一种逆止器检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种逆止器检测装置，包括机体、温度测试机构和传动机构，所述机体包括底座、置于底座上的负重板、固接于负重板上的负重框、设置于负重框上的电机以及固接于底座上的壳体，所述温度测试机构包括可转动安装于壳体内的丝杆、适于相对丝杆滑动的传动块、可转动安装于壳体下方的手轮、固接于手轮端部和套装于丝杆上并啮合传动的锥齿轮以及固装于壳体上的冷暖风机，所述传动块的端部穿过滑槽延伸至壳体外部并固接有密封罩，所述冷暖风机上两侧输出管分别通过管道与密封罩固接，所述传动机构位于底座内，用于带动负重板转动，通过设置温度测试机构，从而可以在不同温度环境下，测试逆止器的运行情况。测试逆止器的运行情况。测试逆止器的运行情况。

【技术实现步骤摘要】
一种逆止器检测装置


[0001]本技术涉及逆止器
，具体为一种逆止器检测装置。

技术介绍

[0002]为了防止倾斜带式输送机有载停车时发生倒转或顺滑现象，经对制动力矩的核算，视具体情况增设逆止或制动装置，滚柱逆止器，适用于头部滚筒，采用减速机传动，功率较大，滚筒直径较大，减速机在ZQ65以上的带式输送机，较适用于向上输送，倾角≤18度的带式输送机，其优点为逆止迅速，倒转距离小，是大、中型倾角式输送机的首选逆止器， 广泛应用于减速机配套，焦化厂及运输机械，输送机，提升机，电动滚筒以及其他需要逆止要求的机械设备等领域。
[0003]逆止器在机器设备中进行使用，而加工出来的逆止器，需要对逆止器进行质量检测，而气温对机器的运行有很大的影响，现有的检测装置，难以对逆止器在不同温度环境下检测逆止器的运行情况，检测不够全面。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种逆止器检测装置，包括机体、温度测试机构和传动机构，所述机体包括底座、置于底座上的负重板、固接于负重板上的负重框、设置于负重框上的电机以及固接于底座上的壳体，所述温度测试机构包括可转动安装于壳体内的丝杆、适于相对丝杆滑动的传动块、可转动安装于壳体下方的手轮、固接于手轮端部和套装于丝杆上并啮合传动的锥齿轮以及固装于壳体上的冷暖风机，所述传动块的端部穿过滑槽延伸至壳体外部并固接有密封罩，所述冷暖风机上两侧输出管分别通过管道与密封罩固接，所述传动机构位于底座内，用于带动负重板转动。
[0007]通过采用上述技术方案，可以在不同温度环境下，测试逆止器的运行情况，有利于提高测试的全面性。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述温度测试机构还包括固装于壳体上的定时器以及设置于壳体上的单片机。
[0009]通过采用上述技术方案，定时器的设置，可以定时对逆止器进行测试。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定时器通过导线与单片机电性连接，所述单片机通过导线与冷暖风机电性连接。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动机构包括可转动安装于底座内壁的连接轴、套装于连接轴上的蜗杆、可转动安装于底座内腔底壁的传动轴以及套装于传动轴上并与蜗杆啮合传动的蜗轮，所述传动轴的顶端延伸至底座上方并与负重板固接，所述连接轴的端部延伸至底座外部。
[0012]通过采用上述技术方案，可以带动负重板上的逆止器调换位置，便于工作人员对
逆止器的其它位置进行检测。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动机构还包括可转动安装于负重框内的螺杆以及适于相对螺杆滑动的连接块，所述连接块的端部穿过滑槽延伸至负重框外部并与电机固接。
[0014]通过采用上述技术方案，便于对不同尺寸的逆止器进行连接。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺杆的顶端位于负重框的上方，且螺杆的顶端固接有转块。
[0016]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0017]1.本技术通过设置温度测试机构，转动手轮通过锥齿轮带动丝杆转动，丝杆转动使得传动块移动，密封罩随着传动块下降，将逆止器进行密封，随后冷暖风机启动将冷气或者暖气通过管道注入密封罩内，从而可以在不同温度环境下，测试逆止器的运行情况，有利于提高测试的全面性。
[0018]2.本技术通过设置传动机构，转动连接轴带动蜗杆转动，蜗杆通过蜗轮带动传动轴转动，负重板随着传动轴转动，继而可以带动负重板上的逆止器调换位置，便于工作人员对逆止器的其它位置进行检测。
附图说明
[0019]图1为本技术一个实施例的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术一个实施例的温度测试机构示意图；
[0021]图3为本技术一个实施例的传动机构示意图；
[0022]图4为本技术一个实施例的负重框内部结构示意图。
[0023]附图标记：
[0024]100、机体；101、底座；102、负重板；103、负重框；104、电机；105、壳体；
[0025]200、温度测试机构；201、密封罩；202、丝杆；203、传动块；204、锥齿轮；205、冷暖风机；206、定时器；207、单片机；
[0026]300、传动机构；301、连接轴；302、蜗杆；303、传动轴；304、蜗轮；305、螺杆；306、连接块。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0029]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种逆止器检测装置。
[0030]实施例一：
[0031]结合图1和2所示，本技术提供的一种逆止器检测装置，包括机体100、温度测试机构200和传动机构300，机体100包括底座101、置于底座101上的负重板102、固接于负重板102上的负重框103、设置于负重框103上的电机104以及固接于底座101上的壳体105，温度测试机构200包括可转动安装于壳体105内的丝杆202、适于相对丝杆202滑动的传动块
另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0041]在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0042]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种逆止器检测装置，其特征在于，包括：机体（100），所述机体（100）包括底座（101）、置于底座（101）上的负重板（102）、固接于负重板（102）上的负重框（103）、设置于负重框（103）上的电机（104）以及固接于底座（101）上的壳体（105）；温度测试机构（200），所述温度测试机构（200）包括可转动安装于壳体（105）内的丝杆（202）、适于相对丝杆（202）滑动的传动块（203）、可转动安装于壳体（105）下方的手轮、固接于手轮端部和套装于丝杆（202）上并啮合传动的锥齿轮（204）以及固装于壳体（105）上的冷暖风机（205），所述传动块（203）的端部穿过滑槽延伸至壳体（105）外部并固接有密封罩（201），所述冷暖风机（205）上两侧输出管分别通过管道与密封罩（201）固接；传动机构（300），所述传动机构（300）位于底座（101）内，用于带动负重板（102）转动。2.根据权利要求1所述的一种逆止器检测装置，其特征在于，所述温度测试机构（200）还包括固装于壳体（105）上的定时器（206）以及设置于壳体（105）上的单片机（207）。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘魁，尤红雷，
申请(专利权)人：常州市天牛传动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：