本实用新型专利技术公开了一种料仓疏堵装置，包括料仓、液压缸机构、液压站和物料，所述料仓的内侧壁上固定有多组，且液压缸机构的一端皆安装有限位连接板，且限位连接板的另一端皆安装有疏堵刮板梁，所述疏堵刮板梁的两侧皆均匀安装有疏堵刮板，所述疏堵刮板外侧的两端分别设置有中部限位螺栓和底部限位螺栓，所述液压缸机构的一侧设置有顶部限位板。本专利主要解决的问题就是彻底解决料仓物料储存及物料输送过程中的堵塞问题，当料仓发生堵塞时可自动高效的进行堵塞疏通，彻底解决工业生产、食品加工、发电、冶金等行业料仓堵塞问题。冶金等行业料仓堵塞问题。冶金等行业料仓堵塞问题。
【技术实现步骤摘要】
一种料仓疏堵装置
[0001]本技术涉及料仓疏堵装置
，具体为一种料仓疏堵装置。
技术介绍
[0002]工业生产、食品加工、发电、冶金等很多行业都要用到料仓进行物料储存及物料输送。由于物料成分比较复杂，物料在料仓储存输料过程经常出现料仓堵塞，将造成物料无法平稳连续的为下一工序供应，影响生产。传统对料仓的清堵方式有仓壁外安装振动器、空气炮、人工敲打及安装高分子衬板减少物料粘结摩擦等，由于物料环境复杂多变，物料湿度大、粘度高、板结等原因仍然会造成原料在料仓内形成堵塞，影响生产的稳定性。
[0003]本专利主要解决的是料仓在复杂多变的环境下能够实现料仓稳定连续的输送物料，它可以替代传统的料仓清堵方式，无需人工管理，从根本上上解决料仓堵塞问题。
[0004]利用料仓进行物料储存及物料输送在工业生产、食品加工、发电、冶金等很多行业广泛应用，料仓物料输送的连续性直接影响了生产的连续性，由于物料环境复杂多变经常发生料仓内形成堵塞影响生产。料仓疏堵装置可广泛应用于工业生产、食品加工、发电、冶金等行业，从根本上解决料仓堵塞问题。
[0005]普通存储料仓，料仓侧壁安装有料仓衬板，物料通过输送机等设备将物料储存至料仓，当物料湿度大、粘度高或板结等原因将造成物料粘结在料仓侧壁或堆积至料仓下料口，物料无法从下料口处卸出。此时往往使用的处理方式是人工敲打仓壁、振动器振动仓壁或空气炮振打等方式，但仍不能根本解决物料堵塞，严重时甚至在仓壁上气割开孔卸料，严重影响生产的连续性。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种料仓疏堵装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种料仓疏堵装置，包括料仓、液压缸机构、液压站和物料，所述料仓的内侧壁上固定有多组，且液压缸机构的一端皆安装有限位连接板，且限位连接板的另一端皆安装有疏堵刮板梁，所述疏堵刮板梁的两侧皆均匀安装有疏堵刮板，所述疏堵刮板外侧的两端分别设置有中部限位螺栓和底部限位螺栓，所述液压缸机构的一侧设置有顶部限位板，且顶部限位板两侧的两端皆对称安装有限位压板，所述限位压板与液压缸机构相适合，所述顶部限位板的顶部安装有顶部限位杆，且顶部限位杆的外侧设置有顶部限位螺栓，所述顶部限位杆的一端连接在限位连接板上，所述液压缸机构，所述液压站连接设置有液压泵，且液压泵的出液端设置有电磁换向阀，所述液压泵通过导管连通有油箱。
[0008]优选的，所述疏堵刮板由上往下均匀排列在疏堵刮板梁的两侧。
[0009]优选的，所述中部限位螺栓、底部限位螺栓和顶部限位螺栓为相同结构，且分别对疏堵刮板梁和顶部限位杆进行轨迹限定，所述中部限位螺栓、底部限位螺栓和顶部限位螺
栓包括匚形金属限位杆，且匚形金属限位杆套设在疏堵刮板梁和顶部限位杆的外侧。
[0010]优选的，所述液压缸机构通过液压站进行供油实现运作，所述油箱提供介质油，所述液压泵提供压力源，所述电磁换向阀实现液压缸机构的供油管路切换。
[0011]优选的，所述物料上方设置有信号器，且信号器传达切换至零至电磁换向阀，当料仓中发生堵塞时，信号器检测到后续物料，即发出指令至电磁换向阀及液压泵启动，信号器检测物料正常时，将停止指令传达至液压泵与电磁换向阀。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本专利主要解决的问题就是彻底解决料仓物料储存及物料输送过程中的堵塞问题，当料仓发生堵塞时可自动高效的进行堵塞疏通，彻底解决工业生产、食品加工、发电、冶金等行业料仓堵塞问题；
[0014]2、当料仓发生堵塞时，可自动进行堵塞疏通，直至物料正常输送，且结构简单、安装方便、暂用空间小，投入使用后运行成本较低，节约人员劳动。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视图。
