一种防尘塞及产品制造技术

本实用新型专利技术提供一种防尘塞及产品，本防尘塞包括具有弹性的锥形本体，锥形本体的小径端面为堵塞面，锥形本体的大径端设置凹腔，凹腔的中心凸设抓柄，抓柄与凹腔周壁之间形成环形空隙，堵塞面上开设通气缝隙，通气缝隙具有呈弹性贴合的闭合边，在锥形本体的堵塞面弹性变形状态下，使通气缝隙与环形空隙相连通。本产品具有盲孔，盲孔内设置摄像镜头，盲孔内填塞防尘塞。本实用新型专利技术改善重要位置的脏污污染，降低人工除脏污成本。当塞体塞住盲孔时，通气缝隙呈吻合相贴状态，形成密封避免脏污接触镜头；当外力夹持抓柄向外拔出塞体时，因受到外力作用导致塞体形变，使通气缝隙两边张开从而通入空气，破除真空状态，易于拔出塞体从而保护产品。护产品。护产品。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘塞及产品


[0001]本技术属于机械
，涉及一种塞体结构，特别是一种防尘塞及产品。

技术介绍

[0002]因产品盲孔位置是摄像头玻璃位置，故尤为注重灰尘毛絮等脏污问题，且因为产品特征问题，无法有效清除盲孔里面的脏污，有此设计一款防尘塞，在不影响制程组装的同时避免灰尘脏污掉落入盲孔，对镜头造成损伤。
[0003]但因为防尘塞与盲孔为过盈配合，防尘塞塞在产品盲孔处时，形成真空环境，当机械手拆除塞子时，因真空压力过大，发生无法取出的现象，且容易使产品飞出，进而破坏产品。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种利用塞体具有弹性变形的材质特性，在整体密封结构中开设裂缝，以形成闭合密封和畅通破真空两种状态的防尘塞及产品。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种防尘塞，包括具有弹性的锥形本体，所述锥形本体的小径端面为堵塞面，所述锥形本体的大径端设置凹腔，所述凹腔的中心凸设抓柄，所述抓柄与所述凹腔周壁之间形成环形空隙，所述堵塞面上开设通气缝隙，所述通气缝隙具有呈弹性贴合的闭合边，在所述锥形本体的堵塞面弹性变形状态下，使所述通气缝隙与所述环形空隙相连通。
[0006]在上述的防尘塞中，所述抓柄呈圆柱体，所述抓柄与所述凹腔通过环形圆弧边过渡衔接。
[0007]在上述的防尘塞中，所述抓柄的高度与所述凹腔的深度相等，使所述抓柄的外端面与所述凹腔的端口相平齐。
[0008]在上述的防尘塞中，所述通气缝隙具体为直线缝隙。r/>[0009]在上述的防尘塞中，所述通气缝隙具体为波浪线缝隙。
[0010]在上述的防尘塞中，所述通气缝隙具体为齿牙啮合线缝隙。
[0011]在上述的防尘塞中，所述堵塞面的外表面上设置内凹或外凸的符号标记。
[0012]在上述的防尘塞中，所述锥形本体的小径端面向上凸设平台形成所述堵塞面；所述锥形本体的大径端外圈设置竖向环形壁，大径端内圈设置环状弧形倒角。
[0013]一种产品，所述产品具有盲孔，所述盲孔内设置摄像镜头，所述盲孔内填塞上述任一项所述防尘塞。
[0014]在上述的产品中，所述防尘塞的高度小于所述盲孔的深度，使所述防尘塞的大径端与所述盲孔的端口之间余留隔热间隙，且所述隔热间隙不小于0.4mm。
[0015]与现有技术相比，本防尘塞及产品具有以下有益效果：
[0016]本技术在制程组装、周转中用于塞住产品盲孔位置，有效解决脏污问题，从而
改善重要位置的脏污污染，降低人工除脏污成本。当塞体塞住盲孔时，通气缝隙呈吻合相贴状态，从而形成密封有效避免脏污进入接触镜头；当外力夹持抓柄向外拔出塞体时，因受到外力作用导致塞体形变，进而使通气缝隙的两边张开从而通入空气，破除真空状态，易于拔出塞体从而保护产品。
附图说明
[0017]图1是本防尘塞的实施例一正向立体图。
[0018]图2是本防尘塞的实施例一背向立体图。
[0019]图3是本防尘塞的实施例二正面平面图。
[0020]图4是本防尘塞的实施例三正面平面图。
[0021]图中，1、锥形本体；2、堵塞面；3、通气缝隙；4、符号标记；5、抓柄；6、环形空隙。
具体实施方式
[0022]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0023]实施例一
