一种混凝土空心砖生产用输送装置制造方法及图纸

技术编号:34937239 阅读:14 留言:0更新日期:2022-09-15 07:35
本实用新型专利技术公开了一种混凝土空心砖生产用输送装置,涉及建材生产工具技术领域,包括套板,所述套板的前部穿插套设有延伸板,所述延伸板与套板的底部均固定设置有滚轮。所述套板的侧表面开设有锁定孔,所述延伸板的侧表面螺纹连接有锁定销。该设备通过设置套板、延伸板搭配剪式的两个斜拉臂,实现了装置内侧储放空间大小的可调性,能够依据实际装载量调整装置空间大小,缩减装置内侧的空余空间,避免砖块在搬运过程中晃动,影响码放整齐度,避免砖块相互磕碰,造成砖体损伤,装置前部和后部相向移动并缩减自身体积,使得装置硬件结构集中,装置自身重心向把手杆下方靠近,更加便于该装置的操控,便于搬运和移动。便于搬运和移动。便于搬运和移动。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土空心砖生产用输送装置


[0001]本技术涉及建材生产工具
,具体为一种混凝土空心砖生产用输送装置。

技术介绍

[0002]混凝土空心砖在成型后需要码放成剁并进行包装,方便产品储放和物流运输。
[0003]现有专利(公告号:CN215322762U)公开了一种建筑用混凝土空心砖输送装置,涉及建筑
,针对现有的输送装置工作性能不佳的问题,现提出如下方案,其包括载板,所述载板底部的四角均固定有万向轮,所述载板的底部设有降速机构,所述载板顶部的一端固定有把手,所述载板的上方设有连接板。
[0004]专利技术人发现存在如下问题:
[0005]1、该装置本身装载空间大小难以调整,装载量不够时,空心砖容易在装置内部晃动,堆砌的砖块相互碰撞,散落,造成砖块损坏问题;
[0006]2、该装置本身占用空间较大,不容易跟随作业需要进行搬运和移动,携带和拖运不方便。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种混凝土空心砖生产用输送装置,以解决上述
技术介绍
中输送装置尺寸大小难以调整,装载量不够时,砖块晃动影响码放整齐度,砖块碰撞磕损,装置不便收放、搬运和移动的问题。
[0008]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种混凝土空心砖生产用输送装置,包括套板,所述套板的前部穿插套设有延伸板,所述延伸板与套板的底部均固定设置有滚轮。
[0009]所述套板的侧表面开设有锁定孔,所述延伸板的侧表面螺纹连接有锁定销,所述锁定销插接在锁定孔的内侧。
>[0010]所述套板和延伸板的侧表面均固定设置有偏转轴,所述偏转轴的表面转动设置有导向杆,所述导向杆的表面活动套设有滑套,所述滑套的侧表面固定设置有连接轴,所述连接轴的表面转动设置有斜拉臂,所述斜拉臂的一端与偏转轴活动套接。
[0011]所述斜拉臂每两个为一组,每组两个所述斜拉臂成交叉设置,每组其中一个所述斜拉臂的中部固定设置有衔接杆,每组另一个所述斜拉臂的中部开设有衔接槽,所述衔接杆活动套设在衔接槽内侧。
[0012]所述导向杆的中部固定套设有梁杆,所述梁杆的表面固定设置有拉网,前后侧所述拉网的底部分别与套板和延伸板固定连接。
[0013]背侧左右两个所述导向杆的顶部固定设置有把手杆。
[0014]可选的,所述套板的内侧开设有轨道槽,所述延伸板穿插套设在轨道槽内侧。
[0015]可选的,所述滑套的表面螺纹连接有定位杆,定位杆的端面抵接在导向杆的表面。
[0016]可选的,所述斜拉臂共有两组,两组所述斜拉臂关于套板的水平中线成左右向对称设置。
[0017]可选的,所述衔接杆的两端均螺纹连接有限位螺母,限位螺母的端面与斜拉臂的侧表面成滑配连接设置。
[0018]可选的,所述拉网为卷帘式结构,所述拉网的顶部固定设置有套筒,套筒套设在梁杆的表面。
[0019]本技术的技术效果和优点:
[0020]1、该设备通过设置套板、延伸板搭配剪式的两个斜拉臂,实现了装置内侧储放空间大小的可调性,能够依据实际装载量调整装置空间大小,缩减装置内侧的空余空间,避免砖块在搬运过程中晃动,影响码放整齐度,避免砖块相互磕碰,造成砖体损伤。
[0021]2、该设备通过滑套在导向杆表面位置可调性的设计,使得斜拉臂能够相向夹合,使得装置前部和后部相向移动并缩减自身体积,使得装置硬件结构集中,装置自身重心向把手杆下方靠近,更加便于该装置的操控,便于搬运和移动。
附图说明
[0022]图1为本技术结构的正视图;
[0023]图2为本技术结构的背视图;
[0024]图3为本技术套板和延伸板的结构示意图。
[0025]图中:1、套板;2、延伸板;3、滚轮;4、锁定孔;5、锁定销;6、偏转轴;7、导向杆;8、滑套;9、连接轴;10、斜拉臂;11、衔接杆;12、衔接槽;13、梁杆;14、拉网;15、把手杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0027]本技术提供了如图1

