一种流水线中间材料缓冲机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种流水线中间材料缓冲机，涉及缓冲机构技术领域，包括机架，机架上连接有来料感应光电传感器、进料风吸、动力拉料机构、储料浮动滚筒、浮动滚筒上位感应开关、浮动滚筒下位感应开关、出料感应光电传感器和人机界面操作面板，来料感应光电传感器、进料风吸、动力拉料机构、储料浮动滚筒、浮动滚筒上位感应开关、浮动滚筒下位感应开关和出料感应光电传感器均与人机界面操作面板电连接。本实用新型专利技术可以实现辅料组装流水线中不同速度设备的走料平衡，大幅提高生产效率、提高产品质量，降低成本，而且本实用新型专利技术结构简单、紧凑，操作简便、安全，无噪音、无污染、低能耗、性能稳定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
一种流水线中间材料缓冲机


[0001]本技术涉及缓冲机构
，具体是一种流水线中间材料缓冲机。

技术介绍

[0002]传统的辅料组装流水线中间没有材料缓冲设备，由于前后设备生产速度不一致导致中间材料堆积，使中间的材料失去张力导致材料左右偏移。堆积太多会导致前面设备停机等待，从而影响产品的品质以及生产的效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种流水线中间材料缓冲机，具有走料平衡，大幅提高生产效率、提高产品质量的有益效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种流水线中间材料缓冲机，包括机架，所述机架上连接有来料感应光电传感器、进料风吸、动力拉料机构、储料浮动滚筒、浮动滚筒上位感应开关、浮动滚筒下位感应开关、出料感应光电传感器和人机界面操作面板，所述来料感应光电传感器、进料风吸、动力拉料机构、储料浮动滚筒、浮动滚筒上位感应开关、浮动滚筒下位感应开关和出料感应光电传感器均与所述人机界面操作面板电连接。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述来料感应光电传感器连接于所述机架前端，所述来料感应光电传感器与所述动力拉料机构电连接，所述来料感应光电传感器用于检测来料，并将信号传递给动力拉料机构。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述进料风吸连接于所述机架顶端，所述进料风吸包括鼓风机、过料板和风道，所述鼓风机和过料板均连接于所述机架上。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述动力拉料机构设有五组，均连接于所述机架上，所述动力拉料机构包括减速电机、转轴和包胶轮，所述减速电机连接于所述机架上，所述转轴连接于所述减速电机输出端，所述包胶轮套设于所述转轴外侧。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述储料浮动滚筒设有四组，均连接于所述机架上，所述储料浮动滚筒包括PVC管和轴承，所述轴承连接于所述机架上，所述PVC管连接于所述轴承上。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述浮动滚筒上位感应开关设有四组，均连接于所述机架上，并设于所述储料浮动滚筒上方，所述浮动滚筒上位感应开关包括上位接近开关和上位安装支座，所述上位安装支座连接于所述机架上，所述上位接近开关连接于所述上位安装支座上。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述浮动滚筒下位感应开关设有四组，均连接于所述机架上，并设于所述储料浮动滚筒下方，所述浮动滚筒下位感应开关包括下位接近开关和下位安装支座，所述下位安装支座连接于所述机架上，所述下位接近开关连接于所述下位安装支座上。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述出料感应光电传感器连接于所述机架后端，所述出料感应光电传感器与所述动力拉料机构电连接，所述出料感应光电传感器用于检测出料，并将信号传递给动力拉料机构。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述人机界面操作面板包括控制按钮和显示屏，所述控制按钮与所述显示屏电连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术可以实现辅料组装流水线中不同速度设备的走料平衡，大幅提高生产效率、提高产品质量，降低成本，而且本技术结构简单、紧凑，操作简便、安全，无噪音、无污染、低能耗、性能稳定。
附图说明
