一种键盘背光模组的热压贴标设备制造技术

技术编号:34926438 阅读:30 留言:0更新日期:2022-09-15 07:20
本实用新型专利技术公开一种键盘背光模组的热压贴标设备,包括:机台、设置于机台一端的来料机构、设置于来料机构旁侧的取料机构、设置于取料机构旁侧的送料机构、架设于送料机构上方的热压机构、设置于送料机构旁侧标签供料器、架设于送料机构上方的贴标机构、以及设置于送料机构后端的出料机构。本实用新型专利技术通过在一台设备上完成热压与贴标的工作,从而提高整体的加工效率,减少设备将的运输而导致的时间浪费,有助于提高产能,并且满足大批量生产活动的需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种键盘背光模组的热压贴标设备


[0001]本技术涉及自动化加工
,尤其涉及一种键盘背光模组的热压贴标设备。

技术介绍

[0002]背光键盘的键盘按键或面板能够发光,可以在夜晚不开灯的情况下看清按键字母,同时,还可以通过设置发光的颜色以及亮度变化,因此受到很多年轻人,尤其是游戏玩家的喜爱。
[0003]现有技术中的背光键盘,通常安装有键盘背光模组,以实现背光的效果。背光模组通常包括导光膜、遮光膜以及反射膜。在进行导光膜、遮光膜以及反射膜的贴合后,一般需要进行热压,从而实现多层膜片的紧密接合。同时,完成背光模组的热压工序后,需要在背光模组上粘贴带有产品信息的标签,以便于对背光模组进行溯源。现有的设备在进行热压机贴标,一般是在单独的设备上进行,两个设备之间运输及等待的时间会影响整体的加工效率,不利于产能的提高。
[0004]因此,现有技术存在缺陷,需要改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种键盘背光模组的热压贴标设备。
[0006]本技术的技术方案如下:提供一种键盘背光模组的热压贴标设备,包括:机台、设置于所述机台一端的来料机构、设置于所述来料机构旁侧的取料机构、设置于所述取料机构旁侧的送料机构、架设于所述送料机构上方的热压机构、设置于所述送料机构旁侧标签供料器、架设于所述送料机构上方的贴标机构、以及设置于所述送料机构后端的出料机构。
[0007]进一步地,所述热压机构包括:热压支架、设置于所述热压支架顶部的热压驱动模块、以及与所述热压驱动模块的输出端连接的热压板,所述热压板悬于送料机构上方。
[0008]进一步地,所述热压机构的旁侧设置有物料到位检测模块。
[0009]进一步地,所述贴标机构的旁侧设置有下视觉检测机构。
[0010]进一步地,所述贴标机构包括:设置于所述机台上的龙门架、设置于所述龙门架上的移动模块、设置于所述移动模块的运动端上的贴标支架、设置于所述贴标支架上的升降模块、设置于所述升降模块的移动端上的转动模块、以及设置于所述转动模块的输出端上的吸盘。
[0011]进一步地,所述贴标机构上设置有上视觉检测模块。
[0012]进一步地,所述取料机构的旁侧设置有料仓,所述料仓包括:设置于所述机台上的料仓基板、设置于所述料仓基板下方的顶升机构、设置于所述料仓基板上方的托板、以及设置于所述托板旁侧的若干导向杆,所述托板与顶升机构的输出端连接,所述托板对应导向
杆设置有整形槽,所述导向杆嵌入整形槽中,所述料仓基板上设置有导轨,所述导轨上架设有滑动块,所述导向杆设置于所述滑动块上。
[0013]进一步地,所述送料机构包括:设置于所述机台上的若干送料运动模组、设置于所述送料运动模组上的若干送料运动平台、以及设置于所述送料运动模组旁侧的若干中转机构。
[0014]进一步地,所述中转机构包括:设置于所述机台上的中转支架、设置于所述中转支架上的中转气缸、与所述中转气缸的输出端连接的中转板、以及设置于所述中转板上的若干中转吸头。
[0015]采用上述方案,本技术通过在一台设备上完成热压与贴标的工作,从而提高整体的加工效率,减少设备将的运输而导致的时间浪费,有助于提高产能,并且满足大批量生产活动的需求。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为热压机构的结构示意图。
[0018]图3为贴标机构的结构示意图。
[0019]图4为料仓的结构示意图。
[0020]图5为送料机构的结构示意图。
具体实施方式
[0021]以下结合附图和具体实施例,对本技术进行详细说明。
[0022]请参阅图1,本技术提供一种键盘背光模组的热压贴标设备,包括:机台、设置于所述机台一端的来料机构1、设置于所述来料机构旁侧的取料机构2、设置于所述取料机构2旁侧的送料机构3、架设于所述送料机构3上方的热压机构4、设置于所述送料机构3旁侧标签供料器5、架设于所述送料机构3上方的贴标机构6、以及设置于所述送料机构3后端的出料机构7。
