一种PTFE管的连续蚀刻系统技术方案

本申请实施例提供的一种PTFE管的连续蚀刻系统，放卷辊的周向方向外设有PTFE基管，PTFE基管一端与放卷辊固定，通过放卷辊放卷，PTFE基管通过若干个滑轮依次穿过化学试剂超声清洗槽、处理器、蚀刻槽、去离子水超声清洗槽、乙酸清洗槽和收卷辊，最后悬挂于晾干装置上，实现了PTFE蚀刻管的连续性生产，提高了PTFE蚀刻管的生产产量，且减少了人为操作，降低了人为操作对于产品质量的影响，进而提升了PTFE蚀刻管的质量。PTFE蚀刻管的质量。PTFE蚀刻管的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种PTFE管的连续蚀刻系统


[0001]本申请涉及PTFE管蚀刻
，尤其涉及一种PTFE管的连续蚀刻系统。

技术介绍

[0002]PTFE(Poly tetra fluoroethylene，聚四氟乙烯)，是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物。由于PTFE的表面能极低，无法与其他材料进行粘接，因此为了拓展PTFE的使用范围，使PTFE制品能够与其他材料进行粘接，提高PTFE的表面能至关重要。
[0003]PTFE管为一种PTFE制品，为了提高PTFE管的表面能，对PTFE管表面进行改性处理。对PTFE管表面进行改性处理主要包括物理改性和化学改性两种方式。物理改性通常是将PTFE管经过等离子体处理器处理、高能辐射处理或类似原理性质的方法进行处理。化学改性通常是将PTFE管浸泡于蚀刻液中进行蚀刻，经过一定时间的浸泡，而后取出进行清洗晾干，其中，蚀刻液包括萘钠的四氢呋喃溶液或氨钠溶液。由于物理改性后的PTFE管的表面能小于化学改性后的PTFE管的表面能，且物理改性后的PTFE管表面能会在一段时间后恢复到未处理前。因此，现有技术多采用化学改性的方式提高PTFE管的表面能。
[0004]由于使用的蚀刻液遇水或遇空气时，蚀刻液的蚀刻效果会显著降低。因此为了尽量保障蚀刻液的活性，蚀刻液对于制品的蚀刻是在密闭的条件下进行，这使得目前PTFE管的蚀刻生产工艺基本上都是处于间歇状态或试验室阶段，同时由于化学改性过程中人为操作对于产品质量的影响程度较高，这使得PTFE蚀刻管的质量稳定性无法得到保障，PTFE蚀刻管无法连续性生产，也限制了PTFE蚀刻管的生产产量。

