本实用新型专利技术涉及轴承套圈技术领域，尤其涉及一种轴承套圈用精研上料装置，包括固定箱，所述固定箱的两侧外壁均固定有气缸，且固定箱的内壁滑动连接有两个对称分布的梯形块，所述气缸的活塞杆一端贯穿固定箱与梯形块固定连接，且固定箱的顶部外壁开设有进口，所述进口的内壁固定有矩形进料管。本实用新型专利技术两个梯形块可在两个气缸运行下在固定箱内进行分离或接触，从而让通口打开或是关闭，让轴承套圈有序下料，然后两个电磁铁可吸附轴承套圈，然后四个电动滑轨可让两个托板下行，当靠近精研设备时，两个电磁铁停止运行，两个电动伸缩杆收缩，即可让轴承套圈进入精研设备内，避免轴承套圈发生损伤。套圈发生损伤。套圈发生损伤。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承套圈用精研上料装置
[0001]本技术涉及轴承套圈
，尤其涉及一种轴承套圈用精研上料装置。
技术介绍
[0002]轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，轴承套圈沟道加工的质量是决定轴承制造精度和旋转灵活性的关键技术指标，故对其表面质量要求高，因此需要精研。
[0003]目前的下料机构容易出现卡滞，降低了生产效率，且现有的送料机构下料通道过长，容易导致轴承套圈破碎，导致产品质量降低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承套圈用精研上料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种轴承套圈用精研上料装置，包括固定箱，所述固定箱的两侧外壁均固定有气缸，且固定箱的内壁滑动连接有两个对称分布的梯形块，所述气缸的活塞杆一端贯穿固定箱与梯形块固定连接，且固定箱的顶部外壁开设有进口，所述进口的内壁固定有矩形进料管，且矩形进料管的两边内壁均通过轴承连接有两组等距离分布的限位辊，所述固定箱的底部外壁开设有出口，且出口的内壁固定有出料罩，所述出料罩的顶部外壁中部开设有通口；
[0007]所述出料罩的两边内壁均固定有两个对称分布的电动滑轨，且其中一侧的两个电动滑轨的滑动件相对一边外壁固定有同一个固定块，所述出料罩的两侧外壁均开设有两个对称分布的限位槽，且限位槽的内壁滑动连接有限位块，两个所述限位块的一侧外壁固定有同一个矩形罩，且矩形罩的一侧外壁固定有电动伸缩杆，所述固定块的一侧外壁中下部开设有矩形口，且矩形口的内壁滑动连接有托板，所述出料罩的两侧外壁中部均开设有滑口，所述电动伸缩杆的活塞杆穿过滑口和矩形口与托板固定连接，所述托板的顶部外壁开设有凹槽，且凹槽的内壁固定有电磁铁。
[0008]优选的，所述出料罩的正面外壁开设有观察口，且观察口的内壁固定有观察窗。
[0009]优选的，两组所述限位辊的数量均为十至十五个，且固定块与出料罩的内壁形成滑动配合。
[0010]优选的，两个所述托板相对一侧外壁相接触，且矩形罩与出料罩的外壁形成滑动配合。
[0011]优选的，所述通口位于两个梯形块上方。
[0012]优选的，所述气缸、电动伸缩杆、电动滑轨和电磁铁均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、本轴承套圈用精研上料装置，两个梯形块可在两个气缸运行下在固定箱内进行分离或接触，从而让通口打开或是关闭，让轴承套圈有序下料，然后两个电磁铁可吸附轴承套圈，然后四个电动滑轨可让两个托板下行，当靠近精研设备时，两个电磁铁停止运行，两个电动伸缩杆收缩，即可让轴承套圈进入精研设备内，避免轴承套圈发生损伤；
[0015]2、本轴承套圈用精研上料装置，可透过观察窗查看出料罩内部的情况，有助于操作人员及时调整，多个限位辊可便于轴承套圈下料，避免发生停滞的情况发生。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种轴承套圈用精研上料装置的竖截面结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种轴承套圈用精研上料装置的主视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种轴承套圈用精研上料装置的出料罩俯视结构示意图。
