本实用新型专利技术公开了一种箱包水性皮革生产清洗装置，涉及皮革生产技术领域，包括洗池、清洗架、搅拌箱和烘干装置，所述清洗池的顶部可拆卸式安装有清洗架，所述清洗池的左侧固定连接有搅拌箱，所述清洗池的右侧固定连接有烘干装置。本实用新型专利技术通过启动吸风器，配合进风口将外界的空气吸进烘干装置的内部，空气在经过风罩时，气流与绝缘片摩擦产生静电，对一些灰尘进行吸附，配合挡片对颗粒物进行阻挡，将气流导进加热器的内部进行加热后配合排热口对外排出，通过排热口排出的热风对清洗后的皮革原料进行烘干，解决皮革原料在经过清洗后表面附着有大量水渍，若等其自然晾干需耗费大量时间，从而减低生产率的问题，以达到快速烘干效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种箱包水性皮革生产清洗装置
[0001]本技术涉及皮革生产
，具体涉及一种箱包水性皮革生产清洗装置。
技术介绍
[0002]皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，皮革行业涵盖了制革、制鞋、皮衣、皮件、毛皮及其制品等主体行业，以及皮革化工、皮革五金、皮革机械、辅料等配套行业。上下游关联度高，依靠市场拉动，产品常青，集创汇、富民、就业为一体的特点。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、目前的水性皮革是采用水性皮制作而成，而在皮革的生产过程中，需要对皮革原料进行清洗，现有的清洗装置结构较为简陋，清洗效果较差的问题；
[0004]2、由于皮革原料在经过清洗后，表面附着有大量水渍，不便于后续生产，若等其自然晾干需耗费大量时间，从而减低生产率的问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种箱包水性皮革生产清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种箱包水性皮革生产清洗装置，包括清洗池、清洗架、搅拌箱和烘干装置，所述清洗池的顶部可拆卸式安装有清洗架，所述清洗池的左侧固定连接有搅拌箱，所述清洗池的右侧固定连接有烘干装置。
[0008]所述清洗池的内部设置有传输装置，所述传输装置的顶部外表面上设置有传输抬升板，所述清洗池的右侧外表面上可拆卸式安装有电机一。/>[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述清洗架的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部可拆卸式安装有集水管，所述集水管的外表面上可拆卸式套接有限位环，所述限位环固定安装在安装板的顶部外表面上，所述安装板延伸至清洗架的顶部内表面上开设有通孔，所述集水管的右侧设置有进水口，所述集水管的底端位于通孔的内部活动连接有出水管，所述出水管的底端可拆卸式连接有喷淋口。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述搅拌箱的两侧顶部可拆卸式安装有滑动架，所述滑动架的内侧活动安装有转动杆，所述转动杆的外表面上活动连接有搅拌杆，所述滑动架的右侧外表面上可拆卸式安装有电机二，所述搅拌箱的两侧外表面上均设置有滑槽，所述搅拌箱的右侧底端活动连接有排污口。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述烘干装置的顶部外表面上活动连接有进风口，所述进风口的底端位于烘干装置的顶部边框板内部设置有风罩，所述风罩的内壁上固定连接有绝缘片，所述绝缘片的外表面上可拆卸式连接有挡板。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述风罩的底端可拆卸式安装有吸风
器，所述吸风器的底端外表面上活动连接有导风管，所述导风管的另一端可拆卸式连接有加热器。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述加热器的两侧活动连接有加热管道，所述加热器的底端设置有排热口，所述烘干装置的内部底端可拆卸式安装有输送装置。
[0014]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0015]1、本技术提供一种箱包水性皮革生产清洗装置，采用搅拌箱、滑动架、滑槽、电机二、转动杆、搅拌杆、电机一、传输装置、传输抬升板、清洗架、进水口、集水管、出水管、喷淋口和排污口之间的配合，通过将皮革原料放置在搅拌箱的内部，再配合外界设备对搅拌箱的内部将入净水，滑动架滑动在滑槽的内部向下运动至合适的位置后，启动电机二，带动转动杆转动，利用转动杆转动带动搅拌杆转动，对水与原料之间的进行搅拌清洗，再启动电机一，带动传输装置，利用传输抬升板对清洗后的原料进行输送至清洗架的下方，配合外界设备连接进水口，净水储存在集水管的内部，配合出水管利用喷淋口再次对原料进行冲洗，传输装置呈倾斜设置，污水流进搅拌箱的内部，配合排污口流出，再通过传输装置将其输送至烘干装置的内部，解决目前的水性皮革是采用水性皮制作而成，而在皮革的生产过程中，需要对皮革原料进行清洗，现有的清洗装置结构较为简陋，清洗效果较差的问题，以达到快速清洗，提高清洗效率的效果。
