振动设备用动态密封制造技术

本发明专利技术公开了振动设备用动态密封，涉及振动设备技术领域，该振动设备用动态密封，包括底座，所述底座的顶部开设有第二安装槽，第二安装槽的截面为圆形与矩形组合形，底座的顶部开设有与第二安装槽内部连通的第一安装槽，底座的顶部设置有承压密封盖，承压密封盖通过螺栓固定在底座的顶部，振动设备的顶部从承压密封盖的内部贯穿并延伸至承压密封盖的外部，该振动设备用动态密封，通过弹簧、拉簧与减振套的作用力，使振动冲击力得到多次减缓，同时通过弹簧、拉簧与减振套的合理分布使装置的力学性能和稳定效果得到增加，使得缓冲力变大，使冲力得到最大化的减缓，从而消除承压密封盖的振动，使装置的使用寿命得到一定的延长。使装置的使用寿命得到一定的延长。使装置的使用寿命得到一定的延长。

【技术实现步骤摘要】
振动设备用动态密封


[0001]本专利技术涉及振动设备
，特别涉及振动设备用动态密封。

技术介绍

[0002]振动设备在钢铁、煤炭、煤化工、电力、焦炭等行业有着举足轻重的位置，通过振动筛可以将物料进行分离和筛选，挑选出适用于自己工艺流程的物料大小。
[0003]而在振动设备进行运行的过程中，物料易出现洒落的情况，而物料若散落在振动设备的周围并进入振动设备的内部时，易使振动设备出现损伤，因此，目前的一些振动设备在使用时，常在振动设备与底座之间固定一个皮套对振动设备进行密封。
[0004]但是目前的一些振动设备在运行中，一般伴随有多个方向的近直线运动并且在启动、停机时需要过共振区，过过共振区时各方向振幅是工作状态时振幅的3
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5倍，而目前的一些现有密封由于是直接进行固定的，使振动易对密封进行损伤，从而使现有密封无法适应，并使密封的使用寿命降低。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供振动设备用动态密封，能够解决振动设备过过共振区时各方向振幅是工作状态时振幅的3
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5倍，使振动易对密封进行损伤的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：振动设备用动态密封，包括底座，所述底座的顶部开设有第二安装槽，第二安装槽的截面为圆形与矩形组合形，底座的顶部开设有与第二安装槽内部连通的第一安装槽，底座的顶部设置有承压密封盖，承压密封盖通过螺栓固定在底座的顶部，振动设备的顶部从承压密封盖的内部贯穿并延伸至承压密封盖的外部，承压密封盖的顶部设置有弹性网层，弹性网层覆盖在振动设备的顶部，第一安装槽的内部设置有多重振动减缓装置，底座顶部设置有U形密封环，U形密封环位于底座与承压密封盖之间。
[0007]优选的，所述承压密封盖内部的上表面固定连接有承压块与减压块，减压块的截面为三角形，底座的顶部设置有承压环，第二安装槽与承压密封盖之间设置有密封环。
[0008]优选的，所述多重振动减缓装置包括减振套，减振套的底部与第一安装槽的内壁固定连接，减振套的截面为弧形，第一安装槽内部的下表面开设有两个滑槽，两个滑槽为一组，两个滑槽的内部均滑动连接有支撑杆，两个支撑杆的顶部固定连接有支撑板，支撑板的顶部与减振套的内壁相接触，支撑杆的底部固定连接有弹簧，弹簧远离支撑杆的一端与滑槽的内壁固定连接。
[0009]优选的，两个所述支撑杆的相对侧均开设有移动槽，两个移动槽的内部均滑动连接有延伸至移动槽外部的第一滑块，两个第一滑块之间固定连接有支撑轴。
[0010]优选的，所述支撑轴的表面固定连接有固定块，固定块的左右两侧分别转动连接有第一传动杆与第二传动杆，第一传动杆与第二传动杆的转动点位于同一直线上。
[0011]优选的，所述第一传动杆与第二传动杆的顶部与底部均转动连接有第二滑块，第一传动杆与第二传动杆顶部设置的两个第二滑块之间固定连接有拉簧。
[0012]优选的，所述承压密封盖的底部固定连接有两个对称的定位块，第一安装槽的内壁开设有与定位块表面滑动连接的定位槽。
[0013]优选的，所述定位块的前后两侧均设置有滚轮。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015](1)、该振动设备用动态密封，通过弹簧、拉簧与减振套的作用力，使振动冲击力得到多次减缓，同时通过弹簧、拉簧与减振套的合理分布使装置的力学性能和稳定效果得到增加，使得缓冲力变大，使冲力得到最大化的减缓，从而消除承压密封盖的振动，使装置的使用寿命得到一定的延长。
[0016](2)、该振动设备用动态密封，通过可调承压环斜面，承压环斜面主要作用为形成足够的侧压力，以减少正压力造成的物料压实现象，减压块斜面角度设置需与可调承压密封盖相配合使用，共同保证物料不被压实，并承受重载时物料的正压力，从而使工作人员可以更加方便地使用装置。
