一种隔热防爆复合式钢化玻璃制造技术

本实用新型专利技术涉及钢化玻璃技术领域，公开了一种隔热防爆复合式钢化玻璃，所述第一玻璃块的下表面贴合有所述第二玻璃块，所述第一玻璃块的内部设置有玻璃面板，所述玻璃面板的内部设置有隔音层，所述隔音层的下表面设置有隔热层，所述隔热层的下表面设置有玻璃内板，所述第一玻璃块和所述第二玻璃块的连接处设置有限位组件，通过设置限位组件，可以快速不需要校准的将第一玻璃块和第二玻璃块进行贴合，并且通过设置凸块和凹槽，使胶剂能够黏合得更牢固，加强了实用性，通过设置隔热层，当玻璃面板或者玻璃内板发生破碎时，能够通过隔热层的黏合性，防止碎屑乱飞，由于设置了隔音层，使第一玻璃块具有较好的隔音，加强了实用性。加强了实用性。加强了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热防爆复合式钢化玻璃


[0001]本技术涉及钢化玻璃
，具体是一种隔热防爆复合式钢化玻璃。

技术介绍

[0002]钢化玻璃是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性、冲击性等，但是钢化玻璃自身也存在一些不足，隔音隔热效果差，紫外线易穿透，对人体皮肤造成损害；温差变化大或者受到外力时容易产生自爆，存在一定的危险，并且，现有复合式钢化玻璃在贴合时容易发生错位，最终导致贴合后，需要再对边角进行修正，比较麻烦。
[0003]因此，本领域技术人员提供了一种隔热防爆复合式钢化玻璃，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种隔热防爆复合式钢化玻璃，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种隔热防爆复合式钢化玻璃，包括第一玻璃块和第二玻璃块，所述第一玻璃块的下表面贴合有所述第二玻璃块，所述第一玻璃块的内部设置有玻璃面板，所述玻璃面板的内部设置有隔音层，所述隔音层的下表面设置有隔热层，所述隔热层的下表面设置有玻璃内板，所述第一玻璃块和所述第二玻璃块的连接处设置有限位组件。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述玻璃面板的表面铺设有防辐射钨聚合物，能够阻挡紫外线的照射。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述隔音层的内部为真空，能够隔音。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述隔热层的材质为黏合剂，能够对玻璃面板进行隔热，并且当玻璃面板和玻璃内板破碎的时候能够将碎屑黏住，避免碎屑乱飞。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述限位组件包括凸块和凹槽，所述第一玻璃块的下表面四角处均设置有所述凸块，所述第二玻璃块的上表面四角处均开设有所述凹槽，便于将第一玻璃块和第二玻璃块进行贴合，防止错位。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述凸块和所述凹槽的数量均为四个，能够对第一玻璃块和第二玻璃块之间进行限位。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置隔热层，当玻璃面板或者玻璃内板发生破碎时，能够通过隔热层的黏合性，防止碎屑乱飞，并且隔热层具有隔热效果，能够有效地进行隔热，由于设置了隔音层，使第一玻璃块具有较好的隔音，加强了实用性。
[0014]2、通过设置限位组件，可以快速地对第一玻璃块和第二玻璃块进行贴合，由于设
置了凸块和凹槽，当第一玻璃块和第二玻璃块的表面进行黏合时，只要将凸块对准连接在凹槽的内部，便可以快速不需要校准的将第一玻璃块和第二玻璃块进行贴合，加强了实用性。
附图说明
[0015]图1为一种隔热防爆复合式钢化玻璃的结构示意图；
[0016]图2为一种隔热防爆复合式钢化玻璃中第一玻璃块的剖视图；
[0017]图3为图1中A处的放大图。
[0018]图中：1、第一玻璃块；2、第二玻璃块；3、限位组件；4、玻璃面板；5、隔音层；6、隔热层；7、玻璃内板；8、凸块；9、凹槽。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种隔热防爆复合式钢化玻璃，包括第一玻璃块1和第二玻璃块2，第一玻璃块1的下表面贴合有第二玻璃块2，第一玻璃块1的内部设置有玻璃面板4，玻璃面板4的表面铺设有防辐射钨聚合物，玻璃面板4的内部设置有隔音层5，隔音层5的内部为真空，隔音层5的下表面设置有隔热层6，隔热层6的材质为黏合剂，隔热层6的下表面设置有玻璃内板7，通过设置隔热层6，当玻璃面板4或者玻璃内板7发生破碎时，能够通过隔热层6的黏合性，防止碎屑乱飞，并且隔热层6具有隔热效果，能够有效地进行隔热，由于设置了隔音层5，使第一玻璃块1具有较好的隔音，加强了实用性。
[0020]在图1和图3中：第一玻璃块1和第二玻璃块2的连接处设置有限位组件3，限位组件3包括凸块8和凹槽9，第一玻璃块1的下表面四角处均设置有凸块8，第二玻璃块2的上表面四角处均开设有凹槽9，凸块8和凹槽9的数量均为四个，通过设置限位组件3，可以快速地对第一玻璃块1和第二玻璃块2进行贴合，由于设置了凸块8和凹槽9，当第一玻璃块1和第二玻璃块2的表面进行黏合时，只要将凸块8对准连接在凹槽9的内部，便可以快速不需要校准的将第一玻璃块1和第二玻璃块2进行贴合，加强了实用性。
[0021]本技术的工作原理是：贴合时，先将第一玻璃块1和第二玻璃块2的表面铺设胶剂，然后再将凸块8的外表面也涂上胶剂，再将第一玻璃块1放置在第二玻璃块2的正上方，通过向下移动，使凸块8连接在凹槽9的内部，此时凸块8外表面的胶剂使凸块8紧密贴合在凹槽9的内部，通过设置限位组件3，可以快速不需要校准的将第一玻璃块1和第二玻璃块2进行贴合，并且通过设置凸块8和凹槽9，加大了第一玻璃块1和第二玻璃块2的接触面积，使胶剂能够黏合得更牢固，加强了实用性，通过设置隔热层6，当玻璃面板4或者玻璃内板7发生破碎时，能够通过隔热层6的黏合性，防止碎屑乱飞，并且隔热层6具有隔热效果，能够有效地进行隔热，由于设置了隔音层5，使第一玻璃块1具有较好的隔音，加强了实用性。
[0022]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔热防爆复合式钢化玻璃，包括第一玻璃块(1)和第二玻璃块(2)，其特征在于，所述第一玻璃块(1)的下表面贴合有所述第二玻璃块(2)，所述第一玻璃块(1)的内部设置有玻璃面板(4)，所述玻璃面板(4)的内部设置有隔音层(5)，所述隔音层(5)的下表面设置有隔热层(6)，所述隔热层(6)的下表面设置有玻璃内板(7)，所述第一玻璃块(1)和所述第二玻璃块(2)的连接处设置有限位组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种隔热防爆复合式钢化玻璃，其特征在于，所述玻璃面板(4)的表面铺设有防辐射钨聚合物。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：林嘉宏，
申请(专利权)人：台玻武汉工程玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：