物料掺配处理方法、装置、计算机设备和计算机程序产品制造方法及图纸

本申请涉及一种物料掺配处理方法、装置、计算机设备和计算机程序产品。所述方法包括：对装载有待掺配物料的箱体称重，获得物料净重；将所述物料净重与要求所述物料单次倒入混合仓的标准净重范围进行比较；若所述物料净重不在所述标准净重范围内，则对所述箱体进行处理，调整所述箱体内的待掺配物料，调整后的所述箱体内的所述待掺配物料的物料净重在所述标准净重范围内；将所述箱体内的所述待掺配物料倒入混合仓。采用本方法使调整后的箱体内的待掺配物料的物料净重在标准净重范围内，从而解决掺配过程中物料重量不精确的问题。解决掺配过程中物料重量不精确的问题。解决掺配过程中物料重量不精确的问题。

【技术实现步骤摘要】
物料掺配处理方法、装置、计算机设备和计算机程序产品


[0001]本申请涉及烟草掺配
，特别是涉及一种箱体重量校验方法、装置、计算机设备和计算机程序产品。

技术介绍

[0002]在烟草行业，烟丝生产过程中需要掺配不同的物料来提高烟丝的品质，现有行业中物料主要有模块烟丝、膨胀烟丝和梗丝等。目前，采用总量掺配模式，单批次烟丝的掺配量不受主线流量波动的影响，只需保证倒入物料总量符合配方要求即可。烟丝从翻箱倒料到跟烟丝掺配，过程中需经皮带输送、烟丝提升等动作，掺配过程中存在掺配烟丝未走完，造成实际掺配的重量无法追溯，而导致物料掺配总量不能精确控制的问题。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种提升掺配总量精确控制的物料掺配处理方法、装置、计算机设备和计算机程序产品。
[0004]第一方面，本申请提供了一种物料掺配处理方法，方法包括：
[0005]对装载有待掺配物料的箱体称重，获得物料净重；
[0006]将物料净重与要求物料单次倒入混合仓的标准净重范围进行比较；
[0007]若物料净重不在标准净重范围内，则对箱体进行处理，调整箱体内的待掺配物料，调整后的箱体内的待掺配物料的物料净重在标准净重范围内；
[0008]将箱体内的待掺配物料倒料在传输皮带上。
[0009]在其中一个实施例中，若物料净重不在标准净重范围内，则对箱体进行处理，调整箱体内的待掺配物料，调整后的箱体内的待掺配物料的物料净重在标准净重范围内，包括：
[0010]若物料净重小于第一限定值，则根据物料净重标准值与物料净重的差值确定待补入物料的第一重量；其中，第一限定值为标准净重范围的下限值；
[0011]对箱体进行处理，补入第一重量的物料至箱体。
[0012]在其中一个实施例中，若物料净重不在标准净重范围内，则对箱体进行处理，调整箱体内的待掺配物料，调整后的箱体内的待掺配物料的物料净重在标准净重范围内，包括：
[0013]若物料净重大于第二限定值，则根据物料净重与物料净重标准值的差值确定待取物料的第二重量；其中，第二限定值为标准净重范围的上限值；
[0014]对箱体进行处理，从箱体取出第二重量的物料。
[0015]在其中一个实施例中，若物料净重在所述标准净重范围，则执行将箱体内的待掺配物料倒料在传输皮带上的步骤。
[0016]在其中一个实施例中，对箱体进行处理，补入第一重量的待补入物料至箱体，包括：
[0017]将箱体顶盖取下，对顶盖取下后的箱体进行称重，获得箱体顶盖取下后的第一箱体重量；
[0018]补入物料，获取补入后的箱体重量，基于第一箱体重量和补入后的箱体重量确定已补入物料的重量，当已补入物料满足第一重量时，停止补料。
[0019]在其中一个实施例中，对箱体进行处理，从箱体取出第二重量的待取物料，包括：
[0020]将箱体顶盖取下，对顶盖取下后的箱体进行称重，获得箱体顶盖取下后的第二箱体重量；
[0021]从箱体取出物料，获取取料后的箱体重量，基于第二箱体重量和取料后的箱体重量确定已取物料的重量，当已取物料满足第二重量时，停止取料。
[0022]在其中一个实施例中，还包括：
[0023]采用电子皮带秤对传输皮带上运输的待掺配物料进行称重，获得参与掺配的物料总重量；
[0024]将物料总重量与要求同类型物料倒入混合仓的标准重量范围进行比较；
[0025]若物料总重量不在标准重量范围内，则调整传输皮带上运输的待掺配物料，调整后的传输皮带上运输的待掺配物料的物料总重量在标准重量范围内；
[0026]将传输皮带上运输的待掺配物料倒入混合仓。
[0027]第二方面，本申请还提供了一种物料掺配处理装置，装置包括：称重模块、第一比较模块、第一调整模块和倒料模块；
[0028]称重模块，用于对装载有待掺配物料的箱体称重，获得物料净重；
[0029]第一比较模块，用于将物料净重与要求物料单次倒入混合仓的标准净重范围进行比较；
[0030]第一调整模块，当物料净重不在标准净重范围内时，则对箱体进行处理，调整箱体内的待掺配物料，调整后的箱体内的待掺配物料的物料净重在标准净重范围内；
[0031]倒料模块，用于将箱体内的待掺配物料倒料在传输皮带上。
