烟气型溴化锂吸收式二类热泵机组制造技术

本实用新型专利技术涉及热泵节能技术领域，特别是一种烟气型溴化锂吸收式二类热泵机组。所述发生器的出气口与水

【技术实现步骤摘要】
烟气型溴化锂吸收式二类热泵机组


[0001]本技术涉及热泵节能
，特别是一种烟气型溴化锂吸收式二类热泵机组。

技术介绍

[0002]溴化锂吸收式热泵是一种利用余热，实现将热量从余热向高温热媒泵送的循环系统，是回收利用余热的有效装置，具有节约能源、保护环境的双重作用。溴化锂吸收式热泵机组分为一类热泵和二类热泵两类。溴化锂吸收式一类热泵也称增热型热泵,是利用少量的高温热源(如蒸汽、高温热水、可燃性气体燃烧热等)为驱动热源，产生大量的中温有用热能，即利用高温热能驱动,把余热中的热能提取回收到中温热媒，从而提高了热能的利用效率。溴化锂吸收式一类热泵的性能系数大于1，一般为1.5～2.5。溴化锂吸收式二类热泵也称升温型热泵,是利用大量的中温热源产生少量的高温有用热能，即利用中低温热能驱动,用大量中温热源和低温热源的热势差，制取热量少于但温度高于中温热源的热量，将部分中低热能转移到更高温位，从而提高了热源的利用品位。溴化锂吸收式二类热泵性能系数小于1，一般为0.4～0.6。两类热泵应用目的不同,工作方式亦不同，但都是工作于三个冷热源之间，三个冷热源温度的变化对热泵循环会产生直接影响。现有的溴化锂吸收式一类热泵产生的热水温度小于100℃，电制冷热泵最高产生85℃热水，溴化锂吸收式二类热泵可以产生100
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150℃的热水，但是需要中温余热，此时常规热泵已无法满足。
[0003]此时可以利用高温烟气作为高温热源。由于高温烟气具有强腐蚀性，目前与烟气直接接触的换热管材质，只能为普通碳钢，能效低。如果烟气直接进入蒸发器，因为换热管问题，会对蒸发器造成腐蚀。因此为了使用高温烟气的热源，必须要对蒸发器的内部结构进行改造，如果蒸发器直接使用高温烟气，蒸发器的结构必须采用与发生器相似的结构，这样整个机组的成本、占地面积均需要增加，并且换热管材质目前只有普通碳钢材质可以使用，机组的效率明显降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷，提出了一种烟气型溴化锂吸收式二类热泵机组，其满足了用于对高温热源需求的问题，并且无需对现有的零部件进行内部结构的改造，提高了整个机组的使用效率。
[0005]本技术的技术方案是：一种烟气型溴化锂吸收式二类热泵机组，包括吸收器、蒸发器、发生器和冷凝器，其中，所述发生器的出气口与水
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水热交换器的进气口连接，水
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水热交换器的出气口与发生器的进气口连接，水
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水热交换器的热源水出水口与蒸发器的热源水进水口连接，水
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水热交换器的热源水进水口与蒸发器的热源水出水口连接，蒸发器的底部通过连接管路与蒸发器顶部的喷头连接，连接管路上设有冷剂喷淋泵；
[0006]所述吸收器上设有热水出口和热水进口，冷凝器上设有冷却水进口和冷却水出口；
[0007]所述吸收器的进液口与发生器的出液口之间通过连接管路Ⅰ连接，发生器的进液口通过连接管路Ⅱ与吸收器的出液口连接，连接管路Ⅱ上设有溶液泵，连接管路Ⅰ和连接管路Ⅱ之间设有溶液热交换器；
[0008]所述冷凝器底部的出液口通过连接管路与蒸发器的进液口连接，连接管路上设有冷剂循环泵。
[0009]本技术中，所述发生器和冷凝器之间的蒸汽连接通道内设有挡液板，蒸发器和吸收器之间的蒸汽连接通道内设有挡液板，挡液板可以防止液滴随冷剂蒸汽流动引起腐蚀、冷剂污染或热损失。
[0010]所述溶液热交换器、水
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水热交换器为管壳式换热器或板式换热器。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012](1)利用高温烟气的热量作为中温热源，解决了需要高温(100℃以上)热源、但又缺少必要条件的场合，例如没有锅炉或者没有可用中温余热，满足了用户对高温热源需求的问题；
[0013](2)该机组中，无需对蒸发器的结构进行改造，使用现有的零部件即可实现整个机组的运行，大大降低了机组的改造成本，提高了机组的运行效率。
附图说明
[0014]图1是本申请的循环原理流程视图。
[0015]图中：1吸收器；2蒸发器；3发生器；4冷凝器；5溶液热交换器；6水
