System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种水性生物基合成革的制备装置及工艺制造方法及图纸_技高网

一种水性生物基合成革的制备装置及工艺制造方法及图纸

技术编号:40643003 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-13 21:24
本申请公开了一种水性生物基合成革的制备装置及工艺,用于传送并挤压复合主复合层体和副复合层体,涉及合成材料技术领域,包括传送上胶棍组和挤压复合辊组;所述传送上胶棍组由两个左右或上下分布的主注胶辊和副注胶辊组成;所述主注胶辊用于将主复合层体传送至所述挤压复合辊组内,且所述副注胶辊用于将副复合层体传送至所述挤压复合辊组内;所述主注胶辊和所述副注胶辊中至少一个的外侧设置有多个阵列分布的注胶孔,且在相应的所述主注胶辊和所述副注胶辊内设置有同步转动的同步注胶机构;所述同步注胶机构设置有多个用于与所述注胶孔匹配且做沿所述注胶孔做伸缩往复移动的伸缩注胶体。本申请实现降低制备难度和提升合成革使用效果的目的。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及合成材料,特别涉及一种水性生物基合成革的制备装置及工艺


技术介绍

1、在人造革合成革行业,现有普通的生物基人造革一般都是以离型纸为模具,将生物基材料涂刮在离型纸上烘干成膜,然后将生物基基布通过粘合剂与生物基面层膜贴合加工而成;或通过成型设备挤出成型和粘贴涂层的形式制作。

2、公开号为cn114905759a的中国专利申请文件公开了一种水性生物基皮革制备方法,包括步骤一:皮革材料的选取;步骤二:皮革材料的成型制作;步骤三:皮革材料的涂层加工;步骤四:皮革材料的成品加工。其中,皮革材料的成型制作采用成型设备,将皮革材料进行挤压成型;皮革材料的涂层加工采用在皮革面上涂上2.6mm的涂层,随后在涂完后进行冷却的方式实施。

3、但是该水性生物基皮革制备方法在实现皮革材料和涂层的复合阶段已通过涂层的形式降低了贴合加工工艺的难度,但是针对于涂层本身的厚度控制难度大,仍旧需要采取挤压机的反复挤压从而令涂层与皮革材料实现更好的粘合效果,有待改进。


技术实现思路

1、有鉴于此,本申请的第一个目的在于提供一种水性生物基合成革的制备装置,以实现降低制备难度和提升多层复合合成革使用效果的目的。其具体方案如下:

2、一种水性生物基合成革的制备装置,用于传送并挤压复合主复合层体和副复合层体,包括传送上胶棍组和挤压复合辊组;所述传送上胶棍组由两个左右或上下分布的主注胶辊和副注胶辊组成;所述主注胶辊用于将主复合层体传送至所述挤压复合辊组内,且所述副注胶辊用于将副复合层体传送至所述挤压复合辊组内;所述主注胶辊和所述副注胶辊中至少一个的外侧设置有多个阵列分布的注胶孔,且在相应的所述主注胶辊和所述副注胶辊内设置有同步转动的同步注胶机构;所述同步注胶机构设置有多个用于与所述注胶孔匹配且做沿所述注胶孔做伸缩往复移动的伸缩注胶体,并当所述主注胶辊设置有注胶孔时,位于所述主复合层体与所述主注胶辊相切位置的所述伸缩注胶体从所述注胶孔内伸出的距离达到最大值,且在当副注胶辊设置有注胶孔时,位于所述副复合层体与所述副注胶辊相切位置的所述伸缩注胶体从所述注胶孔内伸出的距离达到最大值。

3、优选地:所述主注胶辊和副注胶辊之间设置有用于驱动同步运行的连接传动件,所述连接传动件包括与所述主注胶辊同轴的驱动齿轮和与所述副注胶辊同轴的传动齿轮,所述传动齿轮啮合有连接齿轮,且所述连接齿轮与所述驱动齿轮之间设置有用于传动连接的传动链。

4、优选地:所述同步注胶机构包括与相应的所述主注胶辊和副注胶辊连接固定的同轴同步驱动器,所述同轴同步驱动器与相应的所述主注胶辊或所述副注胶辊同轴布置,并用于控制所述伸缩注胶体做沿相对应的所述注胶孔伸缩往返移动。

5、优选地:所述同轴同步驱动器的输出轴连接有偏心块,所述偏心块偏离于所述同轴同步驱动器的输出轴的部位设置有偏心铰接柱,所述偏心铰接柱转动连接有连接盘,所述连接盘的外周部位转动连接有多根分别与相对应的所述伸缩注胶体匹配并转动连接的连接摆臂。

