本实用新型专利技术公开了一种坚果包装用自动计量分装装置，属于坚果分装设备技术领域，包括链斗输送机以及分别设置在链斗输送机两侧的第一分装构件、第二分装构件。本实用新型专利技术通过在链斗输送机的两侧设置第一分装构件、第二分装构件、第三分装构件和第四分装构件，能够分别填装不同的坚果，进而能够对不同种类的坚果进行分装，同时通过电机带动螺旋送料轴使坚果向称重斗中进行输送，然后利用称重斗中的称重板对坚果进行称重，待称重斗中的坚果量足够使，停止输送，然后利用电动推杆将称重斗带动向下转动，使称重后的坚果投入链斗输送机上的输送斗中，保障每种坚果的量足够，进而能够保障每种坚果的配比符合要求，同时减少人工操作，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
坚果包装用自动计量分装装置
[0001]本技术涉及一种分装装置，特别是涉及一种坚果包装用自动计量分装装置，属于坚果分装设备
技术介绍
[0002]坚果是闭果的一个分类，果皮坚硬，内含1粒或者多粒种子，如板栗，杏仁等的果实，坚果是植物的精华部分，一般都营养丰富，含蛋白质、油脂、矿物质、维生素较高，市面上常见有不同坚果混合包装的产品，深受人们喜爱，能够同时品尝不同类的坚果，这种坚果产品在包装时，需要利用分装设备对每种坚果进行填装。
[0003]而现有的坚果包装用自动计量分装装置，常采用人工对多种不同的坚果进行计量，但长时间操作，容易出现漏装导致配比不对的等情况，影响用户体验，且耗时耗力，工作效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的是为了解决不能筛除细小的饲料颗粒，输送管道不方便拆卸，开孔率低的问题，而提供一种坚果包装用自动计量分装装置。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0006]一种坚果包装用自动计量分装装置，包括链斗输送机以及分别设置在所述链斗输送机两侧的第一分装构件、第二分装构件、第三分装构件和第四分装构件，所述第一分装构件包括支架以及设置在所述支架上部的料斗，所述料斗的下端连接有传输管，所述传输管的一端安装有电机，所述电机的输出端连接有螺旋送料轴，所述传输管的下部开设有出料口，所述出料口的下方设置有称重斗，所述称重斗的内部安装有称重板，所述称重斗的一侧设置有电动推杆。
[0007]优选的，所述支架的上端安装有警报灯。/>[0008]优选的，所述警报灯的一侧设置有超声波物位传感器。
[0009]优选的，所述链斗输送机包括输送机本体以及设置在所述输送机本体上的多个输送斗。
[0010]优选的，所述称重斗位于所述输送斗的上方。
[0011]优选的，所述称重斗的下部和所述支架活动轴转动连接。
[0012]优选的，所述电动推杆的输出端通过转轴和所述称重斗转动连接。
[0013]优选的，所述电动推杆的另一端通过转动座和所述支架转动连接。
[0014]优选的，所述称重板由两块支撑板以及设置在所述两块支撑板之间的称重传感器构成。
[0015]优选的，所述链斗输送机的一端上安装有操作面板。
[0016]本技术的有益技术效果：按照本技术的坚果包装用自动计量分装装置，通过在链斗输送机的两侧设置第一分装构件、第二分装构件、第三分装构件和第四分装构
件，能够分别填装不同的坚果，进而能够对不同种类的坚果进行分装，同时通过电机带动螺旋送料轴使坚果向称重斗中进行输送，然后利用称重斗中的称重板对坚果进行称重，待称重斗中的坚果量足够使，停止输送，然后利用电动推杆将称重斗带动向下转动，使称重后的坚果投入链斗输送机上的输送斗中，保障每种坚果的量足够，进而能够保障每种坚果的配比符合要求，同时减少人工操作，提高工作效率。
附图说明
[0017]图1为按照本技术的一优选实施例的整体结构示意图；
[0018]图2为按照本技术的一优选实施例的整体结构俯视图；
[0019]图3为按照本技术的一优选实施例的整体结构侧视图；
[0020]图4为按照本技术的一优选实施例的第一分装构件结构示意图；
[0021]图5为按照本技术的一优选实施例的称重斗结构透视图；
[0022]图6为按照本技术的一优选实施例的传输管内部结构透视图。
[0023]图中：1、链斗输送机；2、输送斗；3、操作面板；4、第一分装构件；5、第二分装构件；6、第三分装构件；7、第四分装构件；8、警报灯；9、超声波物位传感器；10、电机；11、料斗；12、传输管； 13、称重斗；14、电动推杆；15、支架；16、称重板；17、螺旋送料轴；18、出料口。
具体实施方式
[0024]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0025]如图1
