本实用新型专利技术涉及一种转子轴用涂油装置，包括涂油滚轮和与之相配合的储油管，涂油滚轮和与之相配合的储油管可拆卸装设在涂油传送机构上，涂油传送机构包括高度调节机构和距离横移机构，还具有涂油滚轮驱动电机，涂油滚轮驱动电机固装设置在涂油传送机构上，且涂油滚轮驱动电机与涂油滚轮传动连接。本申请结构合理，既能够对转子轴工件进行涂油工序，还能够对其他平面工件进行涂油工序。对其他平面工件进行涂油工序。对其他平面工件进行涂油工序。
【技术实现步骤摘要】
转子轴用涂油装置
[0001]本技术涉及一种涂油装置，尤其涉及一种转子轴的涂油装置。
技术介绍
[0002]转子轴是电机必不可少的重要部件，制造企业在加工时需要对转子轴进行涂油操作，保证转子轴能够可靠存放收纳和进行下一步的制造加工，但是在实际进行涂油工序时，如果单纯使用人工进行操作，效率势必低下，同时也增加了企业的用工负担，如何涉及一种涂油装置对不同型号的转子轴进行大批量可靠涂油操作，是业内工程师需要考虑的问题。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种转子轴用涂油装置。
[0004]本技术的一种转子轴用涂油装置，包括涂油滚轮和与之相配合的储油管，涂油滚轮和与之相配合的储油管可拆卸装设在涂油传送机构上，涂油传送机构包括高度调节机构和距离横移机构，还具有涂油滚轮驱动电机，涂油滚轮驱动电机固装设置在涂油传送机构上，且涂油滚轮驱动电机与涂油滚轮传动连接。
[0005]优选的，高度调节机构包括底板和连接板，底板和连接板之间具有高度调节丝杆，底板的板面固定设置有丝杆螺母，高度调节丝杆穿过底板与丝杆螺母传动连接，高度调节丝杆的上端通过轴承与连接板相接，底板和连接板之间还对称设置有至少两根导柱，每根导柱的上端与连接板固定连接，每根导柱的下端穿过底板，底板的板面位于每根导柱处设置有与之配合的导套，底板的板面还设置有与导柱相配合的锁紧手柄；
[0006]距离横移机构固定设置在高度调节机构的上方，距离横移机构包括滑轨安装板，滑轨安装板与连接板之间通过驱动气缸安装板实现连接，驱动气缸固定设置在驱动气缸安装板上并位于滑轨安装板的下方，滑轨安装板的板面固定装设有滑轨，涂油传送块的下端固定设置有滑块，通过滑块与滑轨的配合，涂油传送块滑动设置在滑轨安装板上，且涂油传送块与驱动气缸传动连接，涂油滚轮、储油管和涂油滚轮驱动电机设置在涂油传送块的前端端部。
[0007]优选的，涂油传送块的前端固定装设有安装块，储油管固定设置在安装块上，涂油滚轮通过转轴转动设置在安装块上且位于储油管的前端，涂油滚轮的外周与储油管的外周相接触。
[0008]优选的，驱动气缸的活塞端通过驱动板与涂油传送块的端部传动连接，且驱动板的板身开有供滑轨穿过的通孔。
[0009]优选的，储油管具有空腔，且储油管的上端开有与空腔相通装配孔，储油管的侧壁开有至少一个进油孔，储油管的侧壁还开有与涂油滚轮相配合的出油孔。
[0010]借由上述方案，本专利技术至少具有以下优点：
[0011]本申请的技术方案能够利用储油管存防锈油或指定要求的油品，再利用储油管对涂油滚轮供油，涂油滚轮为棉毛滚轮，能够在吸附油体后对转轴进行涂刷作业，将油品均匀
涂抹在转轴的外表面；
[0012]进一步的，利用高度调节机构和距离横移机构可以调节涂油滚轮的位置，这样就能够适应不同型号的转轴，提高做工效率的同时，进一步节约企业的成本。
[0013]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]图1是本技术转子轴用涂油装置的立体结构示意图；
[0016]图2是本技术储油管2的立体结构示意图；
[0017]图3是本技术储油管2的立体结构示意图。
[0018]图中：涂油滚轮1、储油管2、涂油传送机构3、涂油滚轮驱动电机4、底板5、连接板6、高度调节丝杆7、丝杆螺母8、导柱9、导套10、锁紧手柄11、滑轨安装板12、驱动气缸安装板13、滑轨14、涂油传送块15、滑块16、驱动气缸17、安装块18、驱动板19、通孔20、装配孔21。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]参见图1～图3，本技术一较佳实施例所述的一种转子轴用涂油装置，包括涂油滚轮1和与之相配合的储油管2，涂油滚轮1和与之相配合的储油管2可拆卸装设在涂油传送机构3上，涂油传送机构3包括高度调节机构和距离横移机构，还具有涂油滚轮驱动电机4，涂油滚轮驱动电机4固装设置在涂油传送机构3上，且涂油滚轮驱动电机4与涂油滚轮1传动连接。
