装板1上,方便固定安装,同时,利用螺杆27配合螺块28对连接杆24顶端固定连接,方便安装和拆卸,同时螺块28对连接杆24顶端限位,通过设置以上结构起到了高效测试锂电池模组的作用,根据锂电池模组的电池数量设置相应的弹性连接组件2,即可实现快速同时测试整个锂电池模组的电压,第一螺母22和第二螺母23方便固定安装弹性连接组件2,便于拆装,螺杆27配合螺块28方便拆卸连接杆24,方便检修维护装置,延长装置使用寿命。
[0024]如图1

2和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高效锂电池模组电压测试装置,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)上设置有若干弹性连接组件(2),所述弹性连接组件(2)包括套筒(21),所述套筒(21)的表面设置有第一螺母(22)和第二螺母(23),所述套筒(21)的顶部贯穿有连接杆(24),所述连接杆(24)的表面固定连接有限位板(25),所述限位板(25)与套筒(21)之间设置有第一弹簧(26),所述连接杆(24)的顶端通过螺杆(27)固定安装有螺块(28),所述螺块(28)的顶部设置有接线头(29)。2.根据权利要求1所述的高效锂电池模组电压测试装置,其特征在于:所述套筒(21)贯穿于安装板(1)上,所述第一螺母(22)和第二螺母(23)分别位于安装板(1)的底部和顶部。3.根据权利要求1所述的高效锂电池模组电压测试装置,其特征在于:所述连接杆(24)的底端设置有若干触头(210),所述触头(210)为锥形设计。4.根据权利要求1所述的高效锂电池模组电压测试装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:王自强王晟
申请(专利权)人:江苏华清能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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