浸锡机的线圈翻转机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浸锡机的线圈翻转机构，包括主支架及双头步进电机，主支架的左右两侧分别对应固定有一侧支架，各侧支架的外侧均设有一同步带轮组件，同步带轮组件包括同步带连接的上带轮及下带轮；两个同步带轮组件的上带轮之间依次同轴连接有双头步进电机及一检测杆，两个同步带轮组件的下带轮之间转动安装有一线圈挂架；检测杆的中部固定有一遮光片，主支架的中部固定有一与遮光片相匹配的槽式光电传感器。双头步进电机驱动同步带轮组件直至控制线圈挂架转动，可以按浸锡作业要求实现精准的正反向翻转，光电传感器可以精准定位线圈挂架翻转角并做反馈控制，整体提升线圈翻转机构的控制精度，进一步提升产品浸锡质量。进一步提升产品浸锡质量。进一步提升产品浸锡质量。

【技术实现步骤摘要】
浸锡机的线圈翻转机构


[0001]本技术涉及线圈浸锡设备
，具体涉及一种浸锡机的线圈翻转机构。

技术介绍

[0002]浸锡工艺，就是将金属表面沾上一层锡，防止其氧化，且方便焊接。在线圈成品制造时，需要对线圈的引脚端进行浸锡，以提高线圈的导电性和连接的牢固性。
[0003]目前，浸锡机上设有横梁，待浸锡的多个线圈固定在横梁上，以便进行批量浸锡处理。其中一类线圈具有前后两处引脚端，浸锡作业时需要先将其中一侧的引脚端浸入锡液，浸锡完成后，再翻转横梁，控制另一侧的引脚端浸锡。
[0004]然而，申请人在长时间的生产实践中发现，相关技术中，浸锡机的线圈翻转机构较为简单，翻转定位控制不够精确，线圈引脚端的浸锡质量还有提升空间。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提及的线圈翻转定位控制不精，浸锡质量有待提升的问题，本技术提供一种浸锡机的线圈翻转机构，包括主支架及双头步进电机，所述主支架的左右两侧分别对应固定有一侧支架，各所述侧支架的外侧均设有一同步带轮组件，所述同步带轮组件包括同步带连接的上带轮及下带轮；两个所述同步带轮组件的上带轮之间依次同轴连接有所述双头步进电机及一检测杆，两个所述同步带轮组件的下带轮之间转动安装有一线圈挂架；所述检测杆的中部固定有一遮光片，所述主支架的中部固定有一与遮光片相匹配的槽式光电传感器。
[0006]与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下优点：通过改进设计浸锡机的线圈翻转机构，使用双头步进电机驱动同步带轮组件直至控制线圈挂架转动，可以按浸锡作业要求实现精准的正反向翻转，按序对两侧的引脚端浸锡。且通过同步控制转动的检测杆其上设置的遮光片，与主支架上相匹配的槽式光电传感器，可以精准定位线圈挂架翻转角并做反馈控制，整体提升线圈翻转机构的控制精度，进一步提升产品浸锡质量。
[0007]进一步地，所述侧支架的外侧还设有张紧轮支架，以及固定在所述张紧轮支架上的用于张紧同步带的张紧轮，所述张紧轮支架通过紧固件可拆卸固定在侧支架上。用于调整同步带的张紧力，使传动系统稳定可靠安全。
[0008]进一步地，所述线圈挂架的两端分别通过一联轴件连接有一转轴，所述转轴通过轴承转动安装在所述侧支架上并与下带轮固定连接。
[0009]进一步地，所述主支架上还安装有用于罩住检测杆的中部罩壳，可以对检测杆及光电传感部件做防尘防护。
[0010]进一步地，所述侧支架上安装有用于罩住同步带轮组件的侧部罩壳，可以对同步带轮组件做防尘防护。
[0011]进一步地，所述线圈挂架包括横杆，所述横杆上沿横杆长度方向设有若干线圈卡槽；所述横杆上还设有磁性件，以及与所述磁性件匹配磁吸固定的用于封住线圈卡槽的槽
口的封口板。横杆上的线圈卡槽处可以批量快速卡紧放置多个待浸锡的线圈，通过磁吸固定的封口板来封闭线圈卡槽的槽口部，防止线圈松脱掉落，整个挂架上批量线圈的夹持固定比较稳定，且线圈的取放操作十分快捷，有利于提升生产效率。
[0012]进一步地，所述线圈卡槽包括U形夹槽，以及设于U形夹槽的前后两侧的线圈骨架限位台阶，所述线圈卡槽的槽口边缘处设有圆角部，对线圈的夹持更稳定，圆角部比较光滑，放置线圈时可以避免产生干涉，保护性好。