[0032]第三方面，本申请还提供了一种计算机设备，包括存储器和处理器，存储器存储有计算机程序，处理器执行计算机程序时实现以下步骤：
[0033]对装载有待掺配物料的箱体称重，获得物料净重；
[0034]将物料净重与要求物料单次倒入混合仓的标准净重范围进行比较；
[0035]若物料净重不在标准净重范围内，则对箱体进行处理，调整箱体内的待掺配物料，调整后的箱体内的待掺配物料的物料净重在标准净重范围内；
[0036]将箱体内的待掺配物料倒料在传输皮带上。
[0037]第四方面，本申请还提供了一种计算机程序产品，包括计算机程序，其特征在于，该计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：
[0038]对装载有待掺配物料的箱体称重，获得物料净重；
[0039]将物料净重与要求物料单次倒入混合仓的标准净重范围进行比较；
[0040]若物料净重不在标准净重范围内，则对箱体进行处理，调整箱体内的待掺配物料，调整后的箱体内的待掺配物料的物料净重在标准净重范围内；
[0041]将箱体内的待掺配物料倒料在传输皮带上。
[0042]上述物料掺配处理方法、装置、计算机设备和计算机程序产品，预设标准净重范围，将物料净重与标准净重范围进行比较，当物料净重不在标准净重范围内时，对箱体进行处理，调整箱体内的待掺配物料，使调整后的箱体内的待掺配物料的物料净重在标准净重
范围内，从而能够精准控制每个箱体内的待掺配物料的重量，进一步实现掺配物料总量的精确控制。
附图说明
[0043]图1为一个实施例中物料掺配处理方法的应用环境图；
[0044]图2为一个实施例中物料掺配处理方法的流程示意图；
[0045]图3为一个实施例中电子皮带秤复核的流程示意图；
[0046]图4为一个实施例中电子皮带秤的应用环境图；
[0047]图5为一个实施例中单箱复核和电子皮带秤复核组合掺配处理的流程示意图；
[0048]图6为一个实施例中物料掺配处理装置的结构图；
[0049]图7为一个实施例中计算机设备的内部结构图。
具体实施方式
[0050]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0051]本申请实施例提供的物料掺配处理方法，可以应用于如图1所示的应用环境中。其中，箱体102内装载待掺配物料。利用称重系统104获得箱体102未装载待掺配物料时的初始重量以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料掺配处理方法，其特征在于，所述方法包括：对装载有待掺配物料的箱体称重，获得物料净重；将所述物料净重与要求所述物料单次倒入混合仓的标准净重范围进行比较；若所述物料净重不在所述标准净重范围内，则对所述箱体进行处理，调整所述箱体内的待掺配物料，调整后的所述箱体内的所述待掺配物料的物料净重在所述标准净重范围内；将所述箱体内的所述待掺配物料倒料在传输皮带上。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，若所述物料净重不在所述标准净重范围内，则对所述箱体进行处理，调整所述箱体内的待掺配物料，调整后的所述箱体内的所述待掺配物料的物料净重在所述标准净重范围内，包括：若所述物料净重小于第一限定值，则根据物料净重标准值与所述物料净重的差值确定待补入物料的第一重量；其中，所述第一限定值为所述标准净重范围的下限值；对所述箱体进行处理，补入第一重量的所述物料至所述箱体。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，若所述物料净重不在所述标准净重范围内，则对所述箱体进行处理，调整所述箱体内的待掺配物料，调整后的所述箱体内的所述待掺配物料的物料净重在所述标准净重范围内，包括：若所述物料净重大于第二限定值，则根据所述物料净重与物料净重标准值的差值确定待取物料的第二重量；其中，所述第二限定值为所述标准净重范围的上限值；对所述箱体进行处理，从所述箱体取出第二重量的所述物料。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，若所述物料净重在所述标准净重范围，则执行所述将所述箱体内的所述待掺配物料倒入混合仓的步骤。5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述对所述箱体进行处理，补入第一重量的所述待补入物料至所述箱体，包括：将所述箱体顶盖取下，对顶盖取下后的箱体进行称重，获得箱体顶盖取下后的第一箱体重量；补入所述物料，获取补入后的箱体重量，基于所述第一箱体重量和补入后的箱体重量确定已补...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢志敏，严德龙，黄松，张伟，江琳，李晓刚，江家森，廖和滨，江石河，张益峰，
申请(专利权)人：龙岩烟草工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：