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图6所示，本实施例提供的坚果包装用自动计量分装装置，包括链斗输送机1以及分别设置在链斗输送机1两侧的第一分装构件 4、第二分装构件5、第三分装构件6和第四分装构件7，通过链斗输送机1进行传输，然后利用第一分装构件4、第二分装构件5、第三分装构件6和第四分装构件7分别向链斗输送机1上的输送斗2内投入定量的坚果，便于不同种类的坚果分装，第一分装构件4包括支架 15以及设置在支架15上部的料斗11，料斗11用于盛放需要进行包装的坚果，料斗11的下端连接有传输管12，传输管12的一端安装有电机10，电机10的输出端连接有螺旋送料轴17，通过电机10带动螺旋送料轴17缓慢转动，使坚果能够通过传输管12向称重斗13 输送坚果，传输管12的下部开设有出料口18，出料口18的下方设置有称重斗13，称重斗13的内部安装有称重板16，利用称重板16 对进入称重斗13内的坚果进行称重，到达设定重量后，停止电机10 带动的螺旋送料轴17，进而停止送料，称重斗13的一侧设置有电动推杆14，在链斗输送机1带动输送斗2移动至称重斗13下方时，通过电动推杆14带动称重斗13向下转动，使称重斗13内称重后的坚果投入输送斗2内，然后通过链斗输送机1带动输送斗2继续移动至下一个投料点。
[0026]在本实施例中，如图1、图4和图5所示，支架15的上端安装有警报灯8，警报灯8的一侧设置有超声波物位传感器9，超声波物位传感器9的型号为GUCS10超声波物位传感器，通过超声波物位传感器9对料斗11内的坚果进行检测，在料斗11内的坚果不足时，通过警报灯8提醒工作人员及时添加，保障设备的正常运行，链斗输送机1包括输送机本体以及设置在输送机本体上的多个输送斗2，输送斗2用于接取从第一分装构件4、第二分装构件5、第三分装构件 6和第四分装构件7投下的坚果，称重斗13位于输送斗2的上方，称重斗13的下部和
支架15活动轴转动连接，电动推杆14的输出端通过转轴和称重斗13转动连接，电动推杆14的另一端通过转动座和支架15转动连接，通过电动推杆14方便将称重斗13向下转动，使称量后的坚果投入输送斗2内，称重板16由两块支撑板以及设置在两块支撑板之间的称重传感器构成，称重传感器的型号为LC401
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1K 称重传感器，通过称重传感器对投入称重斗13内的坚果进行称重，链斗输送机1的一端上安装有操作面板3。
[0027]在本实施例中，如图1
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图6所示，本实施例提供的一种坚果包装用自动计量分装装置的工作过程如下：
[0028]步骤1：将不同种类的坚果分别放置在第一分装构件4、第二分装构件5、第三分装构件6和第四分装构件7中的料斗11内，然后通过链斗输送机1将输送斗2向前输送；
[0029]步骤2：通过电机10带动螺旋送料轴17将坚果通过传输管12 向称重斗13输送，进入称重本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种坚果包装用自动计量分装装置，其特征在于，包括链斗输送机(1)以及分别设置在所述链斗输送机(1)两侧的第一分装构件(4)、第二分装构件(5)、第三分装构件(6)和第四分装构件(7)，所述第一分装构件(4)包括支架(15)以及设置在所述支架(15)上部的料斗(11)，所述料斗(11)的下端连接有传输管(12)，所述传输管(12)的一端安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端连接有螺旋送料轴(17)，所述传输管(12)的下部开设有出料口(18)，所述出料口(18)的下方设置有称重斗(13)，所述称重斗(13)的内部安装有称重板(16)，所述称重斗(13)的一侧设置有电动推杆(14)。2.根据权利要求1所述的坚果包装用自动计量分装装置，其特征在于，所述支架(15)的上端安装有警报灯(8)。3.根据权利要求2所述的坚果包装用自动计量分装装置，其特征在于，所述警报灯(8)的一侧设置有超声波物位传感器(9)。4.根据权利要求1所述的坚果包装用自动计量分...
【专利技术属性】
技术研发人员：张仲君，苏飞，孙荣荣，牛凯，代国栋，李文姣，
申请(专利权)人：安徽福香源生态农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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