[0017](3)、该振动设备用动态密封，通过弹性网层对振动设备顶部侧面的遮盖，在一定程度上可以减少物料在进行振动的过程中，从振动设备与承压密封盖之间的缝隙进入第一安装槽的内部，使装置的内部结构出现损伤的情况，从而使装置得到一定的防护，并使装置的使用寿命得到一定的延长，使工作人员可以更加方便地使用装置。
[0018](4)、该振动设备用动态密封，通过滚轮在定位块与定位槽之间进行滚动，使定位块与定位槽之间的摩擦力得到一定的降低，使定位块与定位槽之间滑动摩擦变为滚动摩擦，从而使定位块可以更加顺利地在定位槽的内部进行移动，通过定位块与定位槽的相互配合，使承压密封盖可以更加顺利地进行定位安装固定，使工作人员可以更加方便地使用装置。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步地说明：
[0020]图1为本专利技术振动设备用动态密封的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术底座示意图；
[0022]图3为本专利技术承压块示意图；
[0023]图4为本专利技术减压块示意图；
[0024]图5为本专利技术减振套左视平面示意图；
[0025]图6为本专利技术定位块左视平面示意图。
[0026]附图标记：1、底座；2、承压密封盖；3、弹性网层；4、定位块；5、第一安装槽；6、定位槽；7、第二安装槽；8、减振套；9、承压块；10、减压块；11、滚轮；12、滑槽；13、弹簧；14、支撑杆；15、移动槽；16、支撑轴；17、第一滑块；18、拉簧；19、第二滑块；20、第一传动杆；21、固定块；22、支撑板；23、第二传动杆；24、承压环；25、密封环；26、U形密封环。
具体实施方式
[0027]请参阅图1
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3，本专利技术提供一种技术方案：振动设备用动态密封，包括底座1，底座1
的顶部开设有第二安装槽7，第二安装槽7的截面为圆形与矩形组合形，第一安装槽5与第二安装槽7的内部可以放置振动设备，底座1的顶部开设有与第二安装槽7内部连通的第一安装槽5，底座1的顶部设置有承压密封盖2，第一安装槽5与承压密封盖2可以根据振动设备的形状进行变化，承压密封盖2通过螺栓固定在底座1的顶部，振动设备的顶部从承压密封盖2的内部贯穿并延伸至承压密封盖2的外部，承压密封盖2的顶部设置有弹性网层3，弹性网层3覆盖在振动设备的顶部或侧面，通过弹性网层3可以对振动设备顶部侧面进行遮盖，第一安装槽5的内部设置有多重振动减缓装置，振动设备设置在多重振动减缓装置与承压密封盖2之间，底座1顶部设置有U形密封环26，U形密封环26位于底座1与承压密封盖2之间，U形密封环26可以为0形或O型中空密封环等，从而使底座1与承压密封盖2之间的密封性得到提升。
[0028]通过弹性网层3对振动设备顶部的遮盖，在一定程度上可以减少物料在进行振动的过程中，从振动设备与承压密封盖2之间的缝隙进入第一安装槽5的内部，使装置的内部结构出现损伤的情况，从而使装置得到一定的防护，并使装置的使用寿命得到一定的延长，使工作人员可以更加方便地使用装置。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.振动设备用动态密封，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有第二安装槽(7)，第二安装槽(7)的截面为圆形与矩形组合形，底座(1)的顶部开设有与第二安装槽(7)内部连通的第一安装槽(5)，底座(1)的顶部设置有承压密封盖(2)，承压密封盖(2)通过螺栓固定在底座(1)的顶部，振动设备的顶部从承压密封盖(2)的内部贯穿并延伸至承压密封盖(2)的外部，承压密封盖(2)的顶部设置有弹性网层(3)，弹性网层(3)覆盖在振动设备的顶部，第一安装槽(5)的内部设置有多重振动减缓装置，底座(1)顶部设置有U形密封环(26)，U形密封环(26)位于底座(1)与承压密封盖(2)之间。2.根据权利要求1所述的振动设备用动态密封，其特征在于：所述承压密封盖(2)内部的上表面固定连接有承压块(9)与减压块(10)，减压块(10)的截面为三角形，底座(1)的顶部设置有承压环(24)，第二安装槽(7)与承压密封盖(2)之间设置有密封环(25)。3.根据权利要求1所述的振动设备用动态密封，其特征在于：所述多重振动减缓装置包括减振套(8)，减振套(8)的底部与第一安装槽(5)的内壁固定连接，减振套(8)的截面为弧形，第一安装槽(5)内部的下表面开设有两个滑槽(12)，两个滑槽(12)为一组，两个滑槽(12)的内部均滑动连接有支撑杆(14)，两个支撑杆(14)的顶部固定连接有支撑板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建喜，王雨虓，
申请(专利权)人：新乡市瑞友特机械技术有限公司，
类型：发明
国别省市：