技术实现思路

[0005]本申请提供了一种PTFE管的连续蚀刻系统，以解决人为操作对于产品质量的影响，PTFE蚀刻管无法连续性生产，限制了PTFE蚀刻管的生产产量的技术问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本申请实施例公开了如下技术方案：
[0007]第一方面，本申请实施例公开了一种PTFE管的连续蚀刻系统，包括放卷辊、滑轮、化学试剂超声清洗槽、处理器、蚀刻槽、去离子水超声清洗槽、乙酸清洗槽、收卷辊、晾干装置和PTFE基管，其中，
[0008]化学试剂超声清洗槽一侧设置有放卷辊，化学试剂超声清洗槽另一侧设置有处理器；
[0009]蚀刻槽靠近化学试剂超声清洗槽一侧设置有处理器，蚀刻槽远离化学试剂超声清洗槽一侧设置有去离子水超声清洗槽；
[0010]乙酸清洗槽靠近蚀刻槽一侧设置有去离子水超声清洗槽，乙酸清洗槽远离蚀刻槽一侧设置有收卷辊，收卷辊远离乙酸清洗槽一侧设置有晾干装置；
[0011]放卷辊的周向方向外设有PTFE基管，PTFE基管一端与放卷辊固定，通过放卷辊放卷，PTFE基管通过若干个滑轮依次穿过化学试剂超声清洗槽、处理器、蚀刻槽、去离子水超声清洗槽、乙酸清洗槽和收卷辊，最后悬挂于晾干装置上。
[0012]可选的，放卷辊和收卷辊的两侧均与圆形护板固定连接，圆形护板与放卷辊和收卷辊的圆心相同。
[0013]可选的，放卷辊的圆形护板上部和下部对称设置有卡口，卡口的长度和宽度均与PTFE基管的直径相匹配。
[0014]可选的，PTFE基管穿过卡口，通过管材卡口装置与放卷辊的任意一个圆形护板固定连接。
[0015]可选的，管材卡口装置包括底板、连接轴、下压杆和下压杆固定装置，底板上设置有连接轴和下压杆固定装置，连接轴设置于底板一端的中部，下压杆固定装置与连接轴的距离与下压杆的长度相匹配，下压杆通过连接轴与底板相连接。
[0016]可选的，滑轮包括第一组滑轮，第一组滑轮设置于放卷辊、化学试剂超声清洗槽、处理器、蚀刻槽、去离子水超声清洗槽、乙酸清洗槽、收卷辊和晾干装置外，处理器为在线式等离子体处理器和电晕处理器中任意一种。
[0017]可选的，滑轮还包括第二组滑轮，第二组滑轮包括第一滑轮和第二滑轮，化学试剂超声清洗槽内设置有第一滑轮和第二滑轮，去离子水超声清洗槽内设置有第三滑轮和第四滑轮，第一滑轮与第二滑轮、第三滑轮与第四滑轮位置对称，化学试剂超声清洗槽底部中心设置有第一排污管口，去离子水超声清洗槽底部中心设置有第二排污管口。
[0018]可选的，第二组滑轮还包括第五滑轮和第六滑轮，蚀刻槽内设置有第五滑轮和第六滑轮，第五滑轮与第六滑轮位置对称，蚀刻槽侧面设置有第一观察窗口，数显温度计底部的感温探头伸入蚀刻槽内，数显温度计底部的感温探头用于满足对蚀刻槽内蚀刻液温度测量的需求，蚀刻槽外部设有夹套，夹套外部设有温控系统，夹套与温控系统相连接；
[0019]蚀刻槽底部与第三排污管相连通，第三排污管下部设置有排污开关，第三排污管包括第三排污管口和两个对称设置的鼓泡装置通孔，鼓泡装置通孔与鼓泡装置相连接，鼓泡装置通孔的直径与鼓泡装置的直径相匹配；
[0020]蚀刻槽上部设置有蚀刻槽盖板，蚀刻槽盖板两端均对称设置有半圆形第一PTFE基管缺口，蚀刻槽盖板四角均设置有蚀刻槽卡扣，蚀刻槽盖板上设置有蚀刻槽盖板把手，蚀刻槽盖板上设置有多个接气通孔。
[0021]可选的，第二组滑轮还包括第七滑轮、第八滑轮、第九滑轮和第十滑轮，乙酸清洗槽内设置有第七滑轮、第八滑轮、第九滑轮和第十滑轮，第七滑轮与第八滑轮位置对称，第九滑轮与第十滑轮位置对称，乙酸清洗槽底部中心设置有第四排污管口，乙酸清洗槽侧面设置有第二观察窗口；
[0022]乙酸清洗槽上部设置有乙酸清洗槽盖板，乙酸清洗槽盖板两端均对称设置有半圆形第二PTFE基管缺口，乙酸清洗槽盖板上对称设置有两个乙酸清洗槽盖板把手。
[0023]可选的，晾干装置包括晾干支架，晾干支架上部设置有多个晾干环，晾干支架底部设置有万向轮，晾干环上设置有晾干环配套卡口。
[0024]本申请的有益效果为：
