一种食品罐外用安全叠压无迁移UV光油及其制备方法技术

本发明专利技术涉及金属包装印刷领域，更具体地，本发明专利技术涉及一种食品罐外用安全叠压无迁移UV光油及其制备方法。食品罐外用安全叠压无迁移UV光油，按重量份计，制备原料包括55

【技术实现步骤摘要】
一种食品罐外用安全叠压无迁移UV光油及其制备方法


[0001]本专利技术涉及金属包装印刷领域，更具体地，本专利技术涉及一种食品罐外用安全叠压无迁移UV光油及其制备方法。

技术介绍

[0002]三片罐印刷使用先印刷后制罐的方式，印刷后会有一段印刷片内外壁叠压的过程。UV光油在化工桶和喷雾罐外部印刷上已经趋于成熟稳定，各项理化性能没有问题，但是由于化工桶和喷雾罐盛装的不是食品，并不会有叠压造成的迁移风险的顾虑，在研发此类光油时并没有对光引发剂、三聚氰胺、双酚A等有害物质迁移风险提出管控要求，若直接用于食品罐外壁，往往达不到食品罐的食品安全包装要求。而UV印刷往往具有效率高，能耗低等优点。因此，研发出一种能用于食品罐外壁的低迁移UV光油十分符合市场及客户需求。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的一些问题，本专利技术第一个方面提供了一种食品罐外用安全叠压无迁移UV光油，按重量份计，制备原料包括55
‑
75份改性环氧丙烯酸酯树脂、10
‑
30份反应单体、5
‑
10份光引发剂、2
‑
5份蜡剂、0.3
‑
1份其他助剂。
[0004]在一种实施方式中，按重量份计，所述食品罐外用安全叠压无迁移UV光油的制备原料包括60份改性环氧丙烯酸酯树脂、20份反应单体、8份光引发剂、3份蜡剂、0.6份其他助剂。
[0005]在一种实施方式中，所述改性环氧丙烯酸酯树脂为脂肪酸改性环氧丙烯酸酯树脂。
[0006]优选的，所述脂肪酸改性环氧丙烯酸酯树脂的的粘度为55000
‑
65000mPa.S，更优选粘度为60000mPa.S。
[0007]本申请中粘度指的是25℃下的粘度。
[0008]本申请中脂肪酸改性环氧丙烯酸酯树脂使得本申请中UV光油具有较快的固化速率，同时漆膜柔韧性佳，耐一定的黄变性，耐刮擦性，同时与食品罐外壁的附着力好。
[0009]在一种实施方式中，所述反应单体为甲基丙烯酸甲酯和二丙二醇二丙烯酸酯，重量比为1：（5
‑
8），更优选为1:6。
[0010]在一种实施方式中，所述光引发剂包括（a）分子量为900
‑
1000道尔顿的光引发剂A和（b）光引发剂B，重量比为（1
‑
3）：1的2
‑
羟基
‑4’‑
（2
‑
羟乙氧基）
‑2‑
甲基苯丙酮和2
‑
苄基
‑2‑
(二甲氨基)
‑1‑
(4
‑
吗啉代苯基)
‑1‑
丁酮的复合物。
[0011]优选的，所述光引发剂A为JRCURE
‑
1508光引发剂。
[0012]本申请中JRCURE
‑
1508光引发剂购自佛山市捷柯新材料有限公司。
[0013]优选的，2
‑
羟基
‑4’‑
（2
‑
羟乙氧基）
‑2‑
甲基苯丙酮和2
‑
苄基
‑2‑
(二甲氨基)
‑1‑
(4
‑
吗啉代苯基)
‑1‑
丁酮的重量比为2:1。
[0014]本申请中2
‑
羟基
‑4’‑
（2
‑
羟乙氧基）
‑2‑
甲基苯丙酮，CAS号106797
‑
53
‑
9。光引发剂
A和光引发剂B的重量比为（0.3
‑
0.8）：1，优选重量比为0.6:1。
[0015]申请人意外的发现，本申请中使用分子量接近1000道尔顿的光引发剂A，和重量比为（1
‑
3）：1的2
‑
羟基
‑4’‑
（2
‑
羟乙氧基）
‑2‑
甲基苯丙酮和2
‑
苄基
‑2‑
(二甲氨基)
‑1‑
(4
‑
吗啉代苯基)
‑1‑
丁酮的复合物的复合，保证在印刷制罐过程中的平片叠压后的制罐工艺中无迁移风险。
[0016]在一种实施方式中，所述蜡剂为改性聚乙烯蜡。
