本发明专利技术提供了一种污泥干化机用机械振打清灰装置，上述清灰装置设置于收尘布袋中，包括拍灰机构和设置于拍灰机构下方的灰尘收集机构；拍灰机构用于将收尘布袋上附着的灰尘拍落，灰尘收集机构能够对拍落的灰尘进行收集；拍灰机构的工作状态由控制结构控制，拍灰机构与控制结构之间通过电信号连接。通过上述方式，提供了一种清灰效率高、结构简单且实用性强的污泥干化机用机械振打清灰装置，利用上述清灰装置可实现清灰和使含有灰尘的湿热气中的气体与灰尘进行分离的目的。的气体与灰尘进行分离的目的。的气体与灰尘进行分离的目的。
【技术实现步骤摘要】
污泥干化机用机械振打清灰装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及清灰装置
，尤其涉及一种污泥干化机用机械振打清灰装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]污泥在烘干的过程中易产生灰尘，根据污泥性质可大致分为有机污泥和无机污泥。有机污泥因其内部含有微生物、浮游物等物质而表现出较高的粘性，所以在烘干过程中很少会有粉尘产生；而无机污泥主要是由细小颗粒组成，烘干掉水分后颗粒之间的粘性消失，烘干的颗粒易被内部的循环风吹起，吹起的粉尘会影响安装房的工作环境，甚至导致烘干机堵塞、腐蚀换热器等严重问题。因此，如何清理污泥烘干过程出现的粉尘成为污泥烘干过程的难题。
[0003]现有技术中，公告号为CN204294033U的技术中公开了一种收尘布袋清灰机械振打装置，包括主杆、连动杆及振打臂，该主杆上设有铰接座，铰接座上铰接有二根连动杆，且该二连动杆对称设于该主杆的两侧，连动杆能随主杆的上下移动而上下摆动，连动杆的另一端固定有该振打臂，该振打臂的一端与该连动杆固定，另一端为自由端。通过主杆的上下移动可带动连动杆上下摆动，同时振打臂随之摆动，以使振打臂的自由端击打在收尘布袋上，使收尘布袋气孔中堵塞的灰尘能被击打振落，而恢复气孔的顺利排气。但是，上述技术方案中只是将灰尘振落，而未能对灰尘进行后续处理，振落的灰尘仍停留在工作区域，灰尘与收尘布袋内排出的气体仍处于混合的状态，且灰尘会再次附着于收尘布袋上而堵塞气孔，影响收尘布袋内气体的排出，如此一来，不仅影响清灰的工作效率，还会影响工作环境，甚至导致烘干机堵塞、腐蚀换热器等严重问题。
[0004]有鉴于此，有必要设计一种改进的污泥干化机用机械振打清灰装置及其使用方法，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种污泥干化机用机械振打清灰装置及其使用方法。
[0006]为实现上述专利技术目的，本专利技术提供了一种污泥干化机用机械振打清灰装置，所述机械振打清灰装置设置于收尘布袋中，包括拍灰机构和设置于所述拍灰机构下方的灰尘收集机构；
[0007]所述拍灰机构用于将所述收尘布袋上附着的灰尘拍落，所述灰尘收集机构能够对所述拍落的灰尘进行收集；
[0008]所述拍灰机构的工作状态由控制结构控制，所述拍灰机构与所述控制结构之间通过电信号连接。
[0009]优选的，所述拍灰机构活动设置于底座上，包括设置于所述底座上的主杆、与所述主杆活动连接的连动杆及与所述连动杆活动连接的振打臂，所述主杆具有伸缩性。
[0010]优选的，所述主杆的左右两侧交错分布有若干铰接座，所述铰接座与所述连动杆
连接。
[0011]优选的，所述连动杆的远离所述铰接座的一端设有套筒，所述套筒与所述振打臂进行连接，所述振打臂的两端分别设有一个拍打板。
[0012]优选的，所述拍打板的板面为中空网状，且两个所述拍打板与所述套筒之间的距离相等。
[0013]优选的，所述主杆的同侧的两个相邻的所述铰接座之间的距离不小于所述连动杆的长度和所述振打的长度的一半之和的两倍。
[0014]优选的，所述铰接座的铰支座上设有两个可移动的限位装置，所述限位装置的移动方向为自水平方向向所述主杆一侧运动，所述限位装置上靠近所述主杆的一侧涂覆有耐磨材料层，所述主杆上靠近所述限位装置的一侧设有耐磨垫板。
[0015]优选的，所述灰尘收集机构包括若干收集抽屉，所述收集抽屉与隔板配合使用。
[0016]优选的，所述收集抽屉上部设有自所述收集抽屉的壁面向所述收集抽屉的中轴线延伸的固定支撑块，所述固定支撑块用于对所述隔板进行支撑。
[0017]特别地，本专利技术还提供了所述的污泥干化机用机械振打清灰装置的使用方法，包括如下步骤：在待清灰区域内安装所述清灰装置；接着，利用管道将带有灰尘的湿热气通入所述清灰装置内，并保持通气；然后，通过外界的所述控制结构控制所述拍灰机构的工作状态，利用所述拍灰机构将所述收尘布袋上附着的灰尘拍落，并借助于所述灰尘收集机构对所述拍落的灰尘进行收集。
