一种模拟天线自动倒伏装置制造方法及图纸

技术编号:34926777 阅读:31 留言:0更新日期:2022-09-15 07:20
本实用新型专利技术涉及天线控制技术领域,尤其涉及一种模拟天线自动倒伏装置,包括天线、转动轴、减速电机、控制盒、第一行程开关和第二行程开关,减速电机通过转动轴的正转和反转控制天线的倒伏,控制盒用于驱动减速电机转动,第一行程开关和第二行程开关均与控制盒相连,第一行程开关用于对减速电机正转进行限位控制,第二行程开关用于对减速电机反转进行限位控制。本实用新型专利技术模拟真实环境下的天线倒伏装置,便于操作者尽快熟练天线倒伏装置的操作过程,应用场景广泛,自动化程度高,成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种模拟天线自动倒伏装置


[0001]本技术涉及天线控制
,尤其涉及一种模拟天线自动倒伏装置。

技术介绍

[0002]天线在通信车或指挥车上得到了广泛的应用,使用时,天线竖立在车顶部,车辆行驶时,天线倒伏在车顶部。目前天线倒伏装置都是装配在指挥车或通信车上的,新手想要熟练操作,实际演练成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种模拟天线自动倒伏装置,模拟实际的天线倒伏装置,便于操作者熟练掌握天线倒伏的控制方法。
[0004]为了实现本技术的目的,所采用的技术方案是:一种模拟天线自动倒伏装置,包括天线、转动轴、减速电机、控制盒、第一行程开关和第二行程开关,减速电机通过转动轴的正转和反转控制天线的倒伏,控制盒用于驱动减速电机转动,第一行程开关和第二行程开关均与控制盒相连,第一行程开关用于对减速电机正转进行限位控制,第二行程开关用于对减速电机反转进行限位控制。
[0005]作为本技术的优化方案,控制盒包括主控单元U4、电机驱动器U3、第十二电阻R12、第四电容C4和第五电容C5,主控单元U4的第33引脚与电机驱动器U3的第2引脚相连,主控单元U4的第32引脚与电机驱动器U3的第3引脚相连,主控单元U4的第31引脚与电机驱动器U3的第4引脚相连,电机驱动器U3的第8引脚与减速电机的一端连接,电机驱动器U3的第6引脚与减速电机的另一端连接,第四电容C4和第五电容C5并联连接在电机驱动器U3的第5引脚和地之间。
[0006]作为本技术的优化方案,模拟天线自动倒伏装置还包括底板、第一侧板、第二侧板、第一旋转支架、第二旋转支架、和天线底板,第一侧板和第二侧板对称的安装在底板上方的两侧,转动轴的两端分别安装在第一侧板和第二侧板的内侧,第一旋转支架安装在第一侧板的外侧,第二旋转支架安装在第二侧板的外侧,转动轴带动第一旋转支架和第二旋转支架旋转,第一旋转支架和第二旋转支架的顶端支撑天线底板,天线安装在天线底板上。
[0007]作为本技术的优化方案,模拟天线自动倒伏装置还包括罩壳,罩壳罩设在第一旋转支架、第二旋转支架、和天线底板的外侧。
[0008]作为本技术的优化方案,模拟天线自动倒伏装置还包括天线倒伏控制器,天线倒伏控制器包括电源钮子开关、倒伏钮子开关、电源指示灯、竖指示灯和倒指示灯,天线倒伏控制器与控制盒电连接。
[0009]本技术具有积极的效果:本技术模拟真实环境下的天线倒伏装置,便于操作者尽快熟练天线倒伏装置的操作过程,自动化程度高,应用场景广泛,成本低。
附图说明
[0010]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0011]图1是本技术的整体结构图;
[0012]图2是本技术的正面结构示意图;
[0013]图3是本技术的侧面图;
[0014]图4是本技术罩壳的结构示意图;
[0015]图5是本技术主控单元驱动电机驱动器的电路原理图
[0016]图6是本技术天线倒伏控制器的面板示意图。
[0017]其中:1、天线,2、转动轴,3、减速电机,4、控制盒,5、第一行程开关,6、第二行程开关,7、底板,8、第一侧板,9、第二侧板,10、第一旋转支架,11、第二旋转支架,12、天线底板,13、罩壳,14、电源钮子开关,15、倒伏钮子开关,16、电源指示灯,17、竖指示灯,18、倒指示灯。
具体实施方式
[0018]如图1

