机械式混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于混料设备技术领域，具体涉及一种机械式混料装置，包括筒体，筒体顶部设有进料口，底部设有排料口，筒体内部设有竖直方向的搅拌轴，以搅拌轴为轴心自下向上安装有若干螺旋形的搅拌翅片，搅拌翅片的外周设有若干锯齿状凸起；所述的搅拌轴顶端连接驱动系统。本实用新型专利技术通过合理的结构设计，能保证粉状物料混合均匀。螺旋形的搅拌翅片不仅可以对物料进行一定程度的抛撒，还能对其进行持续搅拌，增强搅拌剧烈程度，使混料更加均匀，尤其是混合比重差异大的物料时，消除了原混料方式存在的上、下分层问题，提高了混合料的质量稳定性。另外，变频电机的选择使搅拌速度可调节，与选择非变频电机相比，能提高混料效率和节约能源。源。源。

【技术实现步骤摘要】
机械式混料装置


[0001]本技术涉及一种机械式混料装置，属于混料设备


技术介绍

[0002]车间原有物料混料装置是利用高压空气将物料吹起，使存在差异的物料在空中充分混合后，然后依靠自身重量落下；但受到混料装置内气流的影响，比重差异大的物料往往不是同时落下的，因此造成混料装置底层为比重大的物料，上层为比重小的物料，物料混合不均匀。

技术实现思路

[0003]根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：提供一种可以使粉状物料充分混合的机械式混料装置，以解决上述问题。
[0004]本技术所述的机械式混料装置，包括筒体，筒体顶部设有进料口，底部设有排料口，筒体内部设有竖直方向的搅拌轴，以搅拌轴为轴心自下向上安装有若干螺旋形的搅拌翅片，搅拌翅片的外周设有若干锯齿状凸起；所述的搅拌轴顶端连接驱动系统。
[0005]工作时，驱动系统带动搅拌轴使搅拌翅转动，螺旋形的搅拌翅片不仅可以对物料进行一定程度的抛撒，还能对其进行持续搅拌，最终将粉状物料混合均匀。
[0006]其中，所述的驱动系统包括变频电机和减速机构，变频电机的输出轴连接减速机构，减速机构连接搅拌轴。变频电机使搅拌速度可调节，可提高混料效率。
[0007]为了保证筒体内的物料不存死角，因此，最下端的搅拌翅片底端紧贴筒体底部。
[0008]优选的，所述的搅拌轴下端为半球形，紧贴筒体底部。由于筒体结构及尺寸存在限制，无法在筒体底部加装固定轴承，因此靠搅拌轴顶部进行定位和传动，搅拌轴底部进行支撑。而半球形的搅拌轴下端，在起到支撑作用的同时，最大程度的减小了摩擦，保证装置流畅运行。
[0009]本技术所述的搅拌轴下端连接有横向的刮板，刮板紧贴筒体底部，进一步保证了筒体内的物料不存死角。且排料时可以保证所有物料都能排出，使物料都可得到利用，不存在物料残留，节省生产成本。
[0010]优选的，所述的搅拌翅片设置三组。
[0011]优选的，所述的筒体下部为倒锥形，有利于物料的集中排空。
[0012]本技术与现有技术相比所具有的有益效果是：
[0013]本技术所述的机械式混料装置，通过合理的结构设计，能保证粉状物料混合均匀。螺旋形的搅拌翅片不仅可以对物料进行一定程度的抛撒，还能对其进行持续搅拌，增强搅拌剧烈程度，使混料更加均匀，尤其是混合比重差异大的物料时，消除了原混料方式存在的上、下分层问题，提高了混合料的质量稳定性。另外，变频电机的选择使搅拌速度可调节，与选择非变频电机相比，能提高混料效率和节约能源。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图中：筒体1；搅拌轴2；搅拌翅片3；刮板4；锯齿状凸起5；进料口6；排料口7；变频电机8。
具体实施方式
[0016]下面结合具体的实施例对本技术进一步说明。但在本技术的描述中，需要说明的是，术语“前端”、“后端”、“左右”“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]如图1所示，本技术所述的机械式混料装置，包括筒体1，筒体1下部为倒锥形。筒体1顶部设有进料口6，底部设有排料口7，筒体1内部设有竖直方向的搅拌轴2，以搅拌轴2为轴心自下向上安装有三组高度交错的螺旋形的搅拌翅片3，搅拌翅片3的外周设有若干锯齿状凸起5；所述的搅拌轴2顶端连接驱动系统。本实施例的驱动系统包括变频电机8和减速机构，变频电机8的输出轴连接减速机构，减速机构连接搅拌轴2。
[0019]其中，搅拌轴2下端为半球形，紧贴筒体1底部。由于筒体结构及尺寸存在限制，无法在筒体底部加装固定轴承，因此靠搅拌轴顶部进行定位和传动，搅拌轴底部进行支撑。而半球形的搅拌轴下端，在起到支撑作用的同时，最大程度的减小了摩擦，保证装置流畅运行。
[0020]本实施例中，最下端的搅拌翅片3底端紧贴筒体1底部，搅拌轴2下端连接有横向的刮板4，刮板4紧贴筒体1底部。保证了筒体内的物料不存死角，且排料时可以保证所有物料都能排出，使物料都可得到利用，不存在物料残留，节省生产成本。
[0021]为了便于理解，下述给出本实施例的工作原理：
[0022]工作时，驱动系统带动搅拌轴使搅拌翅转动，高度交错的三组螺旋形搅拌翅，搅拌翅片的外周设有若干锯齿状凸起，不仅可以对物料进行一定程度的抛撒，还能对其进行持续搅拌，增强搅拌剧烈程度。通过特定搅拌翅结构与高度分配使物料充分混合，最终将粉状物料混合均匀。
[0023]当然，上述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定对本技术的实施例范围。本技术也并不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本技术的专利涵盖范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械式混料装置，包括筒体(1)，筒体(1)顶部设有进料口(6)，底部设有排料口(7)，其特征在于：筒体(1)内部设有竖直方向的搅拌轴(2)，以搅拌轴(2)为轴心自下向上安装有若干螺旋形的搅拌翅片(3)，搅拌翅片(3)的外周设有若干锯齿状凸起(5)；所述的搅拌轴(2)顶端连接驱动系统。2.根据权利要求1所述的机械式混料装置，其特征在于：所述的驱动系统包括变频电机(8)和减速机构，变频电机(8)的输出轴连接减速机构，减速机构连接搅拌轴(2)。3.根据权利要求1所述的机械式混料装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：马超，张炜，潘春立，李雪杰，王泽洋，
申请(专利权)人：淄博赫达高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：