[0017]图中：1、顶部限位杆；2、限位压板；3、顶部限位板；4、顶部限位螺栓；5、限位连接板；6、疏堵刮板梁；7、疏堵刮板；8、液压缸机构；9、中部限位螺栓；10、底部限位螺栓；11、液压站；12、电磁换向阀；13、液压泵；14、油箱；15、物料；16、料仓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供的一种实施例：一种料仓疏堵装置，包括料仓16、液压缸机构8、液压站11和物料15，料仓16的内侧壁上固定有多组8，且液压缸机构8的一端皆安装有限位连接板5，且限位连接板5的另一端皆安装有疏堵刮板梁6，疏堵刮板梁6的两侧皆均匀安装有疏堵刮板7，疏堵刮板7外侧的两端分别设置有中部限位螺栓9和底部限位螺栓10，液压缸机构8的一侧设置有顶部限位板3，且顶部限位板3两侧的两端皆对称安装有限位压板2，限位压板2与液压缸机构8相适合，顶部限位板3的顶部安装有顶部限位杆1，且顶部限位杆1的外侧设置有顶部限位螺栓4，顶部限位杆1的一端连接在限位连接板5上，液压缸机构8，液压站11连接设置有液压泵13，且液压泵13的出液端设置有电磁换向阀12，液压泵13通过导管连通有油箱14。
[0020]在本实施中：疏堵刮板7由上往下均匀排列在疏堵刮板梁6的两侧，提高疏堵的效果和效率。
[0021]在本实施中：中部限位螺栓9、底部限位螺栓10和顶部限位螺栓4为相同结构，且分别对疏堵刮板梁6和顶部限位杆1进行轨迹限定，中部限位螺栓9、底部限位螺栓10和顶部限位螺栓4包括匚形金属限位杆，且匚形金属限位杆套设在疏堵刮板梁6和顶部限位杆1的外
侧，提高推移过程的稳定性，进行导向，避免发生偏斜。
[0022]在本实施中：液压缸机构8通过液压站11进行供油实现运作，油箱14提供介质油，液压泵13提供压力源，电磁换向阀12实现液压缸机构8的供油管路切换，实现稳定的左右往复推拉。
[0023]在本实施中：物料15上方设置有信号器，且信号器传达切换至零至电磁换向阀12，当料仓16中发生堵塞时，信号器检测到后续物料，即发出指令至电磁换向阀12及液压泵13启动，信号器检测物料正常时，将停止指令传达至液压泵13与电磁换向阀12，实现自动化检测并自动进行切换。
[0024]工作原理：图2所示液压缸机构8往复运动动力是由液压站11供油实现，油箱14提供介质油，液压泵13提供稳定的压力源，电磁换向阀12可实现液压缸供油管路的切换，实现液压缸机构往复运动；
[0025]图2所示电磁换向阀12进行液压供油切换指令是由物料上方的信号器传达，当料仓发生堵塞时，信号器检测到后续输送皮带上无输送物料即发出指令至电磁换向阀12及液压泵本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种料仓疏堵装置，包括料仓(16)、液压缸机构(8)、液压站(11)和物料(15)，其特征在于：所述料仓(16)的内侧壁上固定有多组液压缸机构(8)，且液压缸机构(8)的一端皆安装有限位连接板(5)，且限位连接板(5)的另一端皆安装有疏堵刮板梁(6)，所述疏堵刮板梁(6)的两侧皆均匀安装有疏堵刮板(7)，所述疏堵刮板(7)外侧的两端分别设置有中部限位螺栓(9)和底部限位螺栓(10)，所述液压缸机构(8)的一侧设置有顶部限位板(3)，且顶部限位板(3)两侧的两端皆对称安装有限位压板(2)，所述限位压板(2)与液压缸机构(8)相适合，所述顶部限位板(3)的顶部安装有顶部限位杆(1)，且顶部限位杆(1)的外侧设置有顶部限位螺栓(4)，所述顶部限位杆(1)的一端连接在限位连接板(5)上，所述液压缸机构(8)，所述液压站(11)连接设置有液压泵(13)，且液压泵(13)的出液端设置有电磁换向阀(12)，所述液压泵(13)通过导管连通有油箱(14)。2.根据权利要求1所述的一种料仓疏堵装置，其特征在于：所述疏堵刮板(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢吉祥，曾锦，谢碧风，宋洪顺，
申请(专利权)人：盐城市联鑫钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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