一种水性生物基皮革制备烘干装置制造方法及图纸

技术编号:35478229 阅读:37 留言:0更新日期:2022-11-05 16:27
本实用新型专利技术公开了一种水性生物基皮革制备烘干装置,涉及皮革生产加工装置技术领域,包括烘干处理箱,所述烘干处理箱的左侧设置有预风干机构,所述烘干处理箱内腔和背面设置有双面热烘干机构,所述预风干机构包括空心板,所述空心板固定安装在烘干处理箱的左侧,所述空心板的正面固定连接有喷风嘴。本实用新型专利技术通过预先使皮革通过空心板的正面且位于两组喷风嘴之间进行移动,控制风机本体工作,抽取尼龙纤维滤板和金属网罩过滤后的空气吹向皮革的表面,实现对皮革进行风干的处理,控制热风机工作,产生热风由热风分流板吹向皮革的表面,实现对皮革进行热烘的处理,由两次烘干处理,提升对皮革烘干的充分性。提升对皮革烘干的充分性。提升对皮革烘干的充分性。

【技术实现步骤摘要】
一种水性生物基皮革制备烘干装置


[0001]本技术涉及一种烘干装置,涉及皮革生产加工装置
,具体涉及一种水性生物基皮革制备烘干装置。

技术介绍

[0002]水性生物基皮革是指人造皮革,在人类生活中无处不在,从居家的沙发,汽车的座椅,到人们手中的手袋,脚上的鞋履,无不展现着它们的身影,水性生物基皮革在生产的过程中,会使用到烘干装置。针对现有技术存在以下问题:
[0003]1、常见的烘干装置不具备双效烘干的功能,仅通过单次烘干工艺对皮革进行加工,加工后的皮革内部的仍含有较多的水分,影响烘干的质量;
[0004]2、常见的烘干装置不具备双面烘干的功能,烘干的过程中仅对皮革的单面进行烘干处理,极易导致皮革的另一面出现烘干不充分的情况,有待改进。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种水性生物基皮革制备烘干装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0007]一种水性生物基皮革制备烘干装置,包括烘干处理箱,所述烘干处理箱的左侧设置有预风干机构,所述烘干处理箱内腔和背面设置有双面热烘干机构。
[0008]所述预风干机构包括空心板,所述空心板固定安装在烘干处理箱的左侧,所述空心板的正面固定连接有喷风嘴,所述空心板的顶部固定连接有空气滤筒,所述空气滤筒的内腔中固定安装有风机本体。
[0009]所述双面热烘干机构包括热风分流板和热风机,所述热风分流板固定安装在烘干处理箱内腔的顶部和底部,所述热风机固定安装在烘干处理箱的右侧,所述热风机的出风管延伸至烘干处理箱的内腔中固定连接有三通管,所述烘干处理箱内腔的正面和背面之间转动连接有弯曲导向辊。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于:所述空气滤筒的内腔中固定安装有多孔内座,所述多孔内座的顶部嵌入式连接有尼龙纤维滤板,所述空气滤筒的顶部螺纹连接有金属网罩。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于:所述烘干处理箱的两侧均设置有初始导向辊,所述三通管的顶部和底部均螺纹连接有送风软管,所述送风软管远离三通管的一端与热风分流板的右侧螺纹连接,所述烘干处理箱的背面开设有排气孔。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于:所述烘干处理箱的背面固定安装有位于排气孔背面的集气罩,所述集气罩的背面固定安装有排风机,所述排风机的进风管与集气罩的背面固定连接,所述排风机的出风管固定连接有连接管道。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于:所述连接管道的中部固定连接有过滤
球,所述过滤球的内腔中焊接有中心块,所述过滤球内腔的正面和背面均固定安装有固定阻网。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于:所述过滤球的顶部和底部均螺纹连接有锥塞,所述过滤球的内腔中填充有活性炭。
[0015]由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0016]1、本技术提供一种水性生物基皮革制备烘干装置,采用空心板、喷风嘴、风机本体、尼龙纤维滤板和热风机的结合,预先使皮革通过空心板的正面且位于两组喷风嘴之间进行移动,控制风机本体工作,抽取尼龙纤维滤板和金属网罩过滤后的空气吹向皮革的表面,实现对皮革进行风干的处理,控制热风机工作,产生热风由热风分流板吹向皮革的表面,实现对皮革进行热烘的处理,由两次烘干处理,提升对皮革烘干的充分性。
[0017]2、本技术提供一种水性生物基皮革制备烘干装置,采用弯曲导向辊、热风分流板和热风机的结合,通过弯曲导向辊的导向设计,使得皮革的底面对准底部热风分流板的出风端,皮革的顶面对准顶部热风分流板的出风端,控制热风机工作,可对皮革的双面同时进行烘干处理,避免皮革的另一面极易烘干不充分的问题,进一步增加烘干的质量,提升本装置的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术烘干处理箱的内部结构示意图;
[0020]图3为本技术空心板的部分正面结构示意图;
[0021]图4为本技术集气罩的部分侧面结构示意图。
[0022]图中:1、烘干处理箱;
[0023]2、预风干机构;21、空心板;22、喷风嘴;23、空气滤筒;24、风机本体;25、多孔内座;26、尼龙纤维滤板;27、金属网罩;
[0024]3、双面热烘干机构;31、热风分流板;32、热风机;33、三通管;34、初始导向辊;35、弯曲导向辊;36、排气孔;37、集气罩;371、排风机;372、连接管道;373、过滤球;374、中心块;375、固定阻网;376、锥塞。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:
[0026]实施例1
[0027]如图1

