一种土豆粉加工用的原料混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种土豆粉加工用的原料混合机，混料箱的底壁对称开设有出料口；混料机构：设置于混料箱的内部；进料机构：设置于混料箱的前表面，进料机构与进料口配合安装；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于混料箱的右表面，控制开关组的输入端电连接外部电源；所述混料机构包括转动杆、螺旋片、第一齿轮、第二齿轮、防护壳和驱动电机，该土豆粉加工用的原料混合机，混料机构动力输出强，由两个混料转动杆同时进行混料作业，提高了生产原料混合的作业效率，进料机构能够加快进料速度，并且能够防止在加工过程中出现进料口堵塞的情况，加快了整体混料加工速度。加快了整体混料加工速度。加快了整体混料加工速度。

【技术实现步骤摘要】
一种土豆粉加工用的原料混合机


[0001]本技术涉及土豆粉加工
，具体为一种土豆粉加工用的原料混合机。

技术介绍

[0002]土豆粉是一种著名的传统小吃，随着生活节奏的加快和传统工艺生产成本的提高，纯手工制作土豆粉似乎已经不能满足社会的需求，因此目前大多数土豆粉均为食品加工厂生产加工而成。
[0003]在土豆粉的生产加工过程中需要对生产原料进行混合作业，在实际生产加工过程中通常使用一般的搅拌混合机对生产原料进行混合作业，加工效率比较低，在进料时由于生产原料具有一定的粘性，容易出现粘连情况，导致进料口堵塞，进料困难。
[0004]现有技术对生产原料进行混合作业效率比较低，在进行混料作业过程中容易出现进料口堵塞的情况，造成进料困难，影响整体加工进度，为此，我们提出一种土豆粉加工用的原料混合机。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种土豆粉加工用的原料混合机，提高了对生产原料进行混合作业效率，在进行混料作业过程中有效避免了进料口堵塞的情况，使进料作业更加顺畅快速，加快了整体加工进度，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种土豆粉加工用的原料混合机，包括支撑架、混料机构和进料机构；
[0007]支撑架：其内部固定连接有混料箱，混料箱的前表面开设有进料口，混料箱的底壁对称开设有出料口；
[0008]混料机构：设置于混料箱的内部；
[0009]进料机构：设置于混料箱的前表面，进料机构与进料口配合安装，混料机构动力输出强，由两个混料转动杆同时进行混料作业，提高了生产原料混合的作业效率，进料机构能够加快进料速度，并且能够防止在加工过程中出现进料口堵塞的情况，加快了整体混料加工速度。
[0010]进一步的，还包括控制开关组，所述控制开关组设置于混料箱的右表面，控制开关组的输入端电连接外部电源，控制开关组控制各电器正常运转。
[0011]进一步的，所述混料机构包括转动杆、螺旋片、第一齿轮、第二齿轮、防护壳和驱动电机，所述转动杆分别转动连接于混料箱的底壁，转动杆的外环面分别固定连接有螺旋片，两个螺旋片的螺旋方向相反，转动杆的上端均穿过混料箱的顶壁开设的开孔延伸至混料箱的外部，第一齿轮分别固定连接于转动杆的上端，第二齿轮转动连接于混料箱的上表面，第二齿轮分别与两个第一齿轮啮合连接，防护壳固定连接于混料箱的上表面，第一齿轮和第二齿轮均位于防护壳的内部，驱动电机固定连接于防护壳的上表面，驱动电机的输出轴穿
过防护壳的上表面开设的通孔与第二齿轮固定连接，驱动电机的输入端电连接控制开关组的输出端，能够快速将生产原料进行混合。
[0012]进一步的，所述进料机构包括进料斗、转轴、拨料片、电机支架和拨料电机，所述进料斗固定连接于混料箱的前表面，进料斗与进料口配合安装，转轴转动连接于进料斗的左右壁之间，拨料片等距设置于转轴的外环面，电机支架固定连接于混料箱的右表面，拨料电机设置于电机支架的内部，拨料电机的输出轴穿过进料斗的右表面开设的通孔与转轴固定连接，拨料电机的输入端电连接控制开关组的输出端，能够流畅快速地进行进料作业。
[0013]进一步的，还包括盖板，所述盖板通过第一合页铰接于进料斗的前表面，盖板与进料斗配合安装，能够在不进料时放置污物落入进料斗中。
[0014]进一步的，还包括底板和限位板，所述底板通过第二合页对称铰接于混料箱的下表面，限位板通过销轴对称转动连接于支撑架的上表面，限位板与底板配合安装，防止在混料作业时生产原料掉落。
[0015]进一步的，把手，所述把手分别固定连接于销轴的外环面，便于转动限位板对出料作业进行控制。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本土豆粉加工用的原料混合机，具有以下好处：