[0017]优选的，所述改性聚乙烯蜡为Ceridust 3251，购自上海凯茵化工有限公司。
[0018]本申请中Ceridust 3251的使用，使得该UV光油具有很好的滑爽度和耐磨性能，在保持优异的混溶性和分散性的同时，赋予漆膜极低的磨擦系数。
[0019]本申请中其他助剂的种类不做特别限定，本领域技术人员可做常规选择，可以列举的有消泡剂、流平剂等。
[0020]优选的，所述消泡剂为破泡聚合物和聚硅氧烷溶液，重量比为（1
‑
3）：1，优选重量比为2:1，使得具有优异的消泡能力。
[0021]优选的，所述流平剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷，利用其高表面活性，使得助剂可掺入到聚合物中，锚定在涂层表面，改善表面滑爽，耐溶剂，耐候，抗粘连以及减少积尘。同时可降低漆膜表面张力，改善润湿性。
[0022]优选的，破泡聚合物为BYK
‑
141破泡聚合物，购自深圳市宝安区新桥腾宇贸易商行。
[0023]优选的，聚硅氧烷溶液为B
‑
296，购自广东中联邦精细化工有限公司。
[0024]优选的，所述聚醚改性聚二甲基硅氧烷在25℃的粘度为100
‑
500cPs，型号为聚醚改性聚二甲基硅氧烷351，购自上海科拉曼试剂有限公司。
[0025]优选的，消泡剂和流平剂的重量比为2:3。
[0026]本申请中通过特定的脂肪酸改性环氧丙烯酸酯树脂，同时结合本申请中光引发剂A和光引发剂B，避免了带来三聚氰胺和双酚A的迁移风险。此外，本申请中脂肪酸改性环氧丙烯酸酯树脂，结合甲基丙烯酸甲酯和二丙二醇二丙烯酸酯，保证了UV光油固化彻底。
[0027]本专利技术第二个方面提供了一种所述食品罐外用安全叠压无迁移UV光油的制备方法，包括下面步骤：（1）依次将脂肪酸改性环氧丙烯酸酯树脂、70
‑
80wt%的反应单体、蜡剂加入投料缸中，混合；（2）继续添加其他助剂，搅拌均匀；（3）使用剩下的反应单体溶解好光引发剂后，添加到投料缸中，继续搅拌均匀。
[0028]本申请在UV光油的制备过程中全程避光。
[0029]本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果：本申请中UV光油，印刷成膜工艺简单无需烘烤，UV固化成膜能耗低，环境友好几乎零VOC排放。使用该UV光油外涂印刷后叠压内涂，反向迁移到内壁的迁移量，符合食品安全迁移量在检出限内未检出的要求，可以解决UV光油光引发剂迁移的食品安全性问题。
[0030]具体叠压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品罐外用安全叠压无迁移UV光油，其特征在于，按重量份计，制备原料包括55
‑
75份脂肪酸改性环氧丙烯酸酯树脂、10
‑
30份反应单体、5
‑
10份光引发剂、2
‑
5份蜡剂、0.3
‑
1份其他助剂；所述光引发剂包括（a）分子量为900
‑
1000道尔顿的光引发剂A和（b）光引发剂B，重量比为（1
‑
3）：1的2
‑
羟基
‑4’‑
（2
‑
羟乙氧基）
‑2‑
甲基苯丙酮和2
‑
苄基
‑2‑
(二甲氨基)
‑1‑
(4
‑
吗啉代苯基)
‑1‑
丁酮的复合物。2.根据权利要求1所述食品罐外用安全叠压无迁移UV光油，其特征在于，所述脂肪酸改性环氧丙烯酸酯树脂的的粘度为55000
‑
65000mPa.S。3.根据权利要求2所述食品罐外用安全叠压无迁移UV光油，其特征在于，所述脂肪酸改性环氧丙烯酸酯树脂的粘度为60000mPa.S。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟应理，徐红华，高忠德，鲁琴，梁深祥，梁超，徐铭新，
申请(专利权)人：佛山市儒林化工有限公司，
类型：发明
国别省市：