一种布袋除尘装置及使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种布袋除尘装置及使用方法，涉及环保设备技术领域，解决了现有布袋除尘系统结构复杂、使用不便的问题，简化了结构，降低了占地面积，提高了装置的布置灵活性，具体方案如下：包括从上向下依次连接且同轴设置的排气筒、净气分配箱、进气分配箱和储灰仓，所述进气分配箱的外侧固定设有若干除尘净化室，所述除尘净化室分别与进气分配箱、净气分配箱连通，用于将进气分配箱内的含尘气体净化并排至净气分配箱内，所述净气分配箱通过除尘风机将其内部的气体输送至排气筒，所述储灰仓与除尘净化室的底部连通。尘净化室的底部连通。尘净化室的底部连通。

【技术实现步骤摘要】
一种布袋除尘装置及使用方法


[0001]本专利技术涉及环保设备
，特别是涉及一种布袋除尘装置及使用方法。

技术介绍

[0002]这里的陈述仅提供与本专利技术相关的
技术介绍
，而不必然地构成现有技术。
[0003]矿山、有色、钢铁冶金、电力等行业在生产过程中，往往产生各种含尘烟气，为了改善车间环境满足人们的健康需要，同时满足环保标准的要求，均需设置环境除尘系统，其中布袋除尘系统是环境除尘使用最广泛的除尘装置。
[0004]专利技术人发现，目前用于环境除尘的布袋除尘系统从除尘管道进入布袋除尘器，之后进入风机再进入排气筒排放，一般程直线型布置；布袋除尘器一般采用矩形单排或多排布置，每个除尘器的除尘仓室呈直线布置，除尘灰经灰斗后采用气力输灰方式外运，或者采用刮板机+斗提机+储灰仓+汽车外运，整体结构复杂，设备占地面积大，设备种类繁多，布置不灵活。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种布袋除尘装置及使用方法，将储灰仓、进气分配箱、净气分配箱以及排气筒在竖向上同轴设置，通过将各功能部件集成的方式，使得装置结构紧凑，大大减小了设备的占地面积，降低了装置的布置要求，解决了现有布袋除尘系统结构复杂、使用不便的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：
[0007]第一方面，本专利技术提供了一种布袋除尘装置，包括从上向下依次连接且同轴设置的排气筒、净气分配箱、进气分配箱和储灰仓，所述进气分配箱的外侧固定设有若干除尘净化室，所述除尘净化室分别与进气分配箱、净气分配箱连通，用于将进气分配箱内的含尘气体净化并排至净气分配箱内，所述净气分配箱通过除尘风机将其内部的气体输送至排气筒，所述储灰仓与除尘净化室的底部连通。
[0008]作为进一步的实现方式，所述进气分配箱的侧壁上沿其环向间隔设有若干分配箱出口管道，用于与除尘净化室连通，所述进气分配箱的侧壁上还设有至少一个进气管，所述进气管位于分配箱出口管道的下方。
[0009]作为进一步的实现方式，所述除尘净化室沿进气分配箱的环向均匀布置，所述除尘净化室与其邻近的分配箱出口管道连通，所述除尘净化室内均匀布置有若干带有龙骨的布袋，所述布袋位于分配箱出口管道的上方，布袋的顶部设有用于清理布袋灰尘的喷吹机构。
[0010]作为进一步的实现方式，所述除尘净化室与净气分配箱之间固定设有净气室，所述净气室的数量与除尘净化室的数量相同，所述除尘净化室通过净气室与净气分配箱连通，所述净气室的顶部设有用于控制进气速度的提升阀。
[0011]作为进一步的实现方式，所述除尘净化室的横截面为梯形，梯形横截面的上底长
度大于下底，所述下底靠近于进气分配箱的侧壁。
[0012]作为进一步的实现方式，所述除尘净化室的底部靠近进气分配箱的一侧为垂直侧壁，远离进气分配箱的一侧侧壁朝靠近进气分配箱的方向倾斜，除尘净化室的底部通过输灰溜管与储灰仓连通。
[0013]作为进一步的实现方式，所述除尘风机通过管路分别与净气分配箱的出气口、排气筒的进气口连通。
[0014]作为进一步的实现方式，所述储灰仓的底部设有输灰管，所述输灰管上设有控制通断的阀门。
[0015]第二方面，本专利技术提供了一种布袋除尘装置的使用方法，具体如下：
[0016]含尘烟气经进气管进入进气分配箱内进行均布气流，均布气流完成后通过分配箱出口管道进入对应的除尘净化室；
[0017]烟气在除尘净化室内进行净化，净化后的烟气经过提升阀进入除尘净化室对应的净气室内，并最终汇集到净气分配箱内；
[0018]除尘风机将净气分配箱内的烟气抽出并输送到排气筒内排放。
[0019]作为进一步的实现方式，所述布袋需要利用喷吹机构进行定期喷吹，以对布袋进行清洁。
[0020]上述本专利技术的有益效果如下：
[0021](1)本专利技术将储灰仓、进气分配箱、净气分配箱以及排气筒在竖向上同轴设置，通过将各功能部件集成的方式，使得装置结构紧凑，大大减小了设备的占地面积，降低了装置的布置要求，提高了其布置灵活性。