[0016]图1为本技术缓冲机的结构示意图。
[0017]图2为本技术缓冲机的侧视图。
[0018]图中标识：
[0019]1、机架；2、来料感应光电传感器；3、进料风吸；4、动力拉料机构；5、储料浮动滚筒；6、浮动滚筒上位感应开关；7、浮动滚筒下位感应开关；8、出料感应光电传感器；9、人机界面操作面板；10、物料；
[0020]31、鼓风机；32、过料板；
[0021]41、减速电机；42、转轴；43、包胶轮；
[0022]51、PVC管；52、轴承；
[0023]61、上位接近开关；62、上位安装支座；
[0024]71、下位接近开关；72、下位安装支座。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅附图1～2，本技术实施例中，一种流水线中间材料缓冲机，包括机架1，机架1上连接有来料感应光电传感器2、进料风吸3、动力拉料机构4、储料浮动滚筒5、浮动滚筒上位感应开关6、浮动滚筒下位感应开关7、出料感应光电传感器8和人机界面操作面板9，来料感应光电传感器2、进料风吸3、动力拉料机构4、储料浮动滚筒5、浮动滚筒上位感应开关6、浮动滚筒下位感应开关7和出料感应光电传感器8均与人机界面操作面板9电连接。本技术可以实现辅料组装流水线中不同速度设备的走料平衡，大幅提高生产效率、提高产品质量，降低成本，而且本技术结构简单、紧凑，操作简便、安全，无噪音、无污染、低能耗、性能稳定。
[0027]本技术中一个较佳的实施例，来料感应光电传感器2固定连接于机架1前端，来料感应光电传感器2与动力拉料机构4电连接，来料感应光电传感器2用于检测物料10，并将信号传递给动力拉料机构4，来料感应光电传感器2检测到物料10后，动力拉料机构4启动
对物料10进行牵引拉入。
[0028]本技术中一个较佳的实施例，进料风吸3固定连接于机架1顶端，进料风吸3包括鼓风机31、过料板32和风道，鼓风机31和过料板32均固定连接于机架1上；物料10按顺序通过缓冲机后开始打开进料风吸3，进料风吸3将物料10固定在一个固定的位置并给材料提供一定张力。
[0029]本技术中一个较佳的实施例，动力拉料机构4设有五组，均固定连接于机架1上，动力拉料机构4包括减速电机41、转轴42和包胶轮43，减速电机41固定连接于机架1上，转轴42固定连接于减速电机41输出端，包胶轮43套设于转轴42外侧；物料10通过转轴42输送至储料浮动滚筒5外侧，并由储料浮动滚筒5储存物料10。
[0030]本技术中一个较佳的实施例，储料浮动滚筒5设有四组，均固定连接于机架1上，储料浮动滚筒5包括PVC管51和轴承52，轴承52固定连接于机架1上，PVC管51连接于轴承52上；物料10通过转轴42输送至PVC管51外侧，并由PVC管51储存物料10。
[0031]本技术中一个较佳的实施例，浮动滚筒上位感应开关6设有四组，均固定连接于机架1上，并设于储料浮动滚筒5上方，浮动滚筒上位感应开关6包括上位接近开关61和上位安装支座62，上位安装支座62固定连接于机架1上，上位接近开关61固定连接于上位安装支座62上；进一步地，浮动滚筒下位感应开关7设有四组，均固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流水线中间材料缓冲机，其特征在于，包括机架，所述机架上连接有来料感应光电传感器、进料风吸、动力拉料机构、储料浮动滚筒、浮动滚筒上位感应开关、浮动滚筒下位感应开关、出料感应光电传感器和人机界面操作面板，所述来料感应光电传感器、进料风吸、动力拉料机构、储料浮动滚筒、浮动滚筒上位感应开关、浮动滚筒下位感应开关和出料感应光电传感器均与所述人机界面操作面板电连接。2.根据权利要求1所述的一种流水线中间材料缓冲机，其特征在于，所述来料感应光电传感器连接于所述机架前端，所述来料感应光电传感器与所述动力拉料机构电连接，所述来料感应光电传感器用于检测来料，并将信号传递给动力拉料机构。3.根据权利要求1所述的一种流水线中间材料缓冲机，其特征在于，所述进料风吸连接于所述机架顶端，所述进料风吸包括鼓风机、过料板和风道，所述鼓风机和过料板均连接于所述机架上。4.根据权利要求1所述的一种流水线中间材料缓冲机，其特征在于，所述动力拉料机构设有五组，均连接于所述机架上，所述动力拉料机构包括减速电机、转轴和包胶轮，所述减速电机连接于所述机架上，所述转轴连接于所述减速电机输出端，所述包胶轮套设于所述转轴外侧。5.根据权利要求1所述的一种流水线中间材料缓冲机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡宗维，覃若峰，周赛花，陈聪，刘平，赵强，
申请(专利权)人：捷邦精密科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：