[0024]如图1和图2所示，本防尘塞，包括具有弹性的锥形本体1，锥形本体1的小径端面为堵塞面2，锥形本体1的大径端设置凹腔，凹腔的中心凸设抓柄5，抓柄5与凹腔周壁之间形成环形空隙6，堵塞面2上开设通气缝隙3，通气缝隙3具有呈弹性贴合的闭合边，在锥形本体1的堵塞面2弹性变形状态下，使通气缝隙3与环形空隙6相连通。
[0025]抓柄5呈圆柱体，抓柄5与凹腔通过环形圆弧边过渡衔接。抓柄5为φ3.5mm的圆柱体，其便于成型，且有利于机械手抓取；环形空隙6为D1.75mm间隙，便于机械手抓取圆柱体.圆柱体的抓柄5更利于机械手对其进行夹持施力，从而便于插拔操作。本防尘塞采用橡胶材质，精度较高，也有利于环保，颜色采用灰色，便于跟其他塞子做区分。
[0026]抓柄5的高度与凹腔的深度相等，使抓柄5的外端面与凹腔的端口相平齐。
[0027]通气缝隙3具体为直线缝隙。闭合时通气缝隙3的两边贴合，形成一道密贴状态的痕迹。张口时通气缝隙3的两边分开，形成一个进气张口。
[0028]堵塞面2的外表面上设置内凹或外凸的符号标记4。通过符号标记4形成独特标志，避免与其它塞子混淆。
[0029]锥形本体1的小径端面向上凸设平台形成堵塞面2；锥形本体1的大径端外圈设置竖向环形壁，大径端内圈设置环状弧形倒角。防尘塞设计为圆台形，便于模具开模加工。
[0030]与现有技术相比，本防尘塞具有以下有益效果：
[0031]本技术在制程组装、周转中用于塞住产品盲孔位置，有效解决脏污问题，从而改善重要位置的脏污污染，降低人工除脏污成本。当塞体塞住盲孔时，通气缝隙3呈吻合相贴状态，从而形成密封有效避免脏污进入接触镜头；当外力夹持抓柄5向外拔出塞体时，因受到外力作用导致塞体形变，进而使通气缝隙3的两边张开从而通入空气，破除真空状态，易于拔出塞体从而保护产品。
[0032]实施例二
[0033]本实施例与实施例一基本相同，区别点在于：
[0034]如图3所示，通气缝隙3具体为波浪线缝隙。波浪线缝隙延长了闭合口的闭合线长度，同时通气缝隙3两边形成交叉啮合，既能通过咬合提高闭合状态的密封强度，又能在裂开的状态下扩大张口，快速破除真空。
[0035]实施例三
[0036]本实施例与实施例一基本相同，区别点在于：
[0037]如图4所示，通气缝隙3具体为齿牙啮合线缝隙。齿牙啮合线缝隙延长了闭合口的闭合线长度，同时通气缝隙3两边形成交叉啮合，既能通过咬合提高闭合状态的密封强度，又能在裂开的状态下扩大张口，快速破除真空。
[0038]实施例四
[0039]基于上述实施例一至三，本实施例的区别点在于：
[0040]一种产品，产品具有盲孔，盲孔内设置摄像镜头，盲孔内填塞上述防尘塞。
[0041]防尘塞的高度小于盲孔的深度，使防尘塞的大径端与盲孔的端口之间余留隔热间隙，且隔热间隙不小于0.4mm。
[0042]防尘塞最大直径与产品内腔直径过盈配合，单边过盈0.06mm,避免防尘塞在运输过程中掉落；防尘塞顶端与产品顶端留有0.4mm距离，因为产品顶端面会进行镭焊工艺，留有一定距离，避免防尘塞因镭焊温度过高，导致其软化变形。
[0043]与现有技术相比，本产品具有以下有益效果：
[0044]本技术在制程组装、周转中用于塞住产品盲孔位置，有效解决脏污问题，从而改善重要位置的脏污污染，降低人工除脏污成本。当塞体塞住盲孔时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘塞，包括具有弹性的锥形本体，其特征在于，所述锥形本体的小径端面为堵塞面，所述锥形本体的大径端设置凹腔，所述凹腔的中心凸设抓柄，所述抓柄与所述凹腔周壁之间形成环形空隙，所述堵塞面上开设通气缝隙，所述通气缝隙具有呈弹性贴合的闭合边，在所述锥形本体的堵塞面弹性变形状态下，使所述通气缝隙与所述环形空隙相连通。2.如权利要求1所述的防尘塞，其特征在于，所述抓柄呈圆柱体，所述抓柄与所述凹腔通过环形圆弧边过渡衔接。3.如权利要求1所述的防尘塞，其特征在于，所述抓柄的高度与所述凹腔的深度相等，使所述抓柄的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱亚平，蒋蓓蕾，俞静，
申请(专利权)人：日达智造科技如皋有限公司，
类型：新型
国别省市：