[0022](2)本专利技术进气分配箱沿其环向间隔设置若干分配箱出口管道，进气分配箱通过分配箱出口管道与其环向的除尘净化室对应连接，使得进气分配箱内的气体均匀的流入不同的除尘净化室内，以保证气体除尘的效率。
[0023].(3)本专利技术排气筒与储灰仓、进气分配箱、净气分配箱同轴设置的方式不仅减小了装置的占地面积，降低了布袋除尘装置的布置要求，还保证了整个布袋除尘装置的排放高度符合要求。
[0024](4)本专利技术除尘净化室的底部为偏心漏斗形结构，喷吹机构吹下的灰尘落到除尘净化室的底部后会在重力的作用下滑到储灰仓内，无需设置卸灰阀、刮板机、斗提机、气力输灰机等辅助装置，结构简单，易于装配、维修。
附图说明
[0025]构成本专利技术的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0026]图1是本专利技术根据一个或多个实施方式的一种布袋除尘装置的主视结构示意图；
[0027]图2是本专利技术根据一个或多个实施方式的一种布袋除尘装置的侧视结构示意图；
[0028]图3是图1所示结构的A
‑
A剖面示意图；
[0029]图4是图1所示结构的B
‑
B剖面示意图；
[0030]图5是图1所示结构的C
‑
C剖面示意图；
[0031]图中：为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意使用；
[0032]其中，1、进气管；2、进气分配箱；3、分配箱出口管道；4、除尘净化室；5、布袋；6、喷吹机构；7、提升阀；8、净气室；9、净气入口；10、净气分配箱；11、净气出口管道；12、除尘风机；13、排气管道；14、排气筒；15、输灰溜管；16、储灰仓；17、输灰管。
具体实施方式
[0033]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本专利技术提供进一步的说明。除非另有指明，本专利技术使用的所有技术和科学术语具有与本专利技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0034]正如
技术介绍
所介绍的，现有布袋除尘系统整体结构复杂，设备占地面积大，设备种类繁多，布置不灵活，且设备故障率高的问题，为了解决如上的技术问题，本专利技术提出了一种布袋除尘装置及使用方法，能够实现将布袋除尘系统布置紧凑化、集约化、高效化，系统布置更加灵活，减少系统占地。
[0035]实施例1
[0036]本专利技术的一种典型的实施方式中，如图1
‑
图5所示，提出一种布袋除尘装置，包括，储灰仓16、进气分配箱2、净气分配箱10、排气筒14、除尘净化室4以及除尘风机12。
[0037]其中，储灰仓16位于进气分配箱2的正下方，主要用于对灰尘的回收储存；净气分配箱10位于进气分配箱2的正上方，起到均布气流的作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布袋除尘装置，其特征在于，包括从上向下依次连接且同轴设置的排气筒、净气分配箱、进气分配箱和储灰仓，所述进气分配箱的外侧固定设有若干除尘净化室，所述除尘净化室分别与进气分配箱、净气分配箱连通，用于将进气分配箱内的含尘气体净化并排至净气分配箱内，所述净气分配箱通过除尘风机将其内部的气体输送至排气筒，所述储灰仓与除尘净化室的底部连通。2.根据权利要求1所述的一种布袋除尘装置，其特征在于，所述进气分配箱的侧壁上沿其环向间隔设有若干分配箱出口管道，用于与除尘净化室连通，所述进气分配箱的侧壁上还设有至少一个进气管，所述进气管位于分配箱出口管道的下方。3.根据权利要求2所述的一种布袋除尘装置，其特征在于，所述除尘净化室沿进气分配箱的环向均匀布置，所述除尘净化室与其邻近的分配箱出口管道连通，所述除尘净化室内均匀布置有若干带有龙骨的布袋，所述布袋位于分配箱出口管道的上方，布袋的顶部设有用于清理布袋灰尘的喷吹机构。4.根据权利要求1所述的一种布袋除尘装置，其特征在于，所述除尘净化室与净气分配箱之间固定设有净气室，所述净气室的数量与除尘净化室的数量相同，所述除尘净化室通过净气室与净气分配箱连通，所述净气室的顶部设有用于控制进气速度的提升阀。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑运兴，张如海，林永恒，苏媛，白璐，白莲，史瑞萍，徐道永，张震，刁竹正，孙世栋，
申请(专利权)人：中冶东方工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：