[0025]本申请实施例提供的一种PTFE管的连续蚀刻系统，放卷辊的周向方向外设有PTFE基管，PTFE基管一端与放卷辊固定，通过放卷辊放卷，PTFE基管通过若干个滑轮依次穿过化学试剂超声清洗槽、处理器、蚀刻槽、去离子水超声清洗槽、乙酸清洗槽和收卷辊，最后悬挂于晾干装置上，实现了PTFE蚀刻管的连续性生产，提高了PTFE蚀刻管的生产产量，且减少了
人为操作，降低了人为操作对于产品质量的影响，进而提升了PTFE蚀刻管的质量。
[0026]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本申请实施例提供的一种PTFE管的连续蚀刻系统的结构示意图；
[0029]图2为本申请实施例提供的放卷辊的结构示意图；
[0030]图3a为本申请实施例提供的化学试剂超声清洗槽的结构示意图；
[0031]图3b为本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PTFE管的连续蚀刻系统，其特征在于，包括：放卷辊(1)、滑轮(2)、化学试剂超声清洗槽(3)、处理器(4)、蚀刻槽(5)、去离子水超声清洗槽(6)、乙酸清洗槽(7)、收卷辊(8)、晾干装置(9)和PTFE基管(10)，其中，所述化学试剂超声清洗槽(3)一侧设置有所述放卷辊(1)，所述化学试剂超声清洗槽(3)另一侧设置有所述处理器(4)；所述蚀刻槽(5)靠近所述化学试剂超声清洗槽(3)一侧设置有所述处理器(4)，所述蚀刻槽(5)远离所述化学试剂超声清洗槽(3)一侧设置有所述去离子水超声清洗槽(6)；所述乙酸清洗槽(7)靠近所述蚀刻槽(5)一侧设置有所述去离子水超声清洗槽(6)，所述乙酸清洗槽(7)远离所述蚀刻槽(5)一侧设置有所述收卷辊(8)，所述收卷辊(8)远离所述乙酸清洗槽(7)一侧设置有所述晾干装置(9)；所述放卷辊(1)的周向方向外设有所述PTFE基管(10)，所述PTFE基管(10)一端与放卷辊(1)固定，通过所述放卷辊(1)放卷，所述PTFE基管(10)通过若干个滑轮(2)依次穿过所述化学试剂超声清洗槽(3)、所述处理器(4)、所述蚀刻槽(5)、所述去离子水超声清洗槽(6)、所述乙酸清洗槽(7)和所述收卷辊(8)，最后悬挂于晾干装置(9)上。2.根据权利要求1所述的PTFE管的连续蚀刻系统，其特征在于，所述放卷辊(1)和所述收卷辊(8)的两侧均与圆形护板(11)固定连接，所述圆形护板(11)与所述放卷辊(1)和所述收卷辊(8)的圆心相同。3.根据权利要求2所述的PTFE管的连续蚀刻系统，其特征在于，所述放卷辊(1)的圆形护板(11)上部和下部对称设置有卡口(111)，所述卡口(111)的长度和宽度均与所述PTFE基管(10)的直径相匹配。4.根据权利要求3所述的PTFE管的连续蚀刻系统，其特征在于，所述PTFE基管(10)穿过所述卡口(111)，通过管材卡口装置(12)与所述放卷辊(1)的任意一个圆形护板(11)固定连接。5.根据权利要求4所述的PTFE管的连续蚀刻系统，其特征在于，所述管材卡口装置(12)包括底板(121)、连接轴(122)、下压杆(123)和下压杆固定装置(124)，所述底板(121)上设置有所述连接轴(122)和下压杆固定装置(124)，所述连接轴(122)设置于所述底板(121)一端的中部，所述下压杆固定装置(124)与所述连接轴(122)的距离与所述下压杆(123)的长度相匹配，所述下压杆(123)通过所述连接轴(122)与所述底板(121)相连接。6.根据权利要求1所述的PTFE管的连续蚀刻系统，其特征在于，所述滑轮(2)包括第一组滑轮(21)，所述第一组滑轮(21)设置于所述放卷辊(1)、所述化学试剂超声清洗槽(3)、所述处理器(4)、所述蚀刻槽(5)、所述去离子水超声清洗槽(6)、所述乙酸清洗槽(7)、所述收卷辊(8)和所述晾干装置(9)外，所述处理器(4)为在线式等离子体处理器和电晕处理器中任意一种。7.根据权利要求6所述的PTFE管的连续蚀刻系统，其特征在于，所述滑轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，查尚文，
申请(专利权)人：上海翊科聚合物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：