[0016]2、本技术提供一种箱包水性皮革生产清洗装置，采用吸风器、进风口、烘干装置、风罩、绝缘片、挡板、加热器和排热口之间的配合，通过启动吸风器，配合进风口，将外界的空气吸进烘干装置的内部，空气在经过风罩时，气流与绝缘片摩擦产生静电，对一些灰尘进行吸附，配合挡片对颗粒物进行阻挡，将气流导进加热器的内部进行加热后配合排热口对外排出，通过排热口排出的热风对清洗后的皮革原料进行烘干，解决皮革原料在经过清洗后，表面附着有大量水渍，不便于后续生产，若等其自然晾干需耗费大量时间，从而减低生产率的效果，以达到快速烘干，提高生产率的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的清洗架结构剖面示意图；
[0019]图3为本技术的烘干装置结构剖面示意图；
[0020]图4为本技术的风罩结构剖面示意图。
[0021]图中：1、清洗池；11、传输装置；12、传输抬升板；13、电机一；2、清洗架；21、安装板；22、集水管；23、限位环；24、通孔；25、进水口；26、出水管；27、喷淋口；3、搅拌箱；31、滑动架；32、转动杆；33、搅拌杆；34、电机二；35、滑槽；36、排污口；4、烘干装置；41、进风口；42、风罩；421、绝缘片；422、挡板；43、吸风器；44、导风管；45、加热器；46、加热管道；47、排热口；48、输送装置。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种箱包水性皮革生产清洗装置，包括清洗池1、
清洗架2、搅拌箱3和烘干装置4，清洗池1的顶部可拆卸式安装有清洗架2，清洗池1的左侧固定连接有搅拌箱3，清洗池1的右侧固定连接有烘干装置4。
[0025]在本实施例中，通过将皮革原料放进搅拌箱3的内部，在通过外界设备对搅拌箱3的内部加入净水，利用搅拌对原料进行清洗，清洗后原料被传送至清洗池1的内部，清洗池1的顶部设置有清洗架2，通过清洗架2再次对原料进行冲洗，清洗后被输送至烘干装置4的内部进行烘干处理。
[0026]实施例2
[0027]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，清洗池1的内部设置有传输装置11，传输装置11的顶部外表面上设置有传输抬升板12，清洗池1的右侧外表面上可拆卸式安装有电机一13，清洗架2的顶部固定安装有安装板21，安装板21的顶部可拆卸式安装有集水管22，集水管22的外表面上可拆卸式套接有限位环23，限位环23固定安装在安装板21的顶部外表面上，安装板21延伸至清洗架2的顶部内表面上开设有通孔24，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种箱包水性皮革生产清洗装置，包括清洗池(1)、清洗架(2)、搅拌箱(3)和烘干装置(4)，其特征在于：所述清洗池(1)的顶部可拆卸式安装有清洗架(2)，所述清洗池(1)的左侧固定连接有搅拌箱(3)，所述清洗池(1)的右侧固定连接有烘干装置(4)；所述清洗池(1)的内部设置有传输装置(11)，所述传输装置(11)的顶部外表面上设置有传输抬升板(12)，所述清洗池(1)的右侧外表面上可拆卸式安装有电机一(13)。2.根据权利要求1所述的一种箱包水性皮革生产清洗装置，其特征在于：所述清洗架(2)的顶部固定安装有安装板(21)，所述安装板(21)的顶部可拆卸式安装有集水管(22)，所述集水管(22)的外表面上可拆卸式套接有限位环(23)，所述限位环(23)固定安装在安装板(21)的顶部外表面上，所述安装板(21)延伸至清洗架(2)的顶部内表面上开设有通孔(24)，所述集水管(22)的右侧设置有进水口(25)，所述集水管(22)的底端位于通孔(24)的内部活动连接有出水管(26)，所述出水管(26)的底端可拆卸式连接有喷淋口(27)。3.根据权利要求1所述的一种箱包水性皮革生产清洗装置，其特征在于：所述搅拌箱(3)的两侧顶部可拆卸式安装有滑动架(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄益财，
申请(专利权)人：福建华夏合成革有限公司，
类型：新型
国别省市：
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