一种防止物料粘附反应釜内壁的化工反应釜制造技术

技术编号:34937530 阅读:16 留言:0更新日期:2022-09-15 07:35
本实用新型专利技术公开了一种防止物料粘附反应釜内壁的化工反应釜,包括反应釜主体,反应釜主体的顶端设置有保护壳,保护壳的上方设置有刮板调节机构,且刮板调节机构的底端依次贯穿保护壳及反应釜主体的顶端并延伸至反应釜主体的内顶部,刮板调节机构的底端设置有若干刮板,若干刮板之间且位于刮板调节机构的底端设置有搅拌机构;保护壳内设置有驱动组件,且驱动组件与刮板调节机构连接;反应釜主体的侧壁设置有进料口,反应釜主体的底端设置有出料口;反应釜主体的底端设置有支脚,且支脚的数量至少为三个。本实用新型专利技术结构新颖,使用效率高,且能够通过刮板稳定的对反应釜主体内壁上的物料进行刮除。的物料进行刮除。的物料进行刮除。

【技术实现步骤摘要】
一种防止物料粘附反应釜内壁的化工反应釜


[0001]本技术涉及化工反应釜
,具体来说,涉及一种防止物料粘附反应釜内壁的化工反应釜。

技术介绍

[0002]地中海果蝇性诱剂是最常见的果蝇合成类食物源的合成引诱剂,利用人工合成性诱剂,引诱雄蝇,进行诱捕,减少交配,降低雌蝇落卵量,降低虫口密度,减少下茬作物虫源,减轻其对瓜果作物的危害,防治成本低、无毒、无污染、防治效果好。地中海果蝇性诱剂生产时,将原材料按照化学配比在反应釜中进行反应。
[0003]现有技术中的化工反应釜,中国专利号202122255145.4公开了一种防止物料粘附反应釜内壁的化工反应釜,包括反应釜本体,反应釜本体内部设有刮除机构、支撑组件、传动轴等,其达到将反应釜本体内壁进行充分刮除的效果,防止材料粘附在反应釜本体内壁上。但是现有的反应釜内,无法调节刮板与反应釜主体内壁之间的距离,若长时间使用后,刮板磨损后,刮板的刮壁效果下降。
[0004]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题,本技术提出一种防止物料粘附反应釜内壁的化工反应釜,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此,本技术采用的具体技术方案如下:
[0007]一种防止物料粘附反应釜内壁的化工反应釜,包括反应釜主体,反应釜主体的顶端设置有保护壳,保护壳的上方设置有刮板调节机构,且刮板调节机构的底端依次贯穿保护壳及反应釜主体的顶端并延伸至反应釜主体的内顶部,刮板调节机构的底端设置有若干刮板,若干刮板之间且位于刮板调节机构的底端设置有搅拌机构;保护壳内设置有驱动组件,且驱动组件与刮板调节机构连接;反应釜主体的侧壁设置有进料口,反应釜主体的底端设置有出料口;反应釜主体的底端设置有支脚,且支脚的数量至少为三个。
[0008]进一步的,为了能够在反应釜主体内通过刮板将反应釜主体内壁上的物料刮除,进而可防止物料残留在反应釜主体内壁上,避免物料侵蚀反应釜主体,提高反应釜主体的使用寿命,刮板调节机构包括设置在保护壳上方的转动筒,转动筒的底端依次贯穿保护壳及反应釜主体的顶端并延伸至反应釜主体的内顶部,且转动筒的底端水平方向设置有若干圆筒,圆筒与转动筒连通;转动筒的内部设置有驱动杆,圆筒的内部设置有滑动杆,驱动杆的底端设置有倾斜面一,滑动杆靠近驱动杆的一端设置有与倾斜面一相配合的倾斜面二;滑动杆远离驱动杆的一端设置有方形杆,且方形杆远离滑动杆的一端贯穿圆筒的侧壁并与刮板连接;方形杆的外侧且位于圆筒的内部设置有弹簧。
[0009]进一步的,为了能够调节刮板与反应釜主体内壁之间的距离,进而在刮板磨损后,使刮板继续贴紧反应釜主体内壁,进而使刮板保持良好的使用效果,刮板调节机构还包括
位于驱动杆上方的螺杆,且螺杆与转动筒的顶端螺纹连接。
[0010]进一步的,为了能够搅拌物料,进而可提高物料的反应速度,搅拌机构包括设置在转动筒底端的转动杆,转动杆的侧壁上设置有若干搅拌杆。
[0011]进一步的,为了能够自动的带动刮板及搅拌杆转动,进而可提高搅拌效率,有利于提高生产效率,驱动组件包括套设在转动筒外侧且位于保护壳内部的同步轮一,同步轮一的一侧且位于保护壳的顶端设置有电机,电机的输出轴底端设置有同步轮二,且同步轮二与同步轮一之间设置有同步带。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013](1)本技术结构新颖,使用效率高,且能够通过刮板稳定的对反应釜主体内壁上的物料进行刮除。
[0014](2)通过设置刮板调节机构及刮板,从而能够在反应釜主体内通过刮板将反应釜主体内壁上的物料刮除,进而可防止物料残留在反应釜主体内壁上,避免物料侵蚀反应釜主体,提高反应釜主体的使用寿命,且能够调节刮板与反应釜主体内壁之间的距离,进而在刮板磨损后,使刮板继续贴紧反应釜主体内壁,进而使刮板保持良好的使用效果。
[0015](3)通过设置搅拌机构,从而能够搅拌物料,进而可提高物料的反应速度,通过设置驱动组件,从而能够自动的带动刮板及搅拌杆转动,进而可提高搅拌效率,有利于提高生产效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种防止物料粘附反应釜内壁的化工反应釜的立体结构示意图;
[0018]图2是根据本技术实施例的一种防止物料粘附反应釜内壁的化工反应釜的内部结构示意图;
[0019]图3是根据本技术实施例的一种防止物料粘附反应釜内壁的化工反应釜中刮板调节机构、搅拌机构及驱动组件的连接关系示意图;
[0020]图4是根据本技术实施例的一种防止物料粘附反应釜内壁的化工反应釜中刮板调节机构的结构示意图;
[0021]图5是图4中A处的局部放大图。
[0022]图中:
[0023]1、反应釜主体;2、保护壳;3、刮板调节机构;301、转动筒;302、圆筒;303、驱动杆;304、滑动杆;305、倾斜面一;306、倾斜面二;307、方形杆;308、弹簧;309、螺杆;4、刮板;5、搅拌机构;501、转动杆;502、搅拌杆;6、驱动组件;601、同步轮一;602、电机;603、同步轮二;604、同步带;7、进料口;8、出料口;9、支脚。
具体实施方式
[0024]为进一步说明各实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0025]根据本技术的实施例,提供了一种防止物料粘附反应釜内壁的化工反应釜。
[0026]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明,如图1