[0018]本专利技术的有益效果是：
[0019]1、本专利技术提供了一种污泥干化机用机械振打清灰装置，上述清灰装置设置于收尘布袋中，包括拍灰机构和设置于拍灰机构下方的灰尘收集机构，通过利用拍灰机构将收尘布袋上附着的灰尘拍下，再借助于灰尘收集机构将拍下的灰尘进行收集，然后对灰尘收集机构内收集的灰尘集中清理，即可实现清灰和使含有灰尘的湿热气中的气体与灰尘进行分离的目的。通过上述方式，提供了一种清灰效率高、结构简单且实用性强的污泥干化机用机械振打清灰装置。
[0020]2、本专利技术提供的污泥干化机用机械振打清灰装置，通过将拍灰机构设置成包括具有伸缩性的主杆、与主杆活动连接的连动杆及与连动杆活动连接的振打臂，并在振打臂两端设置拍打板，同时利用外界的控制结构对拍灰机构的工作状态进行控制，使主杆在垂直方向进行伸缩运动，在主杆的带动下连动杆和振打臂进行运动，并带动振打臂的拍打板进行运动，运动中的拍打板与收尘布袋接触，即可将收尘布袋上附着的灰尘拍下。接着，利用灰尘收集机构将拍落的灰尘收集后再对其集中清理，即可使带有灰尘的湿热气中的气体与灰尘分离，并能及时对灰尘进行收集，以此实现将含有灰尘的湿热气中的灰尘和气体进行有效分离，避免拍落的灰尘再次附着于收尘布袋上而将收尘布袋上的气孔堵塞，影响收尘布袋内气体的排出；通过将拍打板设置成中空网状，可减少拍打过程中的气流扰动，避免灰尘被拍打时在气流带动下扬起，并能避免被拍落的灰尘再次与气体混合；通过在收集抽屉的内壁设置固定支撑块，可在需要将隔板盖合至收集抽屉上时对隔板进行支撑，此外，通过在收集抽屉上设置供隔板插入的限位孔，同时在限位孔的周围铰接可活动的挡板，当在将隔板从收集抽屉上抽出时使挡板与限位孔贴合，避免收集抽屉内收集的灰尘飞出；通过在铰接座上设置限位装置，有效避免了连动杆运动过程中与主杆碰撞，同时在主杆上与铰接
座接触的位置涂覆耐磨材料层，避免连动杆与主杆频繁接触而对二者造成损害，如此可有效提升拍灰机构的使用寿命。通过上述方式，有效解决了现有技术中将气体与灰尘分离后，分离后的粉尘再次吸附于收尘布袋上，影响布袋内气体的排出，以及不能对分离后的灰尘进行后续处理而影响清灰效率的缺陷。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提供的污泥干化机用机械振打清灰装置的结构示意图；
[0022]图2为图1中灰尘收集机构的结构示意图；
[0023]图3为图1图1中拍灰机构的结构示意图；
[0024]图4为图3中A处结构的放大图；
[0025]附图标记如下：
[0026]100、污泥干化机用机械振打清灰装置；10、收尘布袋；20、拍灰机构；21、主杆；211、铰接座；2111、限位装置；2112、耐磨垫板；22、连动杆；23、振打臂；24、拍打板；30、灰尘收集机构；31、收集抽屉；32、隔板。
具体实施方式
[0027]为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污泥干化机用机械振打清灰装置，所述机械振打清灰装置设置于收尘布袋中，其特征在于，包括拍灰机构和设置于所述拍灰机构下方的灰尘收集机构；所述拍灰机构用于将所述收尘布袋上附着的灰尘拍落，所述灰尘收集机构能够对所述拍落的灰尘进行收集；所述拍灰机构的工作状态由控制结构控制，所述拍灰机构与所述控制结构之间通过电信号连接。2.根据权利要求1所述的污泥干化机用机械振打清灰装置，其特征在于，所述拍灰机构活动设置于底座上，包括设置于所述底座上的主杆、与所述主杆活动连接的连动杆及与所述连动杆活动连接的振打臂，所述主杆具有伸缩性。3.根据权利要求2所述的污泥干化机用机械振打清灰装置，其特征在于，所述主杆的左右两侧交错分布有若干铰接座，所述铰接座与所述连动杆连接。4.根据权利要求3所述的污泥干化机用机械振打清灰装置，其特征在于，所述连动杆的远离所述铰接座的一端设有套筒，所述套筒与所述振打臂进行连接，所述振打臂的两端分别设有一个拍打板。5.根据权利要求4所述的污泥干化机用机械振打清灰装置，其特征在于，所述拍打板的板面为中空网状，且两个所述拍打板与所述套筒之间的距离相等。6.根据权利要求3所述的污泥干化机用机械振打清灰装置，其特征在于，所述主杆的同侧的两个相邻的...
【专利技术属性】
技术研发人员：柯兴，赵皇，王涛，闵红平，汪小东，霍培书，汤丁丁，周艳，卢仲兴，叶华亮，焦鹤，
申请(专利权)人：中建三局绿色产业投资有限公司，
类型：发明
国别省市：
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