6、优选地:所述连接盘设置有多根等弧度分布且与相对应的所述连接摆臂的相应一端转动连接的盘铰接柱;每个所述伸缩注胶体均设置有与相对应的所述连接摆臂转动连接的体铰接柱;其中,相邻两根所述连接摆臂至所述连接盘的距离差不小于所述连接摆臂的厚度。

7、优选地:所述主注胶辊和副注胶辊的一侧均匹配设置有转向辊。

8、优选地:所述挤压复合辊组包括主压辊和副压辊,所述主压辊和所述副压辊间的间距可调。

9、优选地:所述伸缩注胶体连接有压力传感器,以在压力大于设定阈值时向外注射粘胶。

10、优选地:所述伸缩注胶体的底部设置有连接粘胶容器的通道,且当所述伸缩注胶体从所述注胶孔内穿出的距离大于设定阈值时,所述伸缩注胶体与所述粘胶容器的通道连通以向外注射粘胶。

11、本申请的第二个目的在于提供一种水性生物基合成革的制备工艺,包括采用如上所述的水性生物基合成革的制备装置向所述主复合层体和/或副复合层体注胶,并挤压复合呈一体。

12、通过以上方案可知,本申请提供了一种水性生物基合成革的制备装置及工艺,该水性生物基合成革的制备装置通过主注胶辊上的伸缩注胶体向主复合层体上朝向副复合层体的一侧挤压并向内侧注入粘胶和/或通过副注胶辊上的伸缩注胶体向副复合层体上朝向主复合层体的一侧挤压并向内侧注入粘胶,从而在主复合层体与副复合层体移动至相互配对的主压辊和副压辊之间时,通过粘胶将主压辊和副压辊挤压复合呈一体,使得粘胶在固化时由相应的主复合层体或副复合层体内向外延伸以实现有效粘接固定主复合层体和副复合层体的目的;与此同时,通过伸缩注胶体在做朝向主复合层体或副复合层体的运动时,将先插入相应的主复合层体或副复合层体,并随着主复合层体或副复合层体的进一步移动,将使得伸缩注胶体在相应的主复合层体或副复合层体上破开对应的长槽,以供粘胶注入和通过粘胶固化的硬度对主复合层体或副复合层体进行结构加强,以使得该水性生物基合成革的制备装置具有在实现降低制备难度效果的同时,显著提升多层复合合成革使用效果。

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【技术保护点】

1.一种水性生物基合成革的制备装置,用于传送并挤压复合主复合层体(5)和副复合层体(6),其特征在于:包括传送上胶棍组和挤压复合辊组;所述传送上胶棍组由两个左右或上下分布的主注胶辊(1)和副注胶辊(2)组成;所述主注胶辊(1)用于将主复合层体(5)传送至所述挤压复合辊组内,且所述副注胶辊(2)用于将副复合层体(6)传送至所述挤压复合辊组内;所述主注胶辊(1)和所述副注胶辊(2)中至少一个的外侧设置有多个阵列分布的注胶孔(11),且在相应的所述主注胶辊(1)和所述副注胶辊(2)内设置有同步转动的同步注胶机构(9);所述同步注胶机构(9)设置有多个用于与所述注胶孔(11)匹配且做沿所述注胶孔(11)做伸缩往复移动的伸缩注胶体(96),并当所述主注胶辊(1)设置有注胶孔(11)时,位于所述主复合层体(5)与所述主注胶辊(1)相切位置的所述伸缩注胶体(96)从所述注胶孔(11)内伸出的距离达到最大值,且在当副注胶辊(2)设置有注胶孔(11)时,位于所述副复合层体(6)与所述副注胶辊(2)相切位置的所述伸缩注胶体(96)从所述注胶孔(11)内伸出的距离达到最大值。

2.根据权利要求1所述的一种水性生物基合成革的制备装置,其特征在于:所述主注胶辊(1)和副注胶辊(2)之间设置有用于驱动同步运行的连接传动件(7),所述连接传动件(7)包括与所述主注胶辊(1)同轴的驱动齿轮(71)和与所述副注胶辊(2)同轴的传动齿轮(73),所述传动齿轮(73)啮合有连接齿轮(74),且所述连接齿轮(74)与所述驱动齿轮(71)之间设置有用于传动连接的传动链(72)。

3.根据权利要求1所述的一种水性生物基合成革的制备装置,其特征在于:所述同步注胶机构(9)包括与相应的所述主注胶辊(1)和副注胶辊(2)连接固定的同轴同步驱动器(91),所述同轴同步驱动器(91)与相应的所述主注胶辊(1)或所述副注胶辊(2)同轴布置,并用于控制所述伸缩注胶体(96)做沿相对应的所述注胶孔(11)伸缩往返移动。

