一种钢带自动纠偏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢带自动纠偏装置，包括承载座、位移传感器和控制器，承载座上设置有驱动组件，驱动组件连接有推抵件，推抵件的一侧具有可水平穿过钢带的进给通道；进给通道内穿过钢带时，驱动组件可驱动推抵件沿进给通道的宽度方向移动至预设位置，以推动进给通道内的钢带平移至矫正位置；控制器分别与位移传感器、驱动组件相连，推抵件移动至预设位置时，位移传感器发出检测信号，控制器根据检测信号控制驱动组件停止运作。只需要控制驱动组件驱动推抵件至预设位置，就可以推动进给通道内的钢带平移至矫正位置，方便快捷，也更加安全。且在钢带纠偏完毕后，可以驱动组件可自动停止工作，不需要人为控制，更加方便，纠偏也更加精准。加精准。加精准。

【技术实现步骤摘要】
一种钢带自动纠偏装置


[0001]本技术涉及金属表面处理
，特别涉及一种钢带自动纠偏装置。

技术介绍

[0002]扁平钢带运用在很多领域，一般都是热扎钢板，其在生产时表面难免会产生污渍锈迹等，故在其使用前需要对其表面的污渍锈迹进行处理使其满足生产需求。
[0003]传统意义上对扁平钢带或钢丝原材料的处理主要是对其表面的锈迹及一些污染物进行去除。目前的一般处理方法是采用化学处理方法。使用酸性液体对扁平钢带进行表面的锈迹及一些污染物进行去除。此类的处理方式存在着以下缺陷：采用化学方式酸性液体来处理扁平钢带，最后会产生较多的酸性废液，会对环境造成污染，不环保。
[0004]申请号为“201921666810.5”的钢板表面除锈装置就提出了一种通过在机架上设置有破鳞辊，通过驱动破鳞辊转动以对钢板表面进行除锈的除锈结构。容易理解的，在对钢板表面进行除锈的过程中过需要同步对钢板进行输送，而在钢板输送的过程中钢板容易偏斜导致破鳞辊无法对钢板整个板面进行磨刷除锈，就需要对偏斜的钢带进行矫正。但若人工在旁侧推动钢带进行矫正，不仅费力而且存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术克服了上述现有技术中所存在的不足，提供了一种可对钢带进行纠偏，且在钢带纠偏完成后可自动停止纠偏动作并对钢带两侧形成限位的钢带自动纠偏装置。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种钢带自动纠偏装置，包括承载座、位移传感器和控制器，所述承载座上设置有驱动组件，所述驱动组件连接有推抵件，所述推抵件的一侧具有可水平穿过钢带的进给通道；所述进给通道内穿过钢带时，所述驱动组件可驱动所述推抵件沿进给通道的宽度方向移动至预设位置，以推动进给通道内的钢带平移至矫正位置；所述控制器分别与所述位移传感器、驱动组件相连，所述推抵件移动至预设位置时，所述位移传感器发出检测信号，所述控制器根据所述检测信号控制所述驱动组件停止运作。
[0008]在进一步的方案中，所述驱动组件和位移传感器的数量均为两个，两个驱动组件各自连接有一个推抵件，两个推抵件之间形成有所述进给通道；两个位移传感器与两个推抵件一一对应，且所述位移传感器作用于对应的推抵件，所述推抵件移动至预设位置时对应位移传感器发出检测信号，所述控制器根据所述检测信号控制所述推抵件所连驱动组件停止运作。
[0009]由于承载座上的驱动组件的数量为两个，两个驱动组件各自连接有一个推抵件，无论钢带是往哪个方向偏移，都会有一个推抵件与钢带的侧壁相抵并带动钢带移动至矫正位置上进行矫正。
[0010]在进一步的方案中，所述位移传感器为铰接式直线位移传感器，所述铰接式直线
位移传感器沿自身长度方向具有头尾和尾端，所述铰接式直线位移传感器的头端安装于对应的推抵件上，所述铰接式直线位移传感器的尾端安装于另一个推抵件上。
[0011]在进一步的方案中，所述推抵件包括支撑板，所述支撑板上可转动设置有导辊，所述导辊的旁侧设有所述进给通道，所述导辊沿所述进给通道的高度方向延伸。通过在支撑板上可转动设置有导辊，两个导辊之间形成有所述进给通道，那么驱动组件推动推抵件与钢带相抵并带动钢带移动时，是导辊的辊壁与钢带相抵的，导辊与钢带之间是滚动摩擦，可避免对钢带的侧壁造成磨损。
[0012]在进一步的方案中，所述承载座上设有多根相互平行的导杆，所述导杆沿进给通道的宽度方向延伸，每根导杆均贯穿所述支撑板，所述驱动组件包括气缸，所述气缸与所述支撑板相连以驱动所连支撑板沿导杆长度方向移动。通过设置有导杆对推抵件起到导向限位作用，且由于导杆的数量为至少两根，每个导杆均贯穿两个推抵件，在推抵件移动的过程中可避免推抵件自身绕导杆发生转动。
[0013]采用了上述技术方案的本技术的设计出发点、理念及有益效果是：
[0014]1、由于承载座上设置有驱动组件，所述驱动组件连接有推抵件，所述推抵件的一侧具有可水平穿过钢带的进给通道，那么驱动组件，所述驱动组件连接有推抵件，所述推抵件的一侧具有可水平穿过钢带的进给通道，只需要控制驱动组件驱动推抵件沿进给通道的宽度方向移动至预设位置，就可以推动进给通道内的钢带平移至矫正位置，完成钢带的纠偏，不需要人工推动钢带进行纠偏，方便快捷，也更加安全。