[0023]工作前,将待粘贴的标签料带的卷料套设于标签供料器5上,并将标签供料器5与系统进行连接,设定供料效率,然后启动系统开始工作。前端设备完成遮光膜、导光膜以及反射膜的叠放,并将完成叠放的背光模组放置于来料机构1上进行移送,通过取料机构2将来料机构1上的背光模组移动至送料机构3上。送料机构3将背光模组移动至热压机构4下方,通过热压机构4对背光模组进行热压,使得遮光膜、导光膜以及反射膜进行紧密结合。完成热压的背光模组在送料机构3的运送下移动至标签供料器5旁侧,由贴标机构6从标签供料器5上拾取标签,再粘贴于背光模组上,最后通过出料机构7进行出料,完成背光模组的热压贴标工作。
[0024]请参阅图2,所述热压机构4包括:热压支架41、设置于所述热压支架41顶部的热压驱动模块42、以及与所述热压驱动模块42的输出端连接的热压板43,所述热压板43悬于送料机构3上方。当送料机构3将背光模组移动至热压机构4的下方时,热压驱动模块42启动,驱动热压板43向下移动并与背光模组接触,从而使得背光模组上与热压板43接触的位置热熔连接,以此将遮光膜、导光膜以及反射膜进行紧密结合。
[0025]所述热压机构4的旁侧设置有物料到位检测模块,以便于在送料机构3将背光模组运送到位后,向热压驱动模块发出相应的控制信号,驱使热压驱动模块42启动,提高整体加工效率以及自动化程度。
[0026]所述贴标机构6的旁侧设置有下视觉检测机构8。送料机构3将完成热压的背光模组送到贴标机构6下方,贴标机构6移动至标签供料器5上方,拾取剥离的标签,然后移动至下视觉检测模块8上方,对标签方向进行识别,然后通过贴标机构6对标签方向进行调整,再移动至背光模组上方进行贴标,从而满足标签物料的识别调整需求,降低对整体设备的设置方向及供料方向的需求,使得设备整体可以设计得更加轻便,更加适应用户需求。
[0027]请参阅图3,所述贴标机构6包括:设置于所述机台1上的龙门架61、设置于所述龙门架61上的移动模块62、设置于所述移动模块62的运动端上的贴标支架63、设置于所述贴标支架63上的升降模块64、设置于所述升降模块64的移动端上的转动模块65、以及设置于所述转动模块65的输出端上的吸盘66。移动模块62驱动贴标支架63进行往复运动,从而实现在标签供料器5、送料机构3以及下视觉检测模块8上方移动,并进行标签的取料、识别检测以及贴标的工作。
[0028]在一些实施例中,所述贴标机构6上设置有上视觉检测模块。通过在贴标机构6上设置上视觉检测模块,以此在取料前确认标签物料的供料情况,在贴标时确认背光模组待贴标的设定位置,并在完成贴标后检查标签的贴附情况,从而兼具检测及保证良率的作用。
[0029]请参阅图4,所述取料机构2的旁侧设置有料仓9,所述料仓9包括:设置于所述机台1上的料仓基板91本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种键盘背光模组的热压贴标设备,其特征在于,包括:机台、设置于所述机台一端的来料机构、设置于所述来料机构旁侧的取料机构、设置于所述取料机构旁侧的送料机构、架设于所述送料机构上方的热压机构、设置于所述送料机构旁侧标签供料器、架设于所述送料机构上方的贴标机构、以及设置于所述送料机构后端的出料机构。2.根据权利要求1所述的键盘背光模组的热压贴标设备,其特征在于,所述热压机构包括:热压支架、设置于所述热压支架顶部的热压驱动模块、以及与所述热压驱动模块的输出端连接的热压板,所述热压板悬于送料机构上方。3.根据权利要求1所述的键盘背光模组的热压贴标设备,其特征在于,所述热压机构的旁侧设置有物料到位检测模块。4.根据权利要求1所述的键盘背光模组的热压贴标设备,其特征在于,所述贴标机构的旁侧设置有下视觉检测机构。5.根据权利要求1所述的键盘背光模组的热压贴标设备,其特征在于,所述贴标机构包括:设置于所述机台上的龙门架、设置于所述龙门架上的移动模块、设置于所述移动模块的运动端上的贴标支架、设置于所述贴标支架上的升降模块、设置于所述升降模块的移动端上的转动模块、以及设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员:荣庆虎刘东汤绍成
申请(专利权)人:深圳市博洋精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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