本实用新型专利技术公开了一种铝带纠偏装置，包括纠偏框，所述纠偏框设置在铝带轧制棍的出料端，所述纠偏框包括水平设置的顶板和底板，所述顶板和底板之间通过设置在两侧的转动纠偏导轮排相连，所述纠偏导轮排由竖向设置的转动导轮构成。解决现有纠偏装置在纠偏时与铝带之间摩擦力大，容易损坏铝带的问题。容易损坏铝带的问题。容易损坏铝带的问题。
【技术实现步骤摘要】
铝带纠偏装置
[0001]本技术涉及铝带生产用设备领域，特别是一种铝带纠偏装置。
技术介绍
[0002]在铝带生产过程中，轧制后铝带容易因为轧制辊的受力不均匀而发生偏移，因此需要设置纠偏装置来对铝带进行纠偏，但是现有的纠偏装置普遍存在一个问题，那就是都是硬性纠偏，这样摩擦力大，容易对铝带造成伤害。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种铝带纠偏装置，解决现有纠偏装置在纠偏时与铝带之间摩擦力大，容易损坏铝带的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案:
[0005]一种铝带纠偏装置，包括纠偏框，所述纠偏框设置在铝带轧制棍的出料端，所述纠偏框包括水平设置的顶板和底板，所述顶板和底板之间通过设置在两侧的转动纠偏导轮排相连，所述纠偏导轮排由竖向设置的转动导轮构成。
[0006]铝带从轧制辊出来时进入纠偏框，在纠偏框的束缚下，铝带能沿输送方向正常运动，由于纠偏框的两侧为转动纠偏导轮排，因此铝带在与转动纠偏导轮排接触时，转动纠偏导轮排顺着滚动，这样的接触摩擦力小，不易对铝带造成损伤。
[0007]作为本技术的进一步优选，所述顶板底面和底板的顶面均均匀的设有转动滚珠。
[0008]这样铝带在经过纠偏框时更顺畅，受到的伤害更小。
[0009]作为本技术的进一步优选，所述转动导轮呈沙漏型。
[0010]当铝带与转动导轮接触时，能对铝带的位置进行束缚，使其保持在纠偏框的中间位置。
[0011]作为本技术的进一步优选，所述转动导轮外壁的表面设有消音垫层。
[0012]这样当铝带与转动导轮接触时产生的噪音小。
[0013]作为本技术的进一步优选，所述顶板和底板的中部还均匀的开设有散热孔。
[0014]因为铝带刚从轧制机出来，因此表面温度较高，设置了散热孔能耐有效的进行散热。
[0015]作为本技术的进一步优选，所述顶板的上方设有冷却风送风罩，所述冷却风送风罩通过送风管与冷风机相连。
[0016]通过送风罩能将冷却风送入纠偏框，对经过其中的铝带进行冷却，这样生产会更高效。
[0017]与现有技术相比，本技术至少能达到以下有益效果中的一项：
[0018]1、纠偏效果好，且因为铝带与转动纠偏导轮排之间是滚动接触，因此铝带不易受损。
[0019]2、设置了消音垫层，铝带与转动导轮接触时产生的噪音小。
[0020]3、在纠偏的同时能对铝带进行冷却，提高了生产效率。
附图说明
[0021]图1 为本技术车体的结构示意图。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0023]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0025]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]具体实施例1：
[0029]图1示出了一种铝带纠偏装置，包括纠偏框，所述纠偏框设置在铝带轧制棍的出料端，所述纠偏框包括水平设置的顶板1和底板2，所述顶板1和底板2之间通过设置在两侧的转动纠偏导轮排3相连，所述纠偏导轮3由竖向设置的转动导轮构成。
[0030]铝带从轧制辊出来时进入纠偏框，在纠偏框的束缚下，铝带能沿输送方向正常运动，由于纠偏框的两侧为转动纠偏导轮排，因此铝带在与转动纠偏导轮排接触时，转动纠偏导轮排顺着滚动，这样的接触摩擦力小，不易对铝带造成损伤。
[0031]具体实施例2：
[0032]本实施例是在具体实施例1的基础上增设了转动滚珠4，所述顶板1底面和底板2的顶面均均匀的设有转动滚珠4。
[0033]这样铝带在经过纠偏框时更顺畅，受到的伤害更小。
[0034]具体实施例3：
[0035]本实施例是在具体实施例1的基础上对转动导轮进行了进一步的说明，所述转动导轮呈沙漏型。
[0036]当铝带与转动导轮接触时，能对铝带的位置进行束缚，使其保持在纠偏框的中间位置。
[0037]具体实施例4：
[0038]本实施例是在具体实施例3的基础上对转动导轮进行了进一步的说明，所述转动导轮外壁的表面设有消音垫层。
[0039]这样当铝带与转动导轮接触时产生的噪音小。
[0040]具体实施例5：
[0041]本实施例是在具体实施例1的基础上对顶板1和底板2进行了进一步的说明，所述顶板1和底板2的中部还均匀的开设有散热孔。
[0042]因为铝带刚从轧制机出来，因此表面温度较高，设置了散热孔能耐有效的进行散热。
[0043]具体实施例6：
[0044]本实施例是在具体实施例5的基础上增设了冷却风送风罩5，所述顶板1的上方设有冷却风送风罩5，所述冷却风送风罩5通过送风管与冷风机相连。
[0045]通过送风罩能将冷却风送入纠偏框，对经过其中的铝带进行冷却，这样生产会更高效。
[0046]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝带纠偏装置，包括纠偏框，其特征在于：所述纠偏框设置在铝带轧制棍的出料端，所述纠偏框包括水平设置的顶板（1）和底板（2），所述顶板（1）和底板（2）之间通过设置在两侧的转动纠偏导轮排（3）相连，所述纠偏导轮排（3）由竖向设置的转动导轮构成。2.根据权利要求1所述的铝带纠偏装置，其特征在于：所述顶板（1）底面和底板（2）的顶面均均匀的设有转动滚珠（4）。3.根据权利要求1所述的铝...
【专利技术属性】
技术研发人员：武应涛，郑桃峰，何子健，郝玉朕，
申请(专利权)人：河南佛山铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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