[0015]2、且由于控制器分别与所述位移传感器、驱动组件相连，所述推抵件移动至预设位置时，所述位移传感器发出检测信号，所述控制器根据所述检测信号控制所述驱动组件停止运作。在钢带纠偏完毕后，可以驱动组件可自动停止工作，不需要人为控制，更加方便，纠偏也更加精准。
附图说明
[0016]图1为实施例1中除去防护罩后钢带自动纠偏装置的结构示意图；
[0017]图2为实施例1中除去防护罩后钢带自动纠偏装置的正视图；
[0018]图3为实施例1中除去防护罩后钢带自动纠偏装置的俯视图；
[0019]图4为实施例1中钢带自动纠偏装置的结构示意图。
[0020]各附图标记为：1
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承载座，2
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位移传感器，3
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支撑板，4
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导辊，5
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第一推抵件，6
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第二推抵件，7
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第一固定件，8
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第二固定件，9
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第一气缸，10
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第二气缸，11
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进给通道，12
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第一防护罩，13
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第二防护罩，14
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第三防护罩，15
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导杆。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0023]本技术的具体实施方式如下：
[0024]实施例1：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种钢带自动纠偏装置，包括承载座1、控制器和两个位移传感器2，承载座1上设置有两个驱动组件，两个驱动组件各自连接有一个推抵件，两个推抵件之间形成有可水平穿过钢带的进给通道11。
[0025]推抵件包括支撑板3，支撑板3上可转动设置有导辊4，两个导辊4之间形成有上述进给通道11，且两个导辊4均沿进给通道11的高度方向延伸。
[0026]且在本方案中，如图1所示，承载座1上设置有第一固定件7和第二固定件8，两个推抵件位于第一固定件7和第二固定件8之间。两个驱动组件均包括气缸，两个气缸分为第一气缸9和第二气缸10，且上述两个推抵件分为第一推抵件5与第二推抵件6。其中第一气缸9与第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢带自动纠偏装置，其特征在于：包括承载座、位移传感器和控制器，所述承载座上设置有驱动组件，所述驱动组件连接有推抵件，所述推抵件的一侧具有可水平穿过钢带的进给通道；所述进给通道内穿过钢带时，所述驱动组件可驱动所述推抵件沿进给通道的宽度方向移动至预设位置，以推动进给通道内的钢带平移至矫正位置；所述控制器分别与所述位移传感器、驱动组件相连，所述推抵件移动至预设位置时，所述位移传感器发出检测信号，所述控制器根据所述检测信号控制所述驱动组件停止运作。2.根据权利要求1所述的钢带自动纠偏装置，其特征在于：所述驱动组件和位移传感器的数量均为两个，两个驱动组件各自连接有一个推抵件，两个推抵件之间形成有所述进给通道；两个位移传感器与两个推抵件一一对应，且所述位移传感器作用于对应的推抵件，所述推抵件移动至预设位置时对应位移传感器发出检测信...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅如学，张成祥，刘春晓，樊鹏飞，
申请(专利权)人：浙江谋皮环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：