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水热交换器；7冷剂喷淋泵；8冷剂循环泵；9溶液泵；11挡液板。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0017]在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广。因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0018]如图1所示，本技术所述的烟气型溴化锂吸收式二类热泵机组包括吸收器1、蒸发器2、发生器3和冷凝器4，发生器3和冷凝器4之间的蒸汽连接通道内设有挡液板11，蒸发器2和吸收器1之间的蒸汽连接通道内设有挡液板11，挡液板11可以防止液滴随冷剂蒸汽流动引起腐蚀、冷剂污染或热损失。发生器3的出气口通过连接管路与水
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水热交换器6的进气口连接，水
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水热交换器6的出气口通过连接管路与发生器3的进气口连接。发生器3内，溴化锂稀溶液吸收高温烟气的热量产生冷剂蒸汽，同时使高温烟气的温度降低，部分冷剂蒸汽通过蒸汽连接通道直接进入冷凝器4内，另一部分冷剂蒸汽通过连接管路进入水
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水热交换器6内，对水
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水热交换器6内的水进行加热，使水
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水热交换器6内产生热水。水
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水热交换器6的热源水出水口通过连接管路与蒸发器2的热源水进水口连接，水
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水热交换器6的热源水进水口通过连接管路与蒸发器2的热源水出水口连接。蒸发器2的底部通过连接管路与蒸发器2顶部的喷头连接，连接管路上设有冷剂喷淋泵7。热源水从水
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水热交换器6进入蒸发器2内后，在蒸发器2内释放热量，在冷剂喷淋泵7的作用下，蒸发器2内的冷剂水蒸发吸热，
变成冷剂蒸汽，并通过蒸汽连接通道进入吸收器1内，被吸收器1内的浓溶液吸收。
[0019]吸收器1上设有热水出口和热水进口，热水流经吸收器1，吸收溴化锂溶液的吸收热，热水的温度升高，获取所需的高温热水。冷凝器4上设有冷却水进口和冷却水出口，冷却水进入冷凝器4内，吸收冷凝器内冷剂蒸汽的热量，冷却水温度升高，将冷凝热带走，冷剂蒸汽温度降低并冷凝为冷剂水。
[0020]吸收器1的进液口与发生器3的出液口之间通过连接管路Ⅰ连接，发生器3内的浓溶液通过连接管路Ⅰ进入吸收器1内。发生器3的进液口通过连接管路Ⅱ与吸收器1的出液口连接，连接管路Ⅱ上设有溶液泵9，通过溶液泵9将吸收器1内的溴化锂稀溶液抽至发生器3内。连接管路Ⅰ和连接管路Ⅱ之间设有溶液热交换器5。在溶液热交换器5内，从吸收器1流出的稀溶液吸收从发生器3流出的浓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气型溴化锂吸收式二类热泵机组，包括吸收器(1)、蒸发器(2)、发生器(3)和冷凝器(4)，其特征在于：所述发生器(3)的出气口与水
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水热交换器(6)的进气口连接，水
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水热交换器(6)的出气口与发生器(3)的进气口连接，水
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水热交换器(6)的热源水出水口与蒸发器(2)的热源水进水口连接，水
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水热交换器(6)的热源水进水口与蒸发器(2)的热源水出水口连接，蒸发器(2)的底部通过连接管路与蒸发器(2)顶部的喷头连接，连接管路上设有冷剂喷淋泵(7)；所述吸收器(1)上设有热水出口和热水进口，冷凝器(4)上设有冷却水进口和冷却水出口；所述吸收器(1)的进液...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋述生，韩大帅，郑晓，赵书福，朱玉明，江冰洁，徐吟啸，王云露，李佳乐，
申请(专利权)人：乐金空调山东有限公司，
类型：新型
国别省市：