4所示,本技术提供了一种水性生物基皮革制备烘干装置,包括烘干处理箱1,烘干处理箱1的左侧设置有预风干机构2,烘干处理箱1内腔和背面设置有双面热烘干机构3,预风干机构2包括空心板21,空心板21固定安装在烘干处理箱1的左侧,空心板21的正面固定连接有喷风嘴22,空心板21的顶部固定连接有空气滤筒23,空气滤筒23的内腔中固定安装有风机本体24,双面热烘干机构3包括热风分流板31和热风机32,热风分流板31固定安装在烘干处理箱1内腔的顶部和底部,热风机32固定安装在烘干处理箱1的右侧,热风机32的出风管延伸至烘干处理箱1的内腔中固定连接有三通管33,烘干处理箱1内腔的正面和背面之间转动连接有弯曲导向辊35,通过弯曲导向辊35的导向设计,使得皮革的底面
对准底部热风分流板31的出风端,皮革的顶面对准顶部热风分流板31的出风端,控制热风机32工作,可对皮革的双面同时进行烘干处理。
[0028]实施例2
[0029]如图1

4所示,在实施例1的基础上,本技术提供一种技术方案:优选的,空气滤筒23的内腔中固定安装有多孔内座25,多孔内座25的顶部嵌入式连接有尼龙纤维滤板26,空气滤筒23的顶部螺纹连接有金属网罩27,烘干处理箱1的两侧均设置有初始导向辊34,三通管33的顶部和底部均螺纹连接有送风软管,送风软管远离三通管33的一端与热风分流板31的右侧螺纹连接,烘干处理箱1的背面开设有排气孔36,预先使皮革通过空心板21的正面且位于两组喷风嘴22之间进行移动,控制风机本体24工作,抽取尼龙纤维滤板26和金属网罩27过滤后的空气吹向皮革的表面,实现对皮革进行风干的处理,控制热风机32工作,产生热风由热风分流板31吹向皮革的表面,实现对皮革进行热烘的处理,维护时,可将金属网罩27从空气滤筒23的顶部拆卸下进行清理,可将尼龙纤维滤板26从多孔内座25的顶部取出进行更换。
[0030]实施例3
[0031]如图1

4所示,在实施例1的基础上,本技术提供一种技术方案:优选的,烘干处理箱1的背面固定安装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性生物基皮革制备烘干装置,包括烘干处理箱(1),其特征在于:所述烘干处理箱(1)的左侧设置有预风干机构(2),所述烘干处理箱(1)内腔和背面设置有双面热烘干机构(3);所述预风干机构(2)包括空心板(21),所述空心板(21)固定安装在烘干处理箱(1)的左侧,所述空心板(21)的正面固定连接有喷风嘴(22),所述空心板(21)的顶部固定连接有空气滤筒(23),所述空气滤筒(23)的内腔中固定安装有风机本体(24);所述双面热烘干机构(3)包括热风分流板(31)和热风机(32),所述热风分流板(31)固定安装在烘干处理箱(1)内腔的顶部和底部,所述热风机(32)固定安装在烘干处理箱(1)的右侧,所述热风机(32)的出风管延伸至烘干处理箱(1)的内腔中固定连接有三通管(33),所述烘干处理箱(1)内腔的正面和背面之间转动连接有弯曲导向辊(35)。2.根据权利要求1所述的一种水性生物基皮革制备烘干装置,其特征在于:所述空气滤筒(23)的内腔中固定安装有多孔内座(25),所述多孔内座(25)的顶部嵌入式连接有尼龙纤维滤板(26),所述空气滤筒(23)的顶部螺纹连接有金属网罩(27)。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王勇胡方华
申请(专利权)人:福建华夏合成革有限公司
类型:新型
国别省市:

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