本实用新型专利技术涉及一种制成装置，尤其涉及一种建筑环保加气砖制成装置。本实用新型专利技术提供一种操作简单、可以使加气砖一次成型的建筑环保加气砖制成装置。本实用新型专利技术提供了这样一种建筑环保加气砖制成装置，包括：支撑座，支撑座内壁后侧上部均匀间隔设置有三个支撑板，支撑座顶部横向均匀间隔开有三个方形孔，三个支撑板上部分别位于支撑座顶部横向均匀间隔的三个方形孔内。工作人员分别握住两个活动块正转，装料箱内的物料从三个下料管分别落入三个成型套内，工作人员将连接蒸养釜的管道与第二防护罩顶部的三个接气管接通，进而蒸养釜内蒸汽的高温高压通过三个接气管对三个成型套内的物料进行高压养护成型。物料进行高压养护成型。物料进行高压养护成型。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑环保加气砖制成装置
[0001]本技术涉及一种制成装置，尤其涉及一种建筑环保加气砖制成装置。
技术介绍
[0002]加气砖即蒸压加气混凝土砌块，是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块，是以水泥、石灰、河砂、石膏等为主要原料，再加入铝粉等发气物质，经搅拌、浇注、静养、切割、高压蒸养等工序制作而成的混凝土砌块。由于加气砖具有保温隔热、耐火、加工性能好等优点，因此被广泛用于新型墙体材料。
[0003]目前加气砖制作流程通常是将混泥土等基材和铝粉等发气物质混合后倒入大型的定型模具中，然后操作人员对定型模具中的混合材料通入高温蒸汽养护成型，加气砖成型后操作人员将加气砖取出，加气砖取出后操作人员再根据加工要求进行分割操作，但是由于加气砖的孔隙较大，分割过程中容易导致加气砖边缘脱落和缺损，因此需要设计一种操作简单、可以使加气砖一次成型的建筑环保加气砖制成装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服加气砖成型后操作人员将加气砖取出，加气砖取出后操作人员再根据加工要求进行分割操作，但是由于加气砖的孔隙较大，分割过程中容易导致加气砖边缘脱落和缺损的缺点，要解决的技术问题为：提供一种操作简单、可以使加气砖一次成型的建筑环保加气砖制成装置。
[0005]本技术的技术方案为：一种建筑环保加气砖制成装置，包括：支撑座，支撑座内壁后侧上部均匀间隔设置有三个支撑板，支撑座顶部横向均匀间隔开有三个方形孔，三个支撑板上部分别位于支撑座顶部横向均匀间隔的三个方形孔内；固定架，三个支撑板前侧壁下部均设置有固定架；成型套，支撑座顶部横向均匀间隔的三个方形孔内均滑动式设置有成型套，支撑板与成型套滑动式配合；卡块，三个成型套顶部前侧中心位置均设置有卡块，支撑座内壁顶部前侧均匀间隔开有三个方形孔，三个卡块分别与支撑座内壁顶部前侧均匀间隔的三个方形孔配合；三个成型套顶部前侧均开有滑槽，三个固定架上端分别与三个成型套顶部前侧的滑槽滑动式配合；连接板，三个成型套前侧壁之间设置有连接板；第一固定板，支撑座顶部后侧横向开有方形槽，支撑座顶部后侧的方形槽左右侧壁均设置有第一固定板；第一连接杆，两个第一固定板之间设置有第一连接杆；第一防护罩，第一连接杆中部转动式设置有第一防护罩，第一防护罩顶部均匀间隔开有三个圆孔；第二防护罩，三个成型套外侧壁上部均滑动式设置有三个第二防护罩，三个第二防护罩顶部中心位置均设置有接气管，接气管位于第一防护罩顶部均匀间隔的三个圆孔内；固定杆，第一防护罩顶部前侧左右对称式设置有固定杆；把手，两个固定杆之间设置有把手；装料箱，支撑座后侧壁中部左右两侧之间设置有支撑杆，支撑座后侧壁中部左右两侧之间的支撑杆顶部设置有装料箱；第二连接杆，装料箱顶部后侧转动式设置有第二连接杆；第三防护罩，第二连接杆中部前端设置有第三防护罩，第三防护罩底部与装料箱顶部接触配合；下料管，装料箱底部均匀
间隔设置有三个下料管，三个下料管与装料箱连通；第三连接杆，三个下料管之间中部与下部均横向转动式设置有第三连接杆；第二固定板，三个下料管中部与下部的左右侧壁均设置有第二固定板，两个第三连接杆分别贯穿同一水平位置的六个第二固定板；挡板，两个第三连接杆均匀间隔设置有三个挡板，同一水平位置三个挡板分别与三个下料管内壁中部和下部配合；活动块，两个第三连接杆左右侧壁均设置有活动块。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，还包括：旋转电机，装料箱右侧壁下部设置有安装板，装料箱右侧壁下部的安装板顶部设置有旋转电机；搅拌器，旋转电机的输出轴左端通过联轴器设置有搅拌器，搅拌器贯穿装料箱左右两侧壁。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，还包括：第一刮板，支撑座顶部左右两侧设置有固定板，支撑座顶部左右两侧的固定板左侧壁均横向开有滑槽，支撑座顶部左右两侧两个固定板的左侧壁的滑槽之间滑动式设置有第一刮板；第二刮板，第一刮板后侧壁开有滑槽，第一刮板后侧壁的滑槽内滑动式设置有第二刮板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，三个卡块均为弹性材质。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，连接板前部套接有防滑套。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，旋转电机为伺服电机。
[0011]本技术具有以下优点：1、工作人员分别握住两个活动块正转，装料箱内的物料从三个下料管分别落入三个成型套内，工作人员将连接蒸养釜的管道与第二防护罩顶部的三个接气管接通，进而蒸养釜内蒸汽的高温高压通过三个接气管对三个成型套内的物料进行高压养护成型，工作人员握紧连接板向下滑动，连接板带动三个成型套向下滑动，进而使成型后的砖块与成型套脱离。
[0012]2、工作人员启动旋转电机，旋转电机的输出轴转动带动搅拌器对石灰、水泥、砂、粉煤灰与水搅拌均匀，搅拌完成后工作人员关闭旋转电机。
[0013]3、工作人员握住第一刮板向后推动将三个成型套内多余的物料向后刮除，工作人员握住第二刮板向右推动将三个成型套内多余的物料向右刮除。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体构示意图。
[0015]图2为本技术的第一种部分立体剖视结构示意图。
[0016]图3为本技术的第二种部分立体剖视结构示意图。
[0017]图4为本技术的第三种部分立体剖视结构示意图。