2所示,根据本技术实施例的防止物料粘附反应釜内壁的化工反应釜,包括反应釜主体1,反应釜主体1的顶端设置有保护壳2,保护壳2的上方设置有刮板调节机构3,且刮板调节机构3的底端依次贯穿保护壳2及反应釜主体1的顶端并延伸至反应釜主体1的内顶部,刮板调节机构3的底端设置有若干刮板4,若干刮板4之间且位于刮板调节机构3的底端设置有搅拌机构5;保护壳2内设置有驱动组件6,且驱动组件6与刮板调节机构3连接;反应釜主体1的侧壁设置有进料口7,反应釜主体1的底端设置有出料口8(此外,在具体应用时,上述出料口8处设置有阀门);反应釜主体1的底端设置有支脚9,且支脚9的数量至少为三个。
[0027]借助于上述方案,本技术结构新颖,使用效率高,且能够通过刮板4稳定的对反应釜主体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止物料粘附反应釜内壁的化工反应釜,包括反应釜主体(1),其特征在于:所述反应釜主体(1)的顶端设置有保护壳(2),所述保护壳(2)的上方设置有刮板调节机构(3),且所述刮板调节机构(3)的底端依次贯穿所述保护壳(2)及所述反应釜主体(1)的顶端并延伸至所述反应釜主体(1)的内顶部,所述刮板调节机构(3)的底端设置有若干刮板(4),若干所述刮板(4)之间且位于所述刮板调节机构(3)的底端设置有搅拌机构(5);所述保护壳(2)内设置有驱动组件(6),且所述驱动组件(6)与所述刮板调节机构(3)连接;所述反应釜主体(1)的侧壁设置有进料口(7),所述反应釜主体(1)的底端设置有出料口(8)。2.根据权利要求1所述的一种防止物料粘附反应釜内壁的化工反应釜,其特征在于,所述刮板调节机构(3)包括设置在所述保护壳(2)上方的转动筒(301),所述转动筒(301)的底端依次贯穿所述保护壳(2)及所述反应釜主体(1)的顶端并延伸至所述反应釜主体(1)的内顶部,且所述转动筒(301)的底端水平方向设置有若干圆筒(302),所述圆筒(302)与所述转动筒(301)连通;所述转动筒(301)的内部设置有驱动杆(303),所述圆筒(302)的内部设置有滑动杆(304),所述驱动杆(303)的底端设置有倾斜面一(305),所述滑动杆(304)靠近所述驱动杆(303)的一端设置有与所述倾斜面一(305)相配合的倾斜面二(306);所述滑动杆(304)远离所述驱动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷波泽张玉洁杨开川
申请(专利权)人:重庆两江智汇科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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