4所示,本技术公开了一种模拟天线自动倒伏装置,包括天线1、转动轴2、减速电机3、控制盒4、第一行程开关5和第二行程开关6,减速电机3通过转动轴2的正转和反转控制天线1的倒伏,控制盒4用于驱动减速电机3转动,第一行程开关5和第二行程开关6均与控制盒4相连,第一行程开关5用于对减速电机3正转进行限位控制,第二行程开关6用于对减速电机3反转进行限位控制。通过第一行程开关5和第二行程开关6实现倒伏限位开关检测功能,用于检测是否到位,到位后停止减速电机3。第一行程开关5和第二行程开关6均将限位控制信号传递给控制盒4。减速电机3减速比为1:100,最大力矩15N
·
m,输出轴转速为0~12r/min;可以控制倒伏时间在20秒左右。
[0019]如图5所示,控制盒4包括主控单元U4、电机驱动器U3、第十二电阻R12、第四电容C4和第五电容C5,主控单元U4的第33引脚与电机驱动器U3的第2引脚相连,主控单元U4的第32引脚与电机驱动器U3的第3引脚相连,主控单元U4的第31引脚与电机驱动器U3的第4引脚相连,电机驱动器U3的第8引脚与减速电机3的一端连接,电机驱动器U3的第6引脚与减速电机3的另一端连接,第四电容C4和第五电容C5并联连接在电机驱动器U3的第5引脚和地之间。
[0020]模拟天线自动倒伏装置还包括底板7、第一侧板8、第二侧板9、第一旋转支架10、第二旋转支架11、和天线底板12,第一侧板8和第二侧板9对称的安装在底板7上方的两侧,转动轴2的两端分别安装在第一侧板8和第二侧板9的内侧,第一旋转支架10安装在第一侧板8的外侧,第二旋转支架11安装在第二侧板9的外侧,转动轴2带动第一旋转支架10和第二旋转支架11旋转,第一旋转支架10和第二旋转支架11的顶端支撑天线底板12,天线1安装在天线底板12上。
[0021]如图4所示,模拟天线自动倒伏装置还包括罩壳13,罩壳13罩设在第一旋转支架10、第二旋转支架11、和天线底板12的外侧。
[0022]如图6所示,模拟天线自动倒伏装置还包括天线倒伏控制器,天线倒伏控制器包括电源钮子开关14、倒伏钮子开关15、电源指示灯16、竖指示灯17和倒指示灯18,天线倒伏控制器与控制盒4电连接。天线倒伏控制器还具备过流保护作用。电源钮子开关14进行电源开关检测,由控制盒4进行开关检测和指示灯的驱动。
[0023]以上所述的具体实施例,对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本技术的具体实施例而已,并不用于限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模拟天线自动倒伏装置,其特征在于:包括天线(1)、转动轴(2)、减速电机(3)、控制盒(4)、第一行程开关(5)和第二行程开关(6),减速电机(3)通过转动轴(2)的正转和反转控制天线(1)的倒伏,控制盒(4)用于驱动减速电机(3)转动,第一行程开关(5)和第二行程开关(6)均与控制盒(4)相连,第一行程开关(5)用于对减速电机(3)正转进行限位控制,第二行程开关(6)用于对减速电机(3)反转进行限位控制。2.根据权利要求1所述的一种模拟天线自动倒伏装置,其特征在于:控制盒(4)包括主控单元U4、电机驱动器U3、第十二电阻R12、第四电容C4和第五电容C5,主控单元U4的第33引脚与电机驱动器U3的第2引脚相连,主控单元U4的第32引脚与电机驱动器U3的第3引脚相连,主控单元U4的第31引脚与电机驱动器U3的第4引脚相连,电机驱动器U3的第8引脚与减速电机(3)的一端连接,电机驱动器U3的第6引脚与减速电机(3)的另一端连接,第四电容C4和第五电容C5并联连接在电机驱动器U3的第5引脚和地之间。3.根据权利要求2所述的一种模拟天线自动倒伏装置,其特征在于:模拟天线自动...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨国才严飞孙志勇李剑王彦辉
申请(专利权)人:南京卡威数字科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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