一种异形件加工用冲压模具制造技术

本发明专利技术公开了一种异形件加工用冲压模具，包括底板，所述底板的顶面固定有支撑架，所述支撑架的顶面固定有顶板，所述底板的顶面固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴的顶端通过第一法兰轴承与顶板固定连接，所述第一转轴的中部通过第一连杆均匀固定有三组上模组件，所述第一方形固定框与第一连杆之间通过焊接固定。本发明专利技术通过第二方形滑杆、气囊和第二滑块的工作固定异形工件，防止冲压时工件偏移，提高工件加工质量，设有三组上模组件和下模组件配套的模具，通过控制电动伸缩杆、第一电磁铁、液压机、第二电磁铁、第二电机和千斤顶进行装卸模具，使用便捷，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种异形件加工用冲压模具


[0001]本专利技术涉及模具领域，具体涉及一种异形件加工用冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。根据实际工作生产不同尺寸工件时，需要配套多种模具，模具拆装一般通过螺丝与螺母进行固定，拆装和对模具的对位调整都需要较多的时间，现有的模具在更换时一般都在工位上进行工作，工位被长时间占用导致浪费时间从而影响到生产效率。并且，由于现有的模具没有固定工件的偏移部件，在模具对工件施压时，凸模与工件接触的过程中工件容易出现偏移，导致加工成形后的工件出现质量问题。