[0018]图5为本技术的部分立体结构示意图。
[0019]图中标记为：1
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支撑座，2
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支撑板，3
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固定架，4
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成型套，41
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卡块，42
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连接板，5
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第一固定板，6
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第一连接杆，7
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第一防护罩，8
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第二防护罩，9
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固定杆，10
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把手，11
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装料箱，12
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第二连接杆，13
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第三防护罩，14
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下料管，15
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第三连接杆，16
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第二固定板，17
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挡板，18
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活动块，19
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旋转电机，20
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搅拌器，21
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第一刮板，22
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第二刮板。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本技术,并不用于限定本技术。
[0021]实施例1
[0022]一种建筑环保加气砖制成装置，参阅图1
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5所示，包括有支撑座1、支撑板2、固定架3、成型套4、卡块41、连接板42、第一固定板5、第一连接杆6、第一防护罩7、第二防护罩8、固定杆9、把手10、装料箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑环保加气砖制成装置，其特征在于，包括：支撑座（1），支撑座（1）内壁后侧上部均匀间隔设置有三个支撑板（2），支撑座（1）顶部横向均匀间隔开有三个方形孔，三个支撑板（2）上部分别位于支撑座（1）顶部横向均匀间隔的三个方形孔内；固定架（3），三个支撑板（2）前侧壁下部均设置有固定架（3）；成型套（4），支撑座（1）顶部横向均匀间隔的三个方形孔内均滑动式设置有成型套（4），支撑板（2）与成型套（4）滑动式配合；卡块（41），三个成型套（4）顶部前侧中心位置均设置有卡块（41），支撑座（1）内壁顶部前侧均匀间隔开有三个方形孔，三个卡块（41）分别与支撑座（1）内壁顶部前侧均匀间隔的三个方形孔配合，三个成型套（4）顶部前侧均开有滑槽，三个固定架（3）上端分别与三个成型套（4）顶部前侧的滑槽滑动式配合；连接板（42），三个成型套（4）前侧壁之间设置有连接板（42）；第一固定板（5），支撑座（1）顶部后侧横向开有方形槽，支撑座（1）顶部后侧的方形槽左右侧壁均设置有第一固定板（5）；第一连接杆（6），两个第一固定板（5）之间设置有第一连接杆（6）；第一防护罩（7），第一连接杆（6）中部转动式设置有第一防护罩（7），第一防护罩（7）顶部均匀间隔开有三个圆孔；第二防护罩（8），三个成型套（4）外侧壁上部均滑动式设置有三个第二防护罩（8），三个第二防护罩（8）顶部中心位置均设置有接气管，接气管位于第一防护罩（7）顶部均匀间隔的三个圆孔内；固定杆（9），第一防护罩（7）顶部前侧左右对称式设置有固定杆（9）；把手（10），两个固定杆（9）之间设置有把手（10）；装料箱（11），支撑座（1）后侧壁中部左右两侧之间设置有支撑杆，支撑座（1）后侧壁中部左右两侧之间的支撑杆顶部设置有装料箱（11）；第二连接杆（12），装料箱（11）顶部后侧转动式设置有第二连接杆（12）；第三防护罩（13），第二连接杆（12）中部前端...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈佳，
申请(专利权)人：哈密绿建环保科技材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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