3所示的一种混凝土空心砖生产用输送装置,包括套板1,套板1的前部穿插套设有延伸板2,套板1的内侧开设有轨道槽,延伸板2穿插套设在轨道槽内侧。延伸板2的背部设置有端板,套板1的内侧固定设置有限位件,端板与限位件相互抵接配合,以限制延伸板2脱离轨道槽,造成硬件结构脱节。延伸板2与套板1的底部均固定设置有滚轮3。
[0028]套板1的侧表面开设有锁定孔4,延伸板2的侧表面螺纹连接有锁定销5,锁定销5插接在锁定孔4的内侧。
[0029]套板1和延伸板2的侧表面均固定设置有偏转轴6,偏转轴6的表面转动设置有导向杆7,导向杆7的表面活动套设有滑套8,滑套8的表面螺纹连接有定位杆,定位杆的端面抵接在导向杆7的表面。拧动定位杆,能够解锁滑套8在导向杆7表面的相对位置,反之,拧紧定位杆,能够锁定滑套8在导向杆7表面的相对位置。滑套8的侧表面固定设置有连接轴9,连接轴9的表面转动设置有斜拉臂10,斜拉臂10的一端与偏转轴6活动套接。通过滑套8在导向杆7表面位置可调性的设计,使得斜拉臂10能够相向夹合,使得装置前部和后部相向移动并缩减自身体积,使得装置硬件结构集中,装置自身重心向把手杆15下方靠近,更加便于该装置
的操控,便于搬运和移动。
[0030]斜拉臂10每两个为一组,斜拉臂10共有两组,两组斜拉臂10关于套板1的水平中线成左右向对称设置。每组两个斜拉臂10成交叉设置,每组其中一个斜拉臂10的中部固定设置有衔接杆11,衔接杆11的两端均螺纹连接有限位螺母,限位螺母的端面与斜拉臂10的侧表面成滑配连接设置,每组另一个斜拉臂10的中部开设有衔接槽12,衔接杆11活动套设在衔接槽12内侧。通过设置套板1、延伸板2搭配剪式的两个斜拉臂10,实现了装置内侧储放空间大小的可调性,能够依据实际装载量调整装置空间大小,缩减装置内侧的空余空间,避免砖块在搬运过程中晃动,影响码放整齐度,避免砖块相互磕碰,造成砖体损伤。
[0031]导向杆7的中部固定套设有梁杆13,梁杆13的表面固定设置有拉网14,前后侧拉网14的底部分别与套板1和延伸板2固定连接,拉网14为卷帘式结构,拉网14的顶部固定设置有套筒,套筒套设在梁杆13的表面,套筒的端口位置与梁杆13之间固定设置有卷簧,且套筒的端口位置设置有固定卡环,用于固定套筒在梁杆13表面的相对位置。前后侧的拉网14、底侧的延伸板2和套板1以及左右侧的斜拉臂10共同围城顶部开口的储放空间。
[0032]背侧左右两个导向杆7的顶部固定设置有把手杆15。
[0033]本实用工作原理:该混凝土空心砖生产用输送装置,在需要调整装置的空间大小时,可以转动定位杆,解锁滑套8与导向杆7,然后从锁定孔4内侧拔出锁定销5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土空心砖生产用输送装置,包括套板(1),其特征在于:所述套板(1)的前部穿插套设有延伸板(2),所述延伸板(2)与套板(1)的底部均固定设置有滚轮(3);所述套板(1)的侧表面开设有锁定孔(4),所述延伸板(2)的侧表面螺纹连接有锁定销(5),所述锁定销(5)插接在锁定孔(4)的内侧;所述套板(1)和延伸板(2)的侧表面均固定设置有偏转轴(6),所述偏转轴(6)的表面转动设置有导向杆(7),所述导向杆(7)的表面活动套设有滑套(8),所述滑套(8)的侧表面固定设置有连接轴(9),所述连接轴(9)的表面转动设置有斜拉臂(10),所述斜拉臂(10)的一端与偏转轴(6)活动套接;所述斜拉臂(10)每两个为一组,每组两个所述斜拉臂(10)成交叉设置,每组其中一个所述斜拉臂(10)的中部固定设置有衔接杆(11),每组另一个所述斜拉臂(10)的中部开设有衔接槽(12),所述衔接杆(11)活动套设在衔接槽(12)内侧;所述导向杆(7)的中部固定套设有梁杆(13),所述梁杆(13)的表面固定设置有拉网(14),...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱维
申请(专利权)人:哈密绿建环保科技材料有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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