技术实现思路

[0003]为了解决上述存在的问题，本专利技术提供一种异形件加工用冲压模具。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案实现：
[0005]一种异形件加工用冲压模具，包括底板，所述底板的顶面固定有支撑架，所述支撑架的顶面固定有顶板，所述底板的顶面固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴的顶端通过第一法兰轴承与顶板固定连接，所述第一转轴的中部通过第一连杆均匀固定有三组上模组件，所述上模组件包括第一方形固定框、电动伸缩杆、罩壳、第一连接块、斜板、第一方形滑杆、第一凸块、第一铁块、第一弹簧、第一电磁铁、第二连杆、第一固定板、上模座、第二铁块，所述第一方形固定框与第一连杆之间通过焊接固定，所述第一方形固定框相对的两内壁上分别固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆之间对称设置，所述第一方形固定框的中部设有第一连接块，第一连接块的形状为正四棱台，所述第一连接块与电动伸缩杆相邻的两侧面分别贴合设置有与其形状相匹配的斜板，所述电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有罩壳，罩壳的开口处均与之相邻的斜板侧面相固定，所述第一连接块与斜板相邻的两侧面均设有第一盲孔，所述第一盲孔的内壁上部均设有第一滑槽，所述斜板的中部均设有第一通孔，第一通孔的直径与第一盲孔的直径相同且与其对齐，所述第一通孔的内壁上部边缘处均设有第一凹槽，第一凹槽的截面尺寸与第一滑槽的截面尺寸相同且与其对齐，所述第一盲孔内均滑动设有与其相匹配的第一方形滑杆，第一方形滑杆的端部从第一通孔穿出，所述第一方形滑杆的顶面侧端均固定有与第一滑槽相匹配的第一凸块，第一凸块与第一滑槽滑动连接，所述第一方形滑杆的端部均固定有第一铁块，所述第一铁块与斜板之间均固定有多个第一弹簧，所述第一弹簧为拉伸弹簧，所述罩壳的内壁均固定安装有第一电磁铁，第一电磁铁位于第一铁块的正对面，所述第一连接块的底面焊接固定有第二连杆，所述第二连杆的底面固定有第一固定板，所述第一固定板的底面固定安装有上模座，所述第一连接块的顶面中部固定有第二铁块，所述第一转轴的中部通过第二连杆均匀固定有三组下模组件，下模组件分别与上方对应的上模组件
对齐，所述下模组件包括第二固定板、下模座，所述第二固定板的底面均匀设有多个方形盲孔，方形盲孔呈环形排列设置，所述方形盲孔的内壁上部均对称设有一对第二凹槽，所述第二固定板的顶面固定安装有下模座，所述顶板的底面固定安装有液压机，液压机位于上模组件的正上方，所述液压机的伸缩端固定有第一固定块，所述第一固定块的底面设有与第二铁块相匹配的第二盲孔，所述第二盲孔内固定安装有第二电磁铁，第二电磁铁位于第二铁块的正上方且与其对齐，所述底板的顶面中部固定安装有千斤顶，所述千斤顶的伸缩端固定有第三固定板，第三固定板位于第二固定板的正下方，所述第三固定板的顶面通过多个支撑柱固定连接有第四固定板，所述第四固定板的顶面嵌入固定有多个与方形盲孔相匹配的方形管道，方形管道与方形盲孔数量相同，方形管道呈环形排列设置且与其上方的方形盲孔逐一对齐，所述第三固定板的顶面中部固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动端固定安装有轮辐，所述轮辐上固定有外齿圈，所述方形管道内均设有螺纹杆，所述螺纹杆上均设有与其相匹配的螺母，所述螺纹杆的底端均固定连接有第二转轴，所述第二转轴均通过第二法兰轴承与第三固定板固定连接，第二转轴与第二法兰轴承过盈配合，所述第二转轴上均固定安装有齿轮，齿轮均与外齿圈之间相互啮合，所述方形管道的顶面均对称设有一对第二连接块，每对第二连接块之间均固定有第二弹簧，所述第二弹簧为拉伸弹簧，所述第二连接块的底面均设有第二滑槽，所述第二滑槽内均滑动设有与其相匹配的第一滑块，第一滑块的底面与方形管道的顶面通过焊接固定，所述支撑架的侧面通过多个第三连杆固定连接有第二方形固定框，第二方形固定框位于上模座与下模座的中间，所述第二方形固定框的四个侧面分别均匀设有多个方形通孔，所述方形通孔内均滑动设有与其相匹配的第二方形滑杆，所述第二方形滑杆的顶面均设有弧形槽，所述弧形槽内粘贴有与其相匹配的橡胶层，所述第二方形滑杆的端部均固定有竖杆，竖杆均设置在第二方形固定框内部，所述竖杆的侧面均设有第三滑槽，所述第三滑槽内均滑动设有与其相匹配的第二滑块，所述第二滑块与第三滑槽的内壁之间通过多个第三弹簧相固定，所述第三弹簧为拉伸弹簧，所述第二滑块与第三滑槽内壁之间的空隙均安装有气囊，所述第二方形固定框的外部通过多个管支架固定安装有密封管圈，所述密封管圈的底面均匀贯通有多个与气囊数量相同的软管，软管的另一端均与之对应气囊的进气嘴固定连通，所述支撑架的侧面固定安装有吹风机，所述吹风机的吹风口处固定连通有进气管，所述进气管的另一端与密封管圈贯通固定，所述进气管的中部安装有第一阀门，支撑架的侧面固定安装有吸风机，所述吸风机的吸风口处固定连通有排气管，所述排气管的另一端与密封管圈贯通固定，所述排气管的中部安装有第二阀门，所述第二方形固定框的外壁固定有与其相匹配的下方环支撑架，下方环支撑架的顶面与第二方形滑杆的底面相接触，所述第二方形固定框的外壁均匀固定有多个第二固定块，所述第二方形固定框的外部滑动设有与其相匹配的上方环支撑架，所述上方环支撑架与第二固定块之间均固定有第四弹簧，所述上方环支撑架的底面均匀嵌入固定有多个与第二方形滑杆数量相同的橡胶球，各橡胶球分别分布在第二方形滑杆的弧形槽的正上方，所述上方环支撑架上螺纹连接有多个螺栓，所述下方环支撑架的顶面设有多个与螺栓数量相同的螺纹孔，螺纹孔均与其上方相对应的螺栓对齐。