[0019]图中：1固定箱、2气缸、3梯形块、4矩形进料管、5限位辊、6出料罩、7电动滑轨、8固定块、9矩形罩、10电动伸缩杆、11滑口、12托板、13电磁铁、14通口、15观察窗。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例1，参照图1至参照图3，一种轴承套圈用精研上料装置，包括固定箱1，固定箱1的两侧外壁均固定有气缸2，且固定箱1的内壁滑动连接有两个对称分布的梯形块3，气缸2的活塞杆一端贯穿固定箱1与梯形块3固定连接，且固定箱1的顶部外壁开设有进口，进口的内壁固定有矩形进料管4，且矩形进料管4的两边内壁均通过轴承连接有两组等距离分布的限位辊5，固定箱1的底部外壁开设有出口，且出口的内壁固定有出料罩6，出料罩6的顶部外壁中部开设有通口14；
[0022]出料罩6的两边内壁均固定有两个对称分布的电动滑轨7，且其中一侧的两个电动滑轨7的滑动件相对一边外壁固定有同一个固定块8，出料罩6的两侧外壁均开设有两个对称分布的限位槽，且限位槽的内壁滑动连接有限位块，两个限位块的一侧外壁固定有同一个矩形罩9，且矩形罩9的一侧外壁固定有电动伸缩杆10，固定块8的一侧外壁中下部开设有矩形口，且矩形口的内壁滑动连接有托板12，出料罩6的两侧外壁中部均开设有滑口11，电动伸缩杆10的活塞杆穿过滑口11和矩形口与托板12固定连接，托板12的顶部外壁开设有凹槽，且凹槽的内壁固定有电磁铁13。
[0023]实施例2，在实施例1的基础上进行优化，出料罩6的正面外壁开设有观察口，且观察口的内壁固定有观察窗15；
[0024]两组限位辊5的数量均为十至十五个，且固定块8与出料罩6的内壁形成滑动配合；
[0025]两个托板12相对一侧外壁相接触，且矩形罩9与出料罩6的外壁形成滑动配合，通口14位于两个梯形块3上方。
[0026]工作原理：
[0027]使用时，可将轴承套圈放入矩形进料管4内进行存储，下料时，两个气缸2运行可带
动两个梯形块3分离，则通口14打开让轴承套圈有序下料；
[0028]然后轴承套圈通过通口14进入到两个托板12上，然后两个电磁铁13运行即可将轴承套圈吸附住，四个电动滑轨7可带动两个固定块8下行，则让两个托板12下行，当靠近精研设备时，两个电磁铁13停止运行，两个电动伸缩杆10收缩带动两个托板12分别进入矩形口内，即可让轴承套圈进入精研设备内，避免轴承套圈发生损伤。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承套圈用精研上料装置，包括固定箱(1)，其特征在于，所述固定箱(1)的两侧外壁均固定有气缸(2)，且固定箱(1)的内壁滑动连接有两个对称分布的梯形块(3)，所述气缸(2)的活塞杆一端贯穿固定箱(1)与梯形块(3)固定连接，且固定箱(1)的顶部外壁开设有进口，所述进口的内壁固定有矩形进料管(4)，且矩形进料管(4)的两边内壁均通过轴承连接有两组等距离分布的限位辊(5)，所述固定箱(1)的底部外壁开设有出口，且出口的内壁固定有出料罩(6)，所述出料罩(6)的顶部外壁中部开设有通口(14)；所述出料罩(6)的两边内壁均固定有两个对称分布的电动滑轨(7)，且其中一侧的两个电动滑轨(7)的滑动件相对一边外壁固定有同一个固定块(8)，所述出料罩(6)的两侧外壁均开设有两个对称分布的限位槽，且限位槽的内壁滑动连接有限位块，两个所述限位块的一侧外壁固定有同一个矩形罩(9)，且矩形罩(9)的一侧外壁固定有电动伸缩杆(10)，所述固定块(8)的一侧外壁中下部开设有矩形口，且矩形口的内壁滑动连接有托板(12)，所述出料罩(6)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：石莉莉，王春霞，俞奇军，
申请(专利权)人：新昌县聪胜机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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