[0013]进一步地，所述横杆上设有两个磁体容纳槽，所述磁性件固定在所述磁体容纳槽内，两个磁体容纳槽分别对应靠近横杆的两端设置，且分列于线圈卡槽组的左右两侧，形成左右两处磁吸固定点位，对封口板的吸附更加稳定。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术一种浸锡机的线圈翻转机构的结构图；
[0016]图2是本技术一种浸锡机的线圈翻转机构的移除罩壳的结构图；
[0017]图3是本技术一种浸锡机用线圈挂架的爆炸结构图。
[0018]其中，附图标记为：
[0019]1、主支架，2、双头步进电机，3、侧支架，4、同步带轮组件，4a、同步带，4b、上带轮，4c、下带轮，5、检测杆，6、遮光片，7、槽式光电传感器，8、张紧轮支架，9、张紧轮，10、联轴件，11、转轴，12、中部罩壳，13、侧部罩壳，14、横杆，15、线圈卡槽，15a、U形夹槽，15b、线圈骨架限位台阶，15c、圆角部，16、封口板，17、线圈，18、磁体容纳槽。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“配装”应做广义理解，例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1～图3所示，本技术提供了一种浸锡机的线圈翻转机构，包括主支架1及双头步进电机2，主支架1的左右两侧分别对应固定有一侧支架3，各侧支架3的外侧均设有一同步带轮组件4，同步带轮组件4包括同步带4a连接的上带轮4b及下带轮4c；两个同
步带轮组件4的上带轮4b之间依次同轴连接有双头步进电机2及一检测杆5，两个同步带轮组件4的下带轮4c之间转动安装有一线圈挂架；检测杆5的中部固定有一遮光片6，主支架1的中部固定有一与遮光片6相匹配的槽式光电传感器7。
[0025]具体地，通过改进设计浸锡机的线圈翻转机构，使用双头步进电机2驱动同步带轮组件4直至控制线圈挂架转动，可以按浸锡作业要求实现精准的正反向翻转，按序对两侧的引脚端浸锡。且通过同步控制转动的检测杆5其上设置的遮光片6，与主支架1上相匹配的槽式光电传感器7，可以精准定位线圈挂架翻转角并做反馈控制，整体提升线圈翻转机构的控制精度，进一步提升产品浸锡质量。
[0026]进一步地，侧支架3的外侧还设有张紧轮支架8，以及固定在张紧轮支架8上的用于张紧同步带4a的张紧轮9，张紧轮支架8通过紧固件可拆卸固定在侧支架3上。用于调整同步带的张紧力，使传动系统稳定可靠安全。
[0027]进一步地，线圈挂架的两端分别通过一联轴件10连接有一转轴11，转轴11通过轴承转动安装在侧支架3上并与下带轮4c固定连接。
[0028]进一步地本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浸锡机的线圈翻转机构，其特征在于：包括主支架及双头步进电机，所述主支架的左右两侧分别对应固定有一侧支架，各所述侧支架的外侧均设有一同步带轮组件，所述同步带轮组件包括同步带连接的上带轮及下带轮；两个所述同步带轮组件的上带轮之间依次同轴连接有所述双头步进电机及一检测杆，两个所述同步带轮组件的下带轮之间转动安装有一线圈挂架；所述检测杆的中部固定有一遮光片，所述主支架的中部固定有一与遮光片相匹配的槽式光电传感器。2.根据权利要求1所述的浸锡机的线圈翻转机构，其特征在于：所述侧支架的外侧还设有张紧轮支架，以及固定在所述张紧轮支架上的用于张紧同步带的张紧轮，所述张紧轮支架通过紧固件可拆卸固定在侧支架上。3.根据权利要求1所述的浸锡机的线圈翻转机构，其特征在于：所述线圈挂架的两端分别通过一联轴件连接有一转轴，所述转轴通过轴承转动安装在所述侧支架上并与下带轮固定连接。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建华，贺淑华，
申请(专利权)人：萍乡市程品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：