[0006]优选的，所述第一法兰轴承与顶板之间通过多个螺栓相固定，所述上模座与第一固定板之间通过多个螺栓相固定，所述下模座与第二固定板之间通过多个螺栓相固定，所述千斤顶为液压千斤顶，所述第二法兰轴承与第三固定板之间通过多个螺栓相固定，所述
密封管圈的材料为不锈钢。
[0007]优选的，所述底板的顶面固定有电池，电池与第一电机、电动伸缩杆、第一电磁铁、第二电磁铁、第二电机、吹风机、吸风机之间均通过导线电性连接。
[0008]与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过第二方形滑杆、气囊和第二滑块的工作固定异形工件，防止冲压时工件偏移，提高工件加工质量，设有三组上模组件和下模组件配套的模具，通过控制电动伸缩杆、第一电磁铁、液压机、第二电磁铁、第二电机和千斤顶进行装卸模具，使用便捷，提高了工作效率。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形件加工用冲压模具，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的顶面固定有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶面固定有顶板(3)，所述底板(1)的顶面固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的驱动端通过联轴器(5)固定连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)的顶端通过第一法兰轴承(7)与顶板(3)固定连接，所述第一转轴(6)的中部通过第一连杆(8)均匀固定有三组上模组件(9)，所述上模组件(9)包括第一方形固定框(10)、电动伸缩杆(11)、罩壳(12)、第一连接块(13)、斜板(14)、第一方形滑杆(15)、第一凸块(16)、第一铁块(17)、第一弹簧(18)、第一电磁铁(19)、第二连杆(20)、第一固定板(21)、上模座(22)、第二铁块(23)，所述第一方形固定框(10)与第一连杆(8)之间通过焊接固定，所述第一方形固定框(10)相对的两内壁上分别固定安装有电动伸缩杆(11)，电动伸缩杆(11)之间对称设置，所述第一方形固定框(10)的中部设有第一连接块(13)，第一连接块(13)的形状为正四棱台，所述第一连接块(13)与电动伸缩杆(11)相邻的两侧面分别贴合设置有与其形状相匹配的斜板(14)，所述电动伸缩杆(11)的伸缩端均固定连接有罩壳(12)，罩壳(12)的开口处均与之相邻的斜板(14)侧面相固定，所述第一连接块(13)与斜板(14)相邻的两侧面均设有第一盲孔(13
‑
1)，所述第一盲孔(13
‑
1)的内壁上部均设有第一滑槽(13
‑
2)，所述斜板(14)的中部均设有第一通孔(14
‑
1)，第一通孔(14
‑
1)的直径与第一盲孔(13
‑
1)的直径相同且与其对齐，所述第一通孔(14
‑
1)的内壁上部边缘处均设有第一凹槽(14
‑
2)，第一凹槽(14
‑
2)的截面尺寸与第一滑槽(13
‑
2)的截面尺寸相同且与其对齐，所述第一盲孔(13
‑
1)内均滑动设有与其相匹配的第一方形滑杆(15)，第一方形滑杆(15)的端部从第一通孔(14
‑
1)穿出，所述第一方形滑杆(15)的顶面侧端均固定有与第一滑槽(13
‑
2)相匹配的第一凸块(16)，第一凸块(16)与第一滑槽(13
‑
2)滑动连接，所述第一方形滑杆(15)的端部均固定有第一铁块(17)，所述第一铁块(17)与斜板(14)之间均固定有多个第一弹簧(18)，所述第一弹簧(18)为拉伸弹簧，所述罩壳(12)的内壁均固定安装有第一电磁铁(19)，第一电磁铁(19)位于第一铁块(17)的正对面，所述第一连接块(13)的底面焊接固定有第二连杆(20)，所述第二连杆(20)的底面固定有第一固定板(21)，所述第一固定板(21)的底面固定安装有上模座(22)，所述第一连接块(13)的顶面中部固定有第二铁块(23)，所述第一转轴(6)的中部通过第二连杆(24)均匀固定有三组下模组件(25)，下模组件(25)分别与上方对应的上模组件(9)对齐，所述下模组件(25)包括第二固定板(26)、下模座(27)，所述第二固定板(26)的底面均匀设有多个方形盲孔(26
‑
1)，方形盲孔(26
‑
1)呈环形排列设置，所述方形盲孔(26
‑
1)的内壁上部均对称设有一对第二凹槽(26
‑
2)，所述第二固定板(26)的顶面固定安装有下模座(27)，所述顶板(3)的底面固定安装有液压机(28)，液压机(28)位于上模组件(9)的正上方，所述液压机(28)的伸缩端固定有第一固定块(29)，所述第一固定块(29)的底面设有与第二铁块(23)相匹配的第二盲孔(29
‑
1)，所述第二盲孔(29
‑
1)内固定安装有第二电磁铁(30)，第二电磁铁(30)位于第二铁块(23)的正上方且与其对齐，所述底板(1)的顶面中部固定安装有千斤顶(31)，所述千斤顶(31)的伸缩端固定有第三固定板(32)，第三固定板(32)位于第二固定板(26)的正下方，所述第三固定板(32)的顶面通过多个支撑柱(33)固定连接有第四固定板(34)，所述第四固定板(34)的顶面嵌入固定有多个与方形盲孔(26
‑
1)相匹配的方形管道(41)，方形管道(41)与方形盲孔(26
‑
1)数量相同，方形管道(41)呈环形排列设置且与其上方的方形盲孔(26...

【专利技术属性】
技术研发人员：康家南，
申请(专利权)人：康家南，
类型：发明
国别省市：