[0021]优选的，高度调节机构包括底板5和连接板6，底板5和连接板6之间具有高度调节丝杆7，底板5的板面固定设置有丝杆螺母8，高度调节丝杆7穿过底板5与丝杆螺母8传动连接，高度调节丝杆7的上端通过轴承与连接板6相接，底板5和连接板6之间还对称设置有至少两根导柱9，每根导柱9的上端与连接板6固定连接，每根导柱9的下端穿过底板5，底板5的板面位于每根导柱9处设置有与之配合的导套10，底板5的板面还设置有与导柱9相配合的锁紧手柄11；
[0022]距离横移机构固定设置在高度调节机构的上方，距离横移机构包括滑轨安装板12，滑轨安装板12与连接板6之间通过驱动气缸安装板13实现连接，驱动气缸17固定设置在驱动气缸安装板13上并位于滑轨安装板12的下方，滑轨安装板12的板面固定装设有滑轨14，涂油传送块15的下端固定设置有滑块16，通过滑块16与滑轨14的配合，涂油传送块15滑动设置在滑轨安装板12上，且涂油传送块15与驱动气缸17传动连接，涂油滚轮1、储油管2和涂油滚轮驱动电机4设置在涂油传送块15的前端端部。
[0023]优选的，涂油传送块15的前端固定装设有安装块18，储油管2固定设置在安装块18上，涂油滚轮1通过转轴转动设置在安装块18上且位于储油管2的前端，涂油滚轮1的外周与储油管2的外周相接触。
[0024]优选的，驱动气缸17的活塞端通过驱动板19与涂油传送块15的端部传动连接，且驱动板19的板身开有供滑轨14穿过的通孔20。
[0025]优选的，储油管2具有空腔，且储油管2的上端开有与空腔相通装配孔21，储油管2的侧壁开有至少一个进油孔22，储油管2的侧壁还开有与涂油滚轮1相配合的出油孔23。出油孔22处设有进油阀，这样可以控制出油孔23的出油量，更加适合不同涂油工艺的需要。
[0026]本技术的工作原理如下：
[0027]利用底板5可以将本机构装设在流水线以及工作台上，替代工人对转子轴进行涂油工作，减轻工人的工作强度，提高涂油工序的效率；
[0028]加工时，首先转动高度调节丝杆7，将涂油滚轮1调整到合适的工作高度后，利用锁紧手柄11锁死，此时就可以启动驱动气缸17，利用驱动气缸17带动涂油滚轮1在自身滚动的同时贴合转子轴的外周表面，对其表面进行涂油本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种转子轴用涂油装置，其特征在于：包括涂油滚轮(1)和与之相配合的储油管(2)，涂油滚轮(1)和与之相配合的储油管(2)可拆卸装设在涂油传送机构(3)上，涂油传送机构(3)包括高度调节机构和距离横移机构，还具有涂油滚轮驱动电机(4)，涂油滚轮驱动电机(4)固装设置在涂油传送机构(3)上，且涂油滚轮驱动电机(4)与涂油滚轮(1)传动连接。2.根据权利要求1所述的转子轴用涂油装置，其特征在于：高度调节机构包括底板(5)和连接板(6)，底板(5)和连接板(6)之间具有高度调节丝杆(7)，底板(5)的板面固定设置有丝杆螺母(8)，高度调节丝杆(7)穿过底板(5)与丝杆螺母(8)传动连接，高度调节丝杆(7)的上端通过轴承与连接板(6)相接，底板(5)和连接板(6)之间还对称设置有至少两根导柱(9)，每根导柱(9)的上端与连接板(6)固定连接，每根导柱(9)的下端穿过底板(5)，底板(5)的板面位于每根导柱(9)处设置有与之配合的导套(10)，底板(5)的板面还设置有与导柱(9)相配合的锁紧手柄(11)；距离横移机构固定设置在高度调节机构的上方，距离横移机构包括滑轨安装板(12)，滑轨安装板(12)与连接板(6)之间通过驱动气缸安装板(13)实现连接，驱动气缸(17)固定设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄春超，顾永久，
申请(专利权)人：常州优谷新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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