4.根据权利要求3所述的一种水性生物基合成革的制备装置,其特征在于:所述同轴同步驱动器(91)的输出轴连接有偏心块(92),所述偏心块(92)偏离于所述同轴同步驱动器(91)的输出轴的部位设置有偏心铰接柱(93),所述偏心铰接柱(93)转动连接有连接盘(94),所述连接盘(94)的外周部位转动连接有多根分别与相对应的所述伸缩注胶体(96)匹配并转动连接的连接摆臂(95)。

5.根据权利要求4所述的一种水性生物基合成革的制备装置,其特征在于:所述连接盘(94)设置有多根等弧度分布且与相对应的所述连接摆臂(95)的相应一端转动连接的盘铰接柱(941);每个所述伸缩注胶体(96)均设置有与相对应的所述连接摆臂(95)转动连接的体铰接柱(961);其中,相邻两根所述连接摆臂(95)至所述连接盘(94)的距离差不小于所述连接摆臂(95)的厚度。

6.根据权利要求1所述的一种水性生物基合成革的制备装置,其特征在于:所述主注胶辊(1)和副注胶辊(2)的一侧均匹配设置有转向辊(8)。

7.根据权利要求1所述的一种水性生物基合成革的制备装置,其特征在于:所述挤压复合辊组包括主压辊(3)和副压辊(4),所述主压辊(3)和所述副压辊(4)间的间距可调。

8.根据权利要求1所述的一种水性生物基合成革的制备装置,其特征在于:所述伸缩注胶体(96)连接有压力传感器,以在压力大于设定阈值时向外注射粘胶。

9.根据权利要求1所述的一种水性生物基合成革的制备装置,其特征在于:所述伸缩注胶体(96)的底部设置有连接粘胶容器的通道,且当所述伸缩注胶体(96)从所述注胶孔(11)内穿出的距离大于设定阈值时,所述伸缩注胶体(96)与所述粘胶容器的通道连通以向外注射粘胶。

10.一种水性生物基合成革的制备工艺,其特征在于:包括采用如权利要求1-9任一项所述的水性生物基合成革的制备装置向所述主复合层体(5)和/或副复合层体(6)注胶,并挤压复合呈一体。

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【技术特征摘要】

1.一种水性生物基合成革的制备装置,用于传送并挤压复合主复合层体(5)和副复合层体(6),其特征在于:包括传送上胶棍组和挤压复合辊组;所述传送上胶棍组由两个左右或上下分布的主注胶辊(1)和副注胶辊(2)组成;所述主注胶辊(1)用于将主复合层体(5)传送至所述挤压复合辊组内,且所述副注胶辊(2)用于将副复合层体(6)传送至所述挤压复合辊组内;所述主注胶辊(1)和所述副注胶辊(2)中至少一个的外侧设置有多个阵列分布的注胶孔(11),且在相应的所述主注胶辊(1)和所述副注胶辊(2)内设置有同步转动的同步注胶机构(9);所述同步注胶机构(9)设置有多个用于与所述注胶孔(11)匹配且做沿所述注胶孔(11)做伸缩往复移动的伸缩注胶体(96),并当所述主注胶辊(1)设置有注胶孔(11)时,位于所述主复合层体(5)与所述主注胶辊(1)相切位置的所述伸缩注胶体(96)从所述注胶孔(11)内伸出的距离达到最大值,且在当副注胶辊(2)设置有注胶孔(11)时,位于所述副复合层体(6)与所述副注胶辊(2)相切位置的所述伸缩注胶体(96)从所述注胶孔(11)内伸出的距离达到最大值。

2.根据权利要求1所述的一种水性生物基合成革的制备装置,其特征在于:所述主注胶辊(1)和副注胶辊(2)之间设置有用于驱动同步运行的连接传动件(7),所述连接传动件(7)包括与所述主注胶辊(1)同轴的驱动齿轮(71)和与所述副注胶辊(2)同轴的传动齿轮(73),所述传动齿轮(73)啮合有连接齿轮(74),且所述连接齿轮(74)与所述驱动齿轮(71)之间设置有用于传动连接的传动链(72)。

3.根据权利要求1所述的一种水性生物基合成革的制备装置,其特征在于:所述同步注胶机构(9)包括与相应的所述主注胶辊(1)和副注胶辊(2)连接固定的同轴同步驱动器(91),所述同轴同步驱动器(91)与相应的所述主注胶辊(1)或所述副注胶辊(2)同轴布置,并用于控制所述伸缩注胶体(96)做沿相对应的所述注胶孔(11)伸缩往返移动。

【专利技术属性】
技术研发人员:黄益财胡方华沈加城
申请(专利权)人:福建华夏合成革有限公司
类型:发明
国别省市:

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