[0017]1、将盖板打开，通过控制开关组调控拨料电机运转，输出轴带动转轴旋转，然后将生产原料送入进料斗中，拨料片在转轴旋转的作用下不停拨动生产原料，使生产原料通过进料口进入混料箱中，进料机构能够加快进料速度，并且能够防止在加工过程中出现进料口堵塞的情况，加快了整体混料加工速度。
[0018]2、之后通过控制开关组调控驱动电机运转，输出轴带动第二齿轮旋转，由于第二齿轮分别与两个第一齿轮啮合连接，所以通过第二齿轮旋转可以使两个第一齿轮同步反向旋转，从而带动两个转动杆同步反向转动，通过螺旋片将生产原料自下而上提升至混料箱的内部最上端，然后再回落至混料箱的内部最下端，对生产原料进行混合作业，当生产原料全部放入进料斗后将盖板闭合，最后完成生产原料的混合作业后通过把手转动限位板，使限位板解除对底板地限制作用，使底板能够打开进行出料作业，进料机构与进料口配合安装，混料机构动力输出强，由两个混料转动杆同时进行混料作业，提高了生产原料混合的作业效率。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术进料机构剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术仰视平面结构示意图。
[0023]图中：1支撑架、2混料箱、3混料机构、31转动杆、32螺旋片、 33第一齿轮、34第二齿轮、35防护壳、36驱动电机、4进料机构、41进料斗、42转轴、43拨料片、44电机支架、45拨料电机、5控制开关组、6盖板、7底板、8限位板、9把手。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本实施例提供一种技术方案：一种土豆粉加工用的原料混合机，包括支撑架1、混料机构3和进料机构4；
[0026]支撑架1：其内部固定连接有混料箱2，混料箱2的前表面开设有进料口，混料箱2的底壁对称开设有出料口，将生产原料由进料口送入混料箱2中进行原料混合作业；
[0027]混料机构3：设置于混料箱2的内部，混料机构3包括转动杆31、螺旋片32、第一齿轮33、第二齿轮34、防护壳35和驱动电机36，转动杆31分别转动连接于混料箱2的底壁，转动杆31的外环面分别固定连接有螺旋片32，两个螺旋片32的螺旋方向相反，转动杆31 的上端均穿过混料箱2的顶壁开设的开孔延伸至混料箱2的外部，第一齿轮33分别固定连接于转动杆31的上端，第二齿轮34转动连接于混料箱2的上表面，第二齿轮34分别与两个第一齿轮33啮合连接，防护壳35固定连接于混料箱2的上表面，第一齿轮33和第二齿轮 34均位于防护壳35的内部，驱动电机36固定连接于防护壳35的上表面，驱动电机36的输出轴穿过防护壳35的上表面开设的通孔与第二齿轮34固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种土豆粉加工用的原料混合机，其特征在于：包括支撑架(1)、混料机构(3)和进料机构(4)；支撑架(1)：其内部固定连接有混料箱(2)，混料箱(2)的前表面开设有进料口，混料箱(2)的底壁对称开设有出料口；混料机构(3)：设置于混料箱(2)的内部；进料机构(4)：设置于混料箱(2)的前表面，进料机构(4)与进料口配合安装；还包括控制开关组(5)，所述控制开关组(5)设置于混料箱(2)的右表面，控制开关组(5)的输入端电连接外部电源；所述混料机构(3)包括转动杆(31)、螺旋片(32)、第一齿轮(33)、第二齿轮(34)、防护壳(35)和驱动电机(36)，所述转动杆(31)分别转动连接于混料箱(2)的底壁，转动杆(31)的外环面分别固定连接有螺旋片(32)，两个螺旋片(32)的螺旋方向相反，转动杆(31)的上端均穿过混料箱(2)的顶壁开设的开孔延伸至混料箱(2)的外部，第一齿轮(33)分别固定连接于转动杆(31)的上端，第二齿轮(34)转动连接于混料箱(2)的上表面，第二齿轮(34)分别与两个第一齿轮(33)啮合连接，防护壳(35)固定连接于混料箱(2)的上表面，第一齿轮(33)和第二齿轮(34)均位于防护壳(35)的内部，驱动电机(36)固定连接于防护壳(35)的上表面，驱动电机(36)的输出轴穿过防护壳(35)的上表面开设的通孔与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋建国，张清河，张国栋，李雯雯，雷通，郭利纳，
申请(专利权)人：河南省熙